초정밀 CNC 가공

당사의 초정밀 CNC 가공이 특별한 이유는 무엇입니까?

초정밀 가공은 단순한 일반 가공이 아닙니다. 특별하기 때문입니다:

• 다음과 같은 부품을 만들 수 있습니다. 초소형 측정 (최소 ±0.001mm)
• 당사는 다음을 사용합니다. 고급 기계 일반 제품보다 훨씬 더 정밀한
• 다음 파트너와 협력합니다. 모든 종류의 자료 금속에서 플라스틱까지
• 당사의 부품은 다음과 같습니다. 매우 매끄러운 표면 거울처럼 보이는
• 우리는 만들 수 있습니다 복잡한 모양 다른 회사가 할 수 없는

정밀도 기능 설명

우리가 할 수 있는 일을 살펴봅시다. 5축 가공 기술:

함께 작업하는 자료

당사는 초정밀 방식으로 거의 모든 재료를 가공할 수 있습니다:

• 금속: 티타늄, 스테인리스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리
• 하드 재료: 세라믹, 유리, 복합재
• 플라스틱: 의료용 플라스틱, PEEK, 폴리카보네이트
• 특수 재료: 항공 우주용 내열 합금

우리의 티타늄 CNC 가공 서비스는 비행기나 의료 기기의 가볍지만 튼튼한 부품을 만드는 데 적합합니다.

서비스 대상 산업

항공우주 산업

비행기 산업은 가볍고 튼튼한 부품을 필요로 합니다. 당사의 초정밀 가공이 만들어냅니다:

• 극한의 열을 견딜 수 있는 터빈 블레이드
• 연료를 절약하는 경량 구조 부품
• 매번 완벽하게 작동해야 하는 제어 시스템 부품

특수 내열성 금속을 사용하며 다음에 필요한 엄격한 허용 오차를 달성할 수 있습니다. 항공우주 CNC 가공 프로젝트.

의료 산업

의사와 병원에는 환자에게 안전한 도구와 임플란트가 필요합니다. 우리가 만듭니다:

• 완벽한 절삭 날을 갖춘 수술 기구
• 인체에 정확히 맞는 임플란트
• 혈액 및 기타 시료 검사를 위한 미세 유체 장치

우리의 의료용 CNC 가공 는 모든 것이 안전한지 확인하기 위해 엄격한 규칙을 따릅니다.

광학 및 포토닉스

빛 기반 기술에는 매우 매끄러운 표면이 필요합니다. 우리는 창조합니다:

• 결함이 거의 없는 미러 구성 요소
• 모든 것을 완벽하게 정렬하는 렌즈 홀더
• 극도로 정밀하게 빛을 제어하는 레이저 부품

반도체 산업

컴퓨터 칩 제조업체는 매우 깨끗하고 정밀한 부품을 필요로 합니다. 당사가 제공합니다:

• 입자를 생성하지 않는 웨이퍼 처리 도구
• 완벽한 정렬을 갖춘 테스트 장비
• 민감한 전자기기를 위한 프레임 및 하우징

차량용 센서

최신 자동차에는 운전자의 안전을 지켜주는 수많은 센서가 탑재되어 있습니다. 우리가 만듭니다:

• 전자기기를 보호하는 센서 하우징
• 가스 흐름을 제어하는 연료 시스템 부품
• 전기 자동차용 배터리 부품

고급 가공 방법

아이스타 머시닝에서는 최상의 결과를 얻기 위해 여러 가지 접근 방식을 사용합니다:

1. 5축 CNC 가공 - 복잡한 모양을 모든 각도에서 자르기
2. 스위스 가공 - 작고 정밀한 부품에 적합
3. 와이어 EDM - 전기를 사용하여 매우 정확한 모양을 자릅니다.
4. 다이아몬드 터닝 - 거울과 같은 표면 만들기
5. 초음파 가공 - 유리와 같이 깨지기 쉬운 소재에 적합

우리의 CNC 밀링 그리고 CNC 터닝 서비스는 우리가 하는 일의 근간을 이루며 단순한 부분과 복잡한 부분을 모두 만들 수 있게 해줍니다.

기대를 뛰어넘는 품질

단순히 부품을 만드는 데 그치지 않고 완벽함을 보장합니다:

• 사내 테스트 - 특수 측정 도구로 모든 부품을 점검합니다.
• 인증 - 엄격한 업계 표준을 준수합니다.
• 표면 마감 - 부품을 매끄럽게, 광택이 나거나 무광택으로 만들 수 있습니다.
• 문서 작성 - 부품이 모든 요구 사항을 충족한다는 보고서를 받습니다.

실제 애플리케이션

다음은 초정밀 가공이 가능한 몇 가지 예입니다:

의료용 임플란트

티타늄 뼈 나사는 사람의 뼈에 안전하게 들어갈 수 있을 정도로 정밀한 나사산으로 제작됩니다. 표면은 뼈가 잘 자라도록 특수 처리되어 있습니다. 허용 오차는 ±0.005mm이며, 저희는 정밀 CNC 가공 기술을 활용하여 매번 완벽한 결과를 얻을 수 있습니다.

광학 미러

다이아몬드 연마 알루미늄 미러는 표면이 매우 매끄러워(Ra <0.1µm) 왜곡 없이 빛을 반사합니다. 이러한 거울은 과학 기기 및 고급 카메라에 사용됩니다. 전체 표면에서 ±0.002mm의 허용 오차를 유지합니다.

항공우주 터빈 블레이드

내열성 인코넬 합금을 사용하여 제트 엔진 내부에서 작동하는 터빈 블레이드를 제작합니다. 이러한 부품은 극한의 온도와 응력을 견딜 수 있는 완벽함을 갖춰야 합니다. 공차는 ±0.001mm이며, 특히 에어포일 모양에 주의를 기울입니다.

반도체 툴링

소니는 오염이 전혀 없는 칩 제조용 세라믹 부품을 제작합니다. 이러한 부품은 클린룸에서 작동하며 엄격한 청결 기준을 충족해야 합니다. 중요한 치수에 대해 ±0.001mm의 공차를 유지합니다.

차량용 센서

알루미늄 센서 하우징은 자동차의 섬세한 전자 장치를 보호합니다. 열, 진동, 물로부터 보호하도록 설계되었습니다. 0.01mm의 공차를 유지하며 특수 밀봉 기능을 사용합니다.

미세 유체 장치

플라스틱이나 금속으로 아주 적은 양의 액체의 흐름을 제어하는 작은 채널을 만듭니다. 이러한 채널은 의료용 테스트 기기에 사용됩니다. 채널의 폭은 0.5mm에 불과할 수 있지만 ±0.003mm까지 정확해야 합니다.

초정밀 작업을 위해 아이스타 머시닝을 선택하는 이유는?

기업들이 가장 까다로운 프로젝트를 위해 저희를 신뢰하는 이유는 다음과 같습니다:

1. 경험 - 수년간의 까다로운 가공 문제 해결
2. 기술 - 최신 머신 및 소프트웨어
3. 품질 중심 - 제조 과정 중 여러 번의 검사
4. 소재 전문성 - 다양한 재료의 작동 방식에 대한 지식
5. 문제 해결 - 어려운 디자인에 대한 창의적인 솔루션
6. 정시 배송 - 마감일이 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다.
7. 경쟁력 있는 가격 - 우수한 품질을 위한 공정한 가격

시작하기

아이스타 머시닝으로 작업하는 것은 쉽습니다:

1. 디자인 파일을 보내거나 요구 사항에 대해 문의하세요.
2. 엔지니어가 설계를 검토하고 개선 사항을 제안합니다.
3. 타임라인과 함께 자세한 견적을 제공합니다.
4. 승인 후 프로토타입을 제작하거나 생산을 시작합니다.
5. 모든 것을 신중하게 검사합니다.
6. 부품이 제시간에 도착하여 바로 사용 가능