가공 시 스폿면과 카운터보어 홀 비교

이 구멍은 무엇인가요?

홀 도움말 부품 서로 맞습니다. 비슷해 보이지만 서로 다른 역할을 하는 두 종류의 구멍이 있습니다. 두 가지 구멍에 대해 알아봅시다. 스팟페이스 그리고 카운터보어 구멍!

CNC 드릴링 두 종류의 구멍을 모두 만듭니다. 하지만 큰 차이가 있습니다!

스팟페이스 구멍이란 무엇인가요?

스팟페이스 구멍은 플랫 스팟 울퉁불퉁한 부분에. 울퉁불퉁한 운동장에 작은 평평한 댄스 플로어를 만드는 것과 같습니다.

![스팟페이스 구멍]

스팟페이스 구멍의 모양:

• 매우 얕은 (깊지 않음)
• 플랫 하단에
• 볼트 헤드 또는 와셔에 딱 맞는 크기

스팟페이스 구멍이 하는 일:

• 거친 부분에 평평한 부분 만들기
• 볼트를 평평하게 고정하는 데 도움
• 부품 누출 방지

스팟페이스는 다음에서 사용됩니다. 주철 부품과 자동차 및 비행기에서 사용됩니다. 부품을 단단히 밀폐해야 할 때 잘 밀봉하는 데 도움이 됩니다.

카운터보어 홀이란 무엇인가요?

카운터보어 구멍은 깊은 구멍 바닥이 평평합니다. 부품 내부의 볼트 헤드를 숨기는 데 도움이 됩니다.

카운터보어 구멍의 모습:

• 더 깊이 스팟페이스보다
• 플랫 하단에
• 볼트를 고정할 수 있는 작은 구멍이 가운데에 있습니다.

카운터보어 홀의 기능:

• 표면 아래에 볼트 헤드 숨기기
• 부품을 멋지게 보이게 만들기
• 볼트가 튀어나오지 않게 하기

카운터보어는 돌기가 없는 매끄러운 윗면을 원할 때 사용합니다. 사물을 보기 좋게 만들고 볼트 헤드에 다치는 것을 방지하는 데 유용합니다.

스폿페이스와 카운터보어의 큰 차이점

각 종류의 구멍 사용 시기

스팟페이스 사용 시기:

• 당신은 거친 또는 범피 part
• 비용을 절약해야 합니다.
• 볼트를 고정할 수 있는 평평한 장소만 있으면 됩니다.

CNC 프로토타입 가공 테스트 부품에 스팟 페이스를 사용하는 경우가 많습니다.

카운터보어 사용 시기:

• 볼트 헤드는 다음과 같아야 합니다. 숨겨진
• 부품이 멋지게 보여야 합니다.
• 볼트는 매우 강해야 합니다.
• 상단이 매끄러워야 합니다.

이러한 구멍을 바로잡는 방법

좋은 스팟페이스 구멍 만들기:

1. 볼트에 맞는 사이즈 선택
2. 평평할 정도로만 깊게 만듭니다.
3. 바닥을 매우 매끄럽게 유지하세요.
4. 도구로 평평한지 확인

좋은 카운터보어 구멍 만들기:

1. 볼트 헤드에 맞게 충분히 크게 만들기
2. 볼트를 숨길 수 있을 만큼 충분히 깊게 만드세요.
3. 작은 구멍이 가운데에 있는지 확인하세요.
4. 바닥이 평평한지 확인

5축 드릴링 어떤 각도에서도 완벽한 카운터보어 구멍을 만들 수 있습니다!

이러한 구멍을 만들기 위한 도구

스팟페이스 도구:

• 스팟페이스 커터
• 엔드 밀
• 페이스 밀

카운터보어 도구:

• 카운터보어 비트
• 단계별 훈련
• 특수 CNC 도구

이 구멍에 대한 실제 사실

알고 계셨나요?

• 스팟페이스 구멍을 만드는 데 각각 $0.10-$0.50의 비용이 듭니다.
• 카운터보어 구멍을 만드는 데 각각 $0.30-$1.20의 비용이 듭니다.
• 비행기는 카운터보어 구멍 40%를 사용합니다.
• 자동차는 엔진 부품에 스팟 페이스 구멍을 사용합니다.

발생할 수 있는 문제

스팟페이스 문제:

• 너무 깊으면 부품이 파손될 수 있습니다.
• 평평하지 않으면 볼트가 새어 나올 수 있습니다.
• 너무 작으면 와셔가 맞지 않습니다.

카운터보어 문제:

• 너무 얕으면 볼트 헤드가 튀어나옵니다.
• 너무 깊으면 볼트가 부러질 수 있습니다.
• 올바른 위치에 있지 않으면 부품이 맞지 않습니다.

좋은 구멍을 만들기 위한 규칙

그리고 ASME Y14.5 규칙은 스폿페이스의 크기가 얼마나 커야 하는지 알려줍니다.

그리고 보잉 표준 스팟 페이스를 측정하는 방법을 알려주세요.

그리고 ISO 286-2 규칙은 카운터보어의 깊이를 알려줍니다.

이 규칙은 부품이 서로 잘 맞도록 하는 데 도움이 됩니다!

재료 및 구멍

스팟페이스에 적합합니다:

• 주철 부품
• Rough 금속 부품
• Brittle 쉽게 부서지는 재료

카운터보어에 좋습니다:

• Steel 부품
• 티타늄 부품
• Strong 쉽게 깨지지 않는 금속

이러한 구멍을 사용하는 산업

스팟페이스 용도:

• 자동차 엔진
• 펌프 하우징
• 러프 캐스트 부품

카운터보어 용도:

• 비행기 부품(40% 사용!)
• 기계 커버
• 멋진 제품

CNC 가공 두 종류의 구멍을 매우 빠르게 만들 수 있습니다!

사용할 구멍을 결정하는 방법

다음 질문을 해보세요:

1. 평평한 곳이나 숨겨진 볼트가 필요하신가요?
2. 부품이 거칠거나 매끄럽나요?
3. 얼마나 많은 돈을 쓸 수 있나요?
4. 보기 좋게 만들어야 하나요?

홀 유형별 비용

스팟페이스는 비용이 적게 들기 때문입니다:

• 얕습니다.
• 시간 사용량 감소
• 도구 변경 횟수가 줄어듭니다.

카운터보어 비용이 더 많이 들기 때문입니다:

• 더 깊이
• 더 많은 도구가 필요합니다.
• 만드는 데 더 많은 시간이 걸립니다.

이러한 구멍 측정

스팟페이스 측정:

• 너비
• 바닥이 얼마나 평평한지
• 표면이 얼마나 매끄러운지

카운터보어 측정:

• 너비
• 얼마나 깊은가
• 작은 구멍이 가운데에 있는 경우

GD&T 및 홀 표준

GD&T 는 구멍이 얼마나 좋은지 알려주는 방법입니다. 기계공에게 알려줍니다:

• 바닥이 얼마나 평평해야 하나요?
• 얼마나 매끄러워야 하나요?
• 얼마나 둥글어야 하나요?

ASME Y14.5 는 스팟페이스가 매우 평평해야 한다고 말합니다.

ISO 규칙은 카운터보어의 깊이를 규정합니다.

사람들이 자주 묻는 질문

마무리: 어떤 홀을 선택해야 할까요?

언제 스팟페이스를 선택할지 선택합니다:

• 거친 부분이 있습니다.
• 평평한 장소만 있으면 됩니다.
• 비용을 절약하고 싶은 경우

언제 카운터보어를 선택합니다:

• 볼트 헤드를 숨기려는 경우
• 부품이 멋지게 보여야 합니다.
• 볼트는 매우 강해야 합니다.

두 구멍 모두 부품이 더 잘 맞도록 도와줍니다. 하지만 서로 다른 역할을 합니다!

기억하세요: 스팟페이스 평평한 지점을 만들고 카운터보어 볼트 헤드를 숨깁니다.

다음에 기계에 볼트가 보이면 스폿면이나 카운터보어 구멍에 있는지 확인해보세요!