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스레드 밀링은 스레드. 스레드는 나선형 라인에 나사 그리고 볼트. 스레드 밀링을 할 때 회전 도구 에서 이동 서클 로 이동합니다. up 또는 down 를 동시에 사용할 수 있습니다. 이렇게 하면 스레드. 와 달리 탭공구가 구멍과 같은 크기인 경우 나사산 밀링은 더 작은 도구 에서 움직이는 나선형 경로를 사용하여 실을 자릅니다. 스레드 밀링을 하려면 기계가 필요합니다. 실을 밀링하려면 도구 빠르게 회전하며 금속을 조금씩 절단합니다.
스레드 밀링과 탭핑은 동일하지 않습니다.
스레드 밀링은 다음을 만들어야 할 때 가장 좋습니다. 사용자 지정 스레드 또는 단단한 재료. 부드러운 금속에서 쉽게 작업할 수 있습니다, CNC 스레딩 탭을 사용하는 것이 더 좋을 수 있습니다.
스레드 밀링에는 많은 혜택:
따라서 스레드 밀링은 다음과 같은 경우에 유용합니다. 정밀 CNC 가공 매우 정확한 스레드가 필요한 작업입니다.
스레드 밀링은 여러 곳에서 사용됩니다:
스레드 밀링은 다음과 같은 작업에 가장 적합합니다. 정확한 크기 또는 특수 스레드. 할 때 프로토타입 CNC 밀링스레드 밀링은 더 많은 옵션을 제공합니다.
알아두어야 할 사항 | 사실 | 중요한 이유 |
자르는 깊이 | 구멍 크기의 1.5배를 초과할 수 없습니다. | 도구가 구부러지는 것을 방지합니다. |
설정 시간 | 단단한 금속의 경우 40% 더 빠름 | 힘든 작업의 시간 절약 |
프로그램 시간 | 특수 소프트웨어로 70% 절감 | 작업을 더 빠르게 시작 |
얼마나 매끄러운가 | 0.8-1.6 µm 표면 마감 | 새지 않는 스레드 만들기 |
비용 절감 | 하나의 도구로 5개 이상의 탭 기능을 수행합니다. | 도구 비용 절감 |
스레드 품질 | ±0.005mm 정확한 크기 | 의료 기준 충족 |
기계 사용 | 85%의 CNC 밀에서 작동합니다. | 대부분의 상점에서 가능합니다. |
도구 수명 | 카바이드 공구의 수명이 2~3배 더 길어집니다 | 도구 변경 시간 단축 |
최고의 스레드를 얻으려면:
가끔 문제가 발생할 수 있습니다. 문제를 해결하는 방법은 다음과 같습니다:
예, 아주 작은 실(M3보다 작은 실)이나 수천 개의 동일한 실을 빠르게 만들어야 하는 작업은 예외입니다.
공구를 잘 받쳐주면 공구 직경의 최대 3배까지 사용할 수 있습니다.
예, 하지만 특히 단단한 금속에서 더 나은 스레드를 제공합니다.
스레드 밀에는 몇 가지 유형이 있습니다:
가장 적합한 유형은 제작하는 콘텐츠에 따라 다릅니다. 용 맞춤형 CNC 가공단일 프로필 밀은 가장 많은 옵션을 제공합니다.
스레드 밀링은 다음과 같은 경우에 가장 적합합니다:
다양한 종류의 작업을 수행하는 상점의 경우 스레드 밀링은 더 적은 도구로 더 많은 옵션을 제공합니다.
스레드 밀링은 다양한 소재에서 작동합니다:
다음을 수행할 때 티타늄 CNC 가공티타늄은 탭이 쉽게 부러지기 때문에 탭핑보다 나사산 밀링이 더 나은 경우가 많습니다.
스레드 밀링을 할 수 있습니다:
대부분의 CNC 공장은 나사산 밀링을 할 수 있지만, 기계에 축이 많을수록 더 복잡한 나사산을 만들 수 있습니다.
스레드 밀링은 계속 개선되고 있습니다:
CNC 기계가 발전함에 따라 정확한 나사산이 필요한 부품에 나사산 밀링이 점점 더 많이 사용될 것입니다.
스레드 밀링은 실을 만드는 좋은 방법입니다. 나선형 경로로 움직이는 작은 회전 도구를 사용하여 구멍이나 막대에 있는 실을 자릅니다. 태핑과 달리 스레드 밀링은
특수 나사산이 필요하거나 단단한 금속을 다루는 작업의 경우 나사산 밀링이 최선의 선택인 경우가 많습니다. 나사산 밀링은 비행기, 의료 도구, 자동차, 석유 굴착 장치 등 튼튼하고 정확한 나사산이 필요한 모든 곳에서 사용됩니다.