TPR 대 TPE: 차이점과 유사점에 대한 간단한 가이드

때로는 사람들이 두 가지 재료에 대해 혼동합니다. 이들은 열가소성 고무(TPR)와 열가소성 엘라스토머(TPE)입니다. 사람들은 종종 이들의 이름을 같은 것으로 취급합니다. 하지만 이들은 정말 같은 것일까요? 아닙니다. TPR과 TPE의 유사점과 차이점을 아는 것은 프로젝트에 가장 적합한 것을 선택하는 데 매우 중요합니다. 이 간단한 가이드에서는 모든 중요한 사항을 설명합니다. 저는 모든 것을 명확하게 하고 여러분이 만들고 있는 것에 가장 적합한 재료를 선택하도록 돕겠습니다. 이렇게 하면 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

TPE 소재란 정확히 무엇일까요?

간단한 사실부터 시작하겠습니다. 제가 TPE라고 말할 때는 열가소성 엘라스토머를 의미합니다. TPE는 큰 재료 가족이라고 생각할 수 있습니다. TPE는 내부에 다양한 종류의 고무와 유사한 플라스틱이 많이 있는 큰 그룹입니다. TPE를 특별하게 만드는 것은 열가소성 수지와 고무처럼 작용한다는 것입니다. 즉, 고무처럼 늘릴 수 있습니다. 하지만 플라스틱처럼 녹여서 새로운 모양을 만들 수도 있습니다. 이것은 일반적인 열경화성 고무와는 다릅니다. 열경화성 고무는 한 번만 모양을 만들 수 있습니다.

열가소성 엘라스토머의 마법은 작은 부품이 조립되는 방식에서 비롯됩니다. 종종 블록 공중합체입니다. 즉, 단단한 열가소성 부품이 있습니다. 또한 부드러운 고무 부품도 있습니다. 이러한 부품은 모두 단일 중합체 사슬에 있습니다. 이러한 특별한 구조 덕분에 TPE는 강하면서도 구부릴 수 있습니다. 열가소성 재료이기 때문에 작업하기 쉽습니다. 이것이 TPE가 많이 사용되는 큰 이유입니다. TPE 재료는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 또한 특수 작업을 위해 만들어진 다양한 유형의 TPE도 있습니다. 이 종류의 재료는 정말 훌륭합니다.

그리고 TPR 자료는 어떻습니까?

이제 TPR에 대해 이야기해 보겠습니다. 이름은 열가소성 고무의 약자입니다. 알아야 할 주요 사항은 TPR이 실제로 TPE의 한 유형일 뿐이라는 것입니다. 가장 오래된 유형 중 하나이며 많이 사용됩니다. 이 때문에 사람들은 모든 TPE에 대해 이야기할 때 TPR이라는 이름을 사용하기도 합니다. 이것이 사람들을 혼란스럽게 만드는 이유입니다. TPR은 특수 중합체 혼합물로 만들어진 열가소성 재료입니다. 대부분의 경우 TPR 재료는 스티렌-부타디엔-스티렌이라는 블록 공중합체로 만들어집니다. 이에 대한 약칭은 SBS입니다.

따라서 TPR은 더 큰 TPE 제품군의 일부인 열가소성 고무입니다. 열가소성 수지처럼 작용합니다. 즉, 녹여서 반복해서 모양을 만들 수 있습니다. TPR을 만드는 SBS는 고무 같은 느낌을 주고 오랫동안 지속되도록 합니다. 많은 제품에 저렴한 가격으로 훌륭한 선택입니다. 어떤 사람이 저에게 고무처럼 느껴지는 간단한 열가소성 수지를 요청하면 TPR이 제가 가장 먼저 생각하는 재료 중 하나입니다. 우리는 종종 고무처럼 느껴지고 잡기 쉬운 것이 필요한 응용 분야에서 TPR이 사용되는 것을 봅니다. TPR이 작동하는 이유는 스티렌과 부타디엔 화학 때문입니다.

TPR과 TPE는 정말 같은 것일까요?

사람들은 항상 저에게 이 질문을 합니다. 간단한 대답은 '아니요'입니다. 좋은 방법은 모든 정사각형은 직사각형이지만 모든 직사각형이 정사각형은 아니라는 것입니다. 마찬가지로 모든 TPR 재료는 TPE입니다. 하지만 모든 TPE가 TPR인 것은 아닙니다. TPE는 고무처럼 작용할 수 있는 모든 열가소성 중합체의 큰 제품군 이름입니다. TPR은 해당 제품군의 특별한 부분입니다. 일반적으로 SBS 화학으로 만들어집니다.

사람들이 혼동하는 이유는 상황이 시작된 방식 때문입니다. TPR은 많이 사용된 최초의 열가소성 엘라스토머 재료 중 하나였습니다. 그래서 사람들은 계속 그 이름을 사용했습니다. 오랫동안 열가소성 수지가 부드럽고 고무처럼 느껴지면 사람들은 그냥 TPR이라고 불렀습니다. 하지만 TPV(EPDM에서), TPU 및 TPE-E와 같은 새로운 재료가 만들어졌습니다. 이러한 재료가 등장했을 때 이들 모두에 대해 이야기하려면 더 큰 이름인 TPE가 필요했습니다. TPE와 TPR의 이러한 차이점을 아는 것이 올바른 것을 선택하기 위해 가장 먼저 해야 할 일입니다. TPR과 TPE의 관계는 간단합니다. 하나가 다른 하나의 일부입니다.

TPR과 TPE의 주요 유사점은 무엇입니까?

다르지만 TPR과 TPE는 공통점이 많습니다. TPR이 TPE의 한 유형이기 때문입니다. 가장 중요한 것은 둘 다 열가소성 재료라는 것입니다. 이것이 가장 좋은 점입니다. 즉, 녹여서 다시 사용할 수 있습니다. 사출 성형 또는 기타 공정에 여러 번 사용해도 좋은 품질을 잃지 않습니다. 따라서 재활용하기 쉽고 비용을 절약할 수 있습니다. 특히 구식 고무와 비교할 때 그렇습니다.

TPR과 TPE는 모두 열가소성 및 탄성 특성을 가지고 있습니다. 즉, 구부릴 수 있고 늘릴 수 있습니다. 놓으면 원래 모양으로 돌아갑니다. 이러한 탄력 있는 느낌, 즉 탄성이 고무처럼 느껴지게 만듭니다. 또한 일반적인 플라스틱 기계를 사용하여 물건을 만들기가 매우 쉽습니다. 다양한 제품에 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다. 이것이 TPE 및 TPR 재료 제품군이 오늘날 제품을 만드는 데 매우 중요한 이유입니다. TPR과 TPE의 주요 유사점은 둘 다 열가소성 수지라는 것입니다.

TPE와 TPR의 주요 차이점은 무엇입니까?

여기서 상황이 정말 흥미로워집니다. TPE와 TPR의 주요 차이점은 내부적으로 만들어진 재료에서 비롯됩니다. 앞서 말했듯이 TPR은 거의 항상 SBS(스티렌-부타디엔-스티렌)로 만들어집니다. 따라서 고유한 특성이 있습니다. TPE는 큰 제품군이므로 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 즉, 매우 특별한 작업을 수행하도록 TPE를 혼합할 수 있습니다. TPE 대 TPR 선택은 재료가 수행해야 하는 작업에 관한 것입니다.

만들어진 재료의 차이로 인해 실제 생활에서 다르게 작용합니다. 이것이 TPR과 TPE의 성능 차이입니다. 예를 들어 일반 TPR은 내화학성이 좋지 않을 수 있습니다. 오일이나 세척제에 닿으면 약해질 수 있습니다. 하지만 정확히 그 문제를 처리하도록 만들어진 특수 유형의 TPE를 찾을 수 있습니다. TPE는 자외선 저항성이 더 좋도록 특별히 만들 수 있습니다. 또한 일반 TPR보다 더 부드러운 느낌을 주거나 더 많은 열을 처리할 수 있습니다. TPE를 사용하면 더 많은 선택을 할 수 있습니다. TPR은 매우 부드러운 유형의 TPE보다 더 단단하고 강성이 느껴질 수 있습니다.

다음은 TPE의 주요 차이점을 보여주는 쉬운 표입니다.

그들의 물리적 특성은 어떻게 비교됩니까?

물리적 특성을 확인하면 TPE 제품군이 얼마나 유연한지 실제로 알 수 있습니다. TPR은 내구성이 좋습니다. 또한 내마모성이 뛰어나 마찰로 인해 마모되지 않습니다. 하지만 더 큰 TPE 그룹은 훨씬 더 잘 작동하도록 변경할 수 있습니다. 예를 들어 일반 TPR보다 인장 강도가 훨씬 높은 TPE를 얻을 수 있습니다. 또한 원하는 경도 또는 연도를 선택할 수도 있습니다. 매우 부드러운 젤 또는 매우 단단한 재료가 될 수 있습니다.

일반 TPR은 탄성이 좋습니다. 하지만 일부 특수 유형의 TPE는 오랫동안 압착된 후 원래 모양으로 되돌아가는 데 더 좋습니다. 이것은 좋은 밀봉 또는 개스킷을 만드는 데 매우 중요합니다. 제 경험상 TPE는 일반적으로 느낌과 작동 방식에 대한 더 많은 선택을 제공합니다. 프로젝트에 기계적 특성에 대한 매우 구체적인 요구 사항이 필요한 경우 기본 TPR뿐만 아니라 모든 TPE 옵션을 거의 항상 살펴봅니다. TPR 대 특수 TPE 대결에서 TPE가 더 나은 작업을 수행하는 경우가 많습니다.

TPE 대 TPR의 내화학성은 어떻습니까?

재료를 선택할 때 내화학성은 매우 중요한 고려 사항입니다. 일반 TPR 재료는 SBS로 만들어졌기 때문에 물과 많은 단순 산을 처리하는 데 매우 좋습니다. 일상적으로 사용하는 물질에 대한 내화학성이 좋습니다. 하지만 오일, 강력한 세척제 및 밝은 햇빛(UV)에 닿으면 잘 작동하지 않습니다. 부타디엔이라고 하는 일부는 손상될 수 있습니다. 따라서 TPR이 끈적해지거나 시간이 지나면 부서질 수 있습니다.

이것은 TPE 제품군이 정말 좋은 또 다른 곳입니다. 화학 물질에 매우 강하도록 만들어진 특수 유형의 TPE를 선택할 수 있습니다. 예를 들어 일부 TPE는 강력한 비누와 세척제를 처리하도록 만들어졌습니다. 따라서 의료 기기에 적합합니다. 다른 유형은 엔진 오일을 처리하도록 만들어졌습니다. 따라서 자동차 분야의 응용 분야에 적합합니다. 제품을 실외 또는 거친 장소에서 사용하는 경우 일반 TPR 대신 특수 TPE를 찾아야 합니다. TPE는 내화학성이 좋도록 만들 수 있습니다.

TPR 및 TPE에 가장 적합한 제조 공정은 무엇입니까?

TPR과 TPE의 가장 큰 장점 중 하나는 작업하기가 매우 쉽다는 것입니다. 열가소성 수지이기 때문에 플라스틱에 사용하는 것과 동일한 기계를 사용하여 모양을 만들 수 있습니다. 가장 일반적인 제조 공정은 사출 성형입니다. 이러한 제조 방식은 빠르고 잘 작동하며 까다로운 모양의 부품을 많이 만드는 데 매우 좋습니다. TPR과 TPE는 모두 사출 성형기에서 쉽게 움직입니다.

하지만 그게 다가 아닙니다. TPE는 다른 방식으로도 처리할 수 있습니다. 한 가지 방법은 튜브 및 시트와 같은 긴 물체를 만드는 데 사용되는 압출이라고 합니다. 또 다른 방법은 부츠와 같은 속이 빈 물체를 만드는 데 사용할 수 있는 블로우 성형입니다. 이러한 유연성 덕분에 TPE와 TPR은 테스트 버전을 만들고 최종 제품을 많이 만드는 데 적합합니다. 테스트 부품을 빠르게 만들 수 있습니다. 그런 다음 동일한 열가소성 재료를 사용하여 매우 많은 양을 만들기 시작할 수 있습니다. 사출 성형과 같은 공정을 사용하는 열가소성 엘라스토머는 구식 고무보다 새로운 것을 훨씬 빠르게 만드는 데 도움이 된다는 것을 알았습니다.

이러한 재료는 어디에 주로 사용되나요?

아마도 매일 TPR과 TPE로 만든 물건을 사용하고 있을 것이고, 심지어 그것을 알지도 못할 것입니다. TPR은 좋은 재료이고 느낌이 좋고 비용이 많이 들지 않기 때문에 공구 손잡이, 칫솔 손잡이, 신발 밑창과 같은 신발 부품을 만드는 데 자주 사용됩니다. 마찰로 인해 쉽게 마모되지 않으므로 이러한 제품에 좋습니다. TPR 재료는 우리 주변에 있습니다.

TPE는 필요한 대로 정확하게 변경할 수 있기 때문에 다양한 비즈니스에서 사용됩니다. 자동차를 만들 때 TPE는 자동차 내부의 부드러운 부품, 도어 씰, 열과 오일을 처리해야 하는 후드 아래 부품에 사용됩니다. 사람들이 구매하고 사용하는 물건의 경우 장치의 부드러운 버튼과 스포츠 장비의 구부러지는 부분에서 찾을 수 있습니다. 또한 일부 유형은 완벽하게 깨끗하게 만들 수 있고 피부에 해를 끼치지 않기 때문에 TPE는 의료 기기에도 많이 사용됩니다. 부드러운 느낌과 우수한 내구성이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

올바른 재료를 어떻게 선택해야 할까요?

그렇다면 적절한 재료를 어떻게 선택해야 할까요? 모든 것은 프로젝트에 필요한 것과 얼마나 많은 비용을 지출할 수 있는지에 달려 있습니다. 다음은 제 조언입니다. 절대적으로 필요한 것의 목록을 작성하는 것으로 시작하십시오. 어떤 느낌을 원하십니까? 오일이나 햇빛에 강해야 합니까? 사용되는 곳에서 얼마나 뜨겁거나 차가워질까요? 이러한 질문에 답하는 것은 올바른 열가소성 수지를 선택하는 데 매우 중요합니다.

간단한 작업에 고무 같은 느낌이 들고 비용이 저렴한 간단한 재료가 필요한 경우 TPR은 종종 훌륭한 선택입니다. 믿을 수 있고 작업하기 쉽습니다. 하지만 의료용으로 매우 깨끗해야 하거나 고온을 처리하거나 밀봉력이 뛰어난 응용 분야와 같이 더 어려운 작업을 수행해야 하는 경우 다양한 종류의 TPE를 모두 살펴보아야 합니다. 선택할 수 있는 tpr과 tpe가 많이 있습니다. 공급업체와 상담하십시오. 그들은 귀하의 프로젝트에 적합하도록 혼합된 특수 TPE 재료를 찾는 데 도움을 줄 수 있습니다. TPE 대 TPR 결정에서 올바른 선택을 하면 제품이 제대로 작동하는지 확인할 수 있습니다. 특정 요구 사항에 가장 적합한 재료를 찾는 데 핵심입니다.

Key Takeaways to Remember

• TPE는 가족, TPR은 구성원입니다. TPE는 전체 재료 그룹의 큰 이름입니다. TPR은 TPE 그룹 내의 한 유형일 뿐입니다. 일반적으로 SBS로 만들어집니다.
• 그들이 공유하는 좋은 점: 둘 다 열가소성 수지입니다. 즉, 사출 성형으로 모양을 만들기가 쉽고 재활용할 수 있습니다. 둘 다 고무처럼 작용합니다. 신축성이 있고 부드럽습니다.
• 그들을 다르게 만드는 것은 그들이 만들어진 것입니다. tpr과 tpe의 주요 차이점은 이를 만드는 데 사용되는 기본 중합체에서 비롯됩니다. 따라서 사람들은 일반 TPR에는 없는 다양한 기능을 가진 TPE를 만들 수 있습니다.
• 그들이 작동하는 방식이 중요합니다. 간단한 작업의 경우 TPR이 좋은 선택입니다. 하지만 화학 물질에 더 강하거나 더 오래 지속되는 것이 필요한 경우 특수 TPE가 더 나은 경우가 많습니다.
• 필요에 따라 선택하십시오. 먼저 항상 프로젝트에 필요한 것을 파악하십시오. 이렇게 하면 올바른 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다. 그런 다음 일반 TPR 또는 특수 유형의 TPE 중에서 선택할 수 있습니다.