아노다이징이란 무엇이며 어떻게 작동하나요?

아노다이징 를 향상시키는 프로세스입니다. 금속 내구성을 형성하여 보호 산화물 층 를 표면에 표시합니다. 일반적으로 사용되는 용도 알루미늄를 개선합니다. 내식성, 경도및 미학. 이 가이드에서는 아노다이징 공정과 그 이점, 적용 분야, 다른 마감재와 비교하는 방법을 설명합니다.

아노다이징이란 무엇인가요?

아노다이징은 전기 화학 공정 를 생성하는 단단하고 부식에 강한 와 같은 금속 위에 알루미늄, 티타늄또는 마그네슘. 페인트나 코팅과 달리 양극층 는 통합 를 금속에 주입하여 내구성이 뛰어나고 벗겨지지 않습니다.

이 계층은 다음과 같습니다. clear 또는 염색 를 사용하여 색상을 추가할 수 있으며, 다음과 같은 일상적인 아이템에서 찾아볼 수 있습니다:

• 스마트폰 케이스
• 자전거 부품
• 창틀
• 조리기구

아노다이징은 어떻게 작동하나요?

아노다이징에는 다음이 포함됩니다. 전기 및 산성 목욕 성장시키기 위해 산화물 층 를 금속 표면에 붙입니다. 단계별 프로세스는 다음과 같습니다:

1단계: 청소

금속을 철저히 청소하여 다음을 제거합니다. 흙, 오일및 오염 물질 용매 또는 알칼리성 용액을 사용합니다.

2단계: 에칭

금속은 가성 용액 (예: 수산화나트륨)을 사용하여 마이크로 텍스처 표면를 첨가하여 산화물 층의 접착력을 개선합니다.

3단계: 뮤트 해제

A 질산 목욕은 잔여물을 제거합니다. smut (산화물 또는 합금)을 에칭으로부터 보호하여 깨끗한 표면을 보장합니다.

4단계: 아노다이징 배스

금속은 전해조 (일반적으로 황산)로 연결되고 양극 (양극). 언제 전기 가 적용됩니다:

• 산소 이온 금속과 결합하여 알루미늄 산화물.
• A 다공성 산화물 층 일반적으로 5-150 미크론 두께로 자랍니다.

5단계: 염색(선택 사항)

컬러 마감의 경우, 금속은 금속을 염료 목욕. . 다공성 산화물 층 염료를 흡수하여 생생한 색상을 만들어냅니다.

6단계: 봉인

금속이 밀봉되어 있습니다. 온수 또는 화학 솔루션 를 사용하여 모공을 닫고 염료를 고정하고 내식성.

금속 아노다이징을 하는 이유는 무엇인가요?

아노다이징은 여러 가지 이점을 제공합니다:

• 내식성: 녹과 산화를 방지합니다.
• 경도 증가: 산화물 층은 기본 금속보다 단단하여 긁힘을 줄여줍니다.
• 미적 매력: 시각적 향상을 위해 투명 또는 컬러 마감을 제공합니다.
• 전기 절연: 산화물 층은 비전도성입니다.
• 내구성: 통합 레이어가 깨지거나 벗겨지지 않습니다.

정밀 CNC 밀링 아노다이징에 이상적인 부품을 생산합니다.

아노다이징의 종류

세 가지 기본 유형이 있으며, 각 유형은 특정 애플리케이션에 적합합니다:

• 유형 II: 가장 일반적이며 색칠 및 일반 용도로 다양하게 사용할 수 있습니다.
• 유형 III(하드코트): 가장 두껍고 마모가 심한 용도로 사용됩니다.

양극 산화 처리할 수 있는 금속

특정 금속만이 적합한 산화물 층 아노다이징을 위해:

• 알루미늄: 이상적, 널리 사용됨 (CNC 아노다이징 알루미늄).
• 티타늄: 공통 의료용 임플란트 내식성을 위해
• 마그네슘: 덜 일반적이며 안전 위험이 있습니다.

양극 산화 처리할 수 없는 금속:

• Steel 그리고 Iron: 안정된 산화물 대신 녹을 형성합니다.
• 구리: 부적합한 산화물 층을 생성합니다.

아노다이징의 일반적인 용도

아노다이징 부품은 어디에나 있습니다:

• 가정: 조리기구, 손잡이, 조명기구
• 교통편: 자전거 프레임, 자동차 트림, 선박용 부품
• 전자 제품: 스마트폰 케이스, 노트북 섀시, 카메라 본체
• 항공우주: 항공기 및 우주선 부품(아노다이징 부품 35%)

티타늄 CNC 가공 의료용 아노다이징을 위한 부품을 준비합니다.

사례 연구: 항공 우주 사용

아노다이징은 1920s 에 대한 항공우주보호 알루미늄 에서 염분 공기 부식. 오늘, 유형 I 그리고 유형 III 아노다이징은 항공기에 매우 중요하며 다음과 같은 엄격한 기준을 충족해야 합니다. MIL-A-8625 를 사용하여 내구성과 내식성을 높였습니다.

양극산화층은 얼마나 두껍나요?

그리고 산화물 층 유형에 따라 다릅니다:

• 유형 I: 0.5-2.5미크론(거미줄보다 얇은 두께)
• 유형 II: 5-25 미크론(머리카락 두께)
• 유형 III25-150미크론(용지 두께)

얇은 두께에도 불구하고 레이어는 매우 어려움의 강도를 능가하는 경우가 많습니다.

아노다이징과 다른 마감

아노다이징은 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 오래 지속되는, 낮은 유지보수 완료합니다.

환경적 측면

아노다이징은 환경 친화적:

• 독소 최소화: 유해한 연기 없음
• 재활용 가능한 산: 프로세스 재사용
• 물 기반: 강한 용제 사용 방지
• 규정 준수: 충족 RoHS 그리고 REACH 표준

일부 시설의 용도 변경 프로세스 열 에너지 효율을 위해

색상 옵션

아노다이징은 다양한 마무리:

• 선명/내추럴: 실버 또는 메탈릭 광택
• 표준 색상: 블랙, 블루, 레드, 그린, 골드
• 메탈릭 톤: 청동, 구리

색상은 다음과 같습니다. 모공에 흡수를 사용하여 칩 또는 페이드.

산업 표준

아노다이징은 엄격한 사양을 준수합니다:

• MIL-A-8625: 군사 및 항공우주 요구 사항
• ISO 10074: 하드코트 아노다이징 표준
• AAMA 611: 건축 애플리케이션

이를 통해 다음을 보장합니다. 두께, 경도및 내식성.

아노다이징에 대한 FAQ

아노다이징은 마모되나요?

아니요, 레이어는 금속의 일부. 깊은 긁힘으로 인해 기본 금속이 노출될 수 있습니다.

원하는 색상을 얻을 수 있나요?

빨간색 그리고 파란색 색상 옵션이 페인트에 비해 제한적이기 때문에 어려울 수 있습니다.

아노다이징은 비용이 많이 드나요?

비용 범위는 다음과 같습니다. $5 작은 부품의 경우 $100+ 대형 또는 복잡한 경우 도금보다 저렴합니다.

집에서 아노다이징을 할 수 있나요?

가능하지만 위험 때문에 산 그리고 전기. 전문 시설은 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

단계별: 아노다이징 중 일어나는 일

원자 수준에서:

1. 전기 분할 물 에 산소 이온.
2. 산소 와의 결합 알루미늄형성 알루미늄 산화물.
3. 산화물은 다공성 구조.
4. 염료 (사용하는 경우)로 모공을 채웁니다.
5. 씰링 모공을 닫아 색상을 고정하고 내구성을 강화합니다.

그 결과 나노 스케일 산화물 숲 금속에 통합되었습니다.

성공 사례

• 자전거 제조업체: 로 전환 아노다이징 프레임를 사용하여 스크래치를 줄이고 보증 클레임 60% 감소.
• 스마트폰 브랜드: 교체됨 페인트 케이스 와 함께 양극산화 알루미늄제거 치핑 문제를 해결합니다.

결론

아노다이징 변환 금속 에 내구성, 부식 방지및 미적으로 만족스러운 컴포넌트입니다. 성장함으로써 산화물 층로부터 보호합니다. 녹, 스크래치및 착용 외부 코팅에 의존하지 않습니다. 에서 항공우주 에 가전 제품아노다이징은 다목적입니다, 친환경 솔루션입니다.

아노다이징 대상 부품의 경우, 당사의 CNC 가공 서비스 는 정밀도와 호환성을 보장합니다.