선택적 레이저 소결: 좋은 점과 나쁜 점

SLS란 무엇인가요?

SLS 를 만드는 방법입니다. A 레이저 조회수 파우더. 가루가 뜨거워져서 서로 달라붙습니다. 이렇게 하면 3D 부품.
SLS는 부품 비행기, 자동차 및 의사 도구에 사용됩니다. 일부 용도에 적합하지만 모든 용도에 적합한 것은 아닙니다.

SLS의 7가지 장점

1. 도움 없이 어려운 모양 만들기

SLS는 다음을 만들 수 있습니다. 단단한 도형 다른 방법으로는 불가능합니다.

• 만들기 재미있는 모양
• 만들기 내부 구멍
• 만들기 부품 속의 부품

BMW SLS를 사용하여 자동차 부품을 만드는 냉각 구멍 내부에 있습니다. 정말 멋지네요!

2. 많은 부품으로 더 빠른 제작

다음을 입력할 수 있습니다. 많은 부품 를 한 번에 입력합니다.

• 만들기 20개 부품 한 번에
• 부품 만들기 1-3일
• 보다 빠른 오래된 방법

SLS가 만드는 것들 48mm 매 시간. NASA 우주 부품을 만듭니다. 40% 더 빨라짐 기존 방식보다 SLS를 더 많이 사용합니다.

3. 사용할 수 있는 다양한 종류의 물건

다양한 자료 를 입력합니다:

• PA 12 (강한 플라스틱과 같은)
• TPU (고무처럼)
• PEEK (핫플레이스용)

Airbus 와 함께 SLS를 사용합니다. 탄소 플라스틱 비행기 부품의 경우. 비용 30% 미만 금속 부품보다!

4. 남은 파우더 다시 사용

SLS는 지구에 좋은. 다음을 사용할 수 있습니다. 70-80% 남은 가루를 다시 사용하세요.
한 회사가 절약하는 비용 $12,000 매년 오래된 파우더를 다시 사용해야 합니다.
FDM이 SLS보다 어떻게 더 많은 쓰레기를 만드는지 살펴봅시다.

5. 실제로 사용할 수 있는 부품을 만듭니다.

SLS는 강력한 부품 실제 부품처럼 작동합니다.

• As 강한 숏인몰드 부품으로
• 좋은 대상 테스트
• 좋은 대상 사용

6. 제작 후 대기 시간 없음

SLS 부품이 냉각되면 다음과 같이 됩니다. 사용 준비 완료.
SLA와 같은 다른 방식은 제작 후 더 많은 단계가 필요합니다. SLS는 그렇지 않습니다.

7. 기존 방식보다 빠른 속도

SLS는 다음보다 빠릅니다. 전통적인 가공.

• 만들기 큰 부품 1~3일 내
• 만들기 작은 부품 시간 단위
• 요금제 변경 빠른

SLS의 5가지 나쁜 점

1. 거친 부분 수정이 필요한 경우

SLS 부품에는 다음이 포함됩니다. 울퉁불퉁한 피부.

• 다음과 같은 느낌 모래 종이
• 필요 스무딩 이후
• 다음만큼 좋지는 않습니다. 5축 가공

SLS 부품에는 Ra 10-15 μm 느낌. 부드럽지 않습니다!

2. 재료 선택의 폭이 넓지 않음

다음을 사용할 수 없습니다. 모든 자료 SLS를 사용합니다.

• 대부분 플라스틱
• 필요 기타 기계 금속의 경우
• 보다 많은 비용 CNC 밀링

금속 SLS 비용 $200K+ 를 입력합니다.

3. 많은 비용과 전력 소모

SLS는 저렴하지 않습니다.

• 머신 비용 $200,000+
• 용도 15-25kWh kg당
• 다른 방법보다 더 강력한 성능

그리고 프라운호퍼 연구소 SLS는 30% 더 많은 CO2 소규모 작업의 경우 기존 방식보다 더 많은 시간을 할애할 수 있습니다.

4. 내부에 가루가 끼는 경우

다음과 같은 경우 속이 빈 부품분말을 섭취하면 내부에 갇힘.

• 필요 배수구
• 만들 수 없습니다. 모든 모양
• 필요 디자인 규칙

5. 모든 면에서 같은 강도는 아닙니다

SLS 부품은 다음과 같습니다. 약한 위아래로 움직입니다.

• 덜 강함 위아래로
• 다음과 같이 정확한 CNC로
• 다음 날짜까지 종료할 수 있습니다. ±0.3mm

SLS를 사용하기 전에 고려해야 할 사항

SLS용 디자인 규칙

• 벽은 다음과 같아야 합니다. 1mm 이상 두께
• 만들기 구멍 가루를 배출하려면
• 다음 사항을 숙지하세요. 제한

비용은 언제 합리적일까요?

SLS는 다음과 같은 경우에 유용합니다:

• 1-100 부품
• 단단한 도형
• 시간이 중요한 경우

SLS는 나쁜 에 대한:

• 1000개 이상의 부품
• 큰 부품
• 단순한 도형

어떤 소재가 가장 좋을까요?

선택 올바른 물건:

• PA 12 강력한 부품을 위한
• TPU 구부러진 부품의 경우
• PEEK 핫 플레이스용

SLS와 다른 방법

SLS의 실제 사용 사례

닥터 도구

Stryker 는 SLS로 뼈 부품을 만듭니다. 그 부품은 다음과 같습니다. 20% 라이터 를 섭취하고 25% 더 빨라짐.

평면 부품

록히드 마틴 에 SLS를 사용합니다. 연료 튜브 우주에 있는 것들. 다음을 수행할 수 있습니다. 250°C 열 그리고 60% 라이터 금속보다.

자동차 부품

BMW SLS를 사용하여 도구 자동차를 만드는 데 사용됩니다. 절약 시간 및 비용.

SLS를 사용해야 하나요?

언제 SLS를 사용하세요:

• 필요 사항 단단한 도형
• 필요 사항 작업 부품
• 필요 사항 1~100부 빠른

SLS는 언제 사용하지 마세요:

• 필요 사항 매우 매끄러운 부품
• 당신은 작은 돈 가방
• 필요 사항 로트와 로트 부품 수

사람들이 자주 묻는 질문

SLS의 다음 단계는 무엇인가요?

신규 저렴 다음과 같은 SLS 머신 Sinterit 가 출시될 예정입니다. 이를 통해 SLS의 가격이 낮아지고 더 많은 사람들이 사용할 수 있게 될 것입니다.
SLS는 완벽하지는 않지만 다음을 만드는 데 매우 좋습니다. 단단한 도형 빠릅니다. 다음 사이에 위치합니다. 프로토타입 CNC 가공 금형으로 많은 부품을 만들고 있습니다.
SLS를 선택하기 전에 필요한 것이 무엇인지 생각해 보세요!