광택 내기 A-Z 가이드: 매번 완벽한 마감 처리하는 방법

광택은 단순히 보기 좋게 만드는 것이 아닙니다. 좋은 광택은 프로젝트의 성공 여부를 결정할 수 있습니다. 광택은 단순히 무언가를 반짝이게 만드는 것이 아닙니다. 그것은 매우 중요한 단계입니다. 부품의 작동을 개선하고, 수명을 연장하며, 날씨에 잘 견디도록 돕습니다.

이 가이드에서는 광택에 대해 제가 알고 있는 모든 것을 보여드리겠습니다. 광택이 무엇인지, 왜 그렇게 중요한지에 대해 이야기할 것입니다. 또한 광택을 낼 수 있는 다양한 방법도 살펴볼 것입니다. 가능한 최고의 광택 마감을 얻기 위한 최고의 팁을 알려드리겠습니다. 금속 부품을 멋지게 보이게 하고 훨씬 더 잘 작동하게 만들고 싶다면 이 가이드가 적합합니다.

연마 공정이란 정확히 무엇일까요?

그렇다면 광택을 낼 때 우리는 실제로 무엇을 하고 있는 것일까요? 기본적으로 광택 처리 과정은 표면을 매끄럽게 만드는 것입니다. 절단되거나 모양이 만들어진 후의 금속 조각을 상상해 보십시오. 멀리서 보면 매끄럽게 보일 수 있습니다. 그러나 현미경으로 보면 표면에 아주 작은 높은 지점과 낮은 지점이 많이 있습니다. 우리는 이것을 거친 표면이라고 부릅니다. 광택의 주된 목적은 이러한 작은 결함을 제거하는 것입니다.

광택은 연마재를 사용하는 것을 포함합니다. 연마재를 사용하여 작업물의 표면에 있는 높은 지점을 조심스럽게 문질러 제거합니다. 이 작업은 표면을 훨씬 더 매끄럽고 고르게 만듭니다. 이 과정을 사용하여 결함을 제거할 수 있습니다. 몇 가지 예로는 긁힘, 흠집 또는 버가 있습니다. 일반적으로 몇 가지 다른 연마재를 사용합니다. 거친 것으로 시작하여 점차적으로 더 미세한 것으로 이동합니다. 각 단계는 원하는 모양과 느낌이 될 때까지 표면 마감을 개선합니다.

최종 결과는 매우 매끄러운 표면입니다. 이 표면은 종종 빛나고 빛을 반사합니다. 광택은 빛나는 표면을 만드는 데 사용됩니다. 이 표면은 보기 좋을 뿐만 아니라 다른 좋은 품질도 가지고 있습니다. 예를 들어, 매끄러운 금속 표면은 더 쉽게 미끄러지고 청소하기가 더 간단합니다. 최종 마감은 칙칙한 모양에서 매우 밝고 거울처럼 밝은 마감까지 다양할 수 있습니다. 모든 것은 사용하는 도구와 컴파운드에 달려 있습니다.

금속에 좋은 표면 마감이 왜 그렇게 중요할까요?

시간을 절약하고 싶어서 광택을 제대로 내지 않는 사람들을 본 적이 있습니다. 그러나 이것은 거의 항상 나중에 더 많은 문제를 일으킵니다. 매우 좋은 표면 마감은 단순한 멋진 광택 그 이상입니다. 모든 금속 부품의 경우 표면 품질은 품질과 성능에 큰 영향을 미칩니다. 거친 표면은 더 빨리 마모될 수 있습니다. 또한 먼지를 가둘 수도 있습니다. 그리고 압력을 가하면 파손될 수도 있습니다.

매끄럽고 광택이 나는 표면은 많은 유용한 장점이 있습니다. 가장 중요한 장점 중 하나는 부식을 막는 데 도움이 된다는 것입니다. 금속 표면이 거칠면 더 많은 면적이 공기와 물에 닿게 됩니다. 이것은 산화 및 녹을 유발할 수 있습니다. 광택은 부식이 시작되기 어려운 매끄러운 보호막을 만드는 데 도움이 됩니다. 이것이 병원과 식품 제조에 사용되는 도구에 스테인리스 스틸 광택이 매우 중요한 이유입니다. 오염을 방지하는 데 도움이 됩니다.

또한 표면 질감은 부품이 서로 작동하는 방식을 변경합니다. 기계에서 움직이는 부품의 표면 마감이 매끄러울수록 더 쉽게 미끄러집니다. 뜨거워지지 않고 더 잘 작동합니다. 광택은 페인팅과 같은 다른 마감 처리를 위해 금속을 준비하는 데 매우 중요한 단계일 수도 있습니다. 좋은 마감은 이러한 코팅이 잘 붙고 더 오래 지속되도록 합니다. 금속 조직학과 같은 일부 작업에서는 금속 내부를 연구하기 위해 완벽한 표면 마감이 필요합니다.

알아야 할 다양한 연마 유형은 무엇입니까?

사람들이 광택에 대해 이야기할 때 종종 한 가지 방법만 생각합니다. 그러나 몇 가지 다른 유형의 광택이 있습니다. 사용하기에 가장 적합한 것은 금속, 부품의 모양 및 원하는 마감에 따라 변경됩니다. 저는 그것들을 세 가지 주요 그룹으로 나눕니다. 이 그룹은 기계적 광택, 화학적 광택 및 전해 연마입니다.

대부분의 사람들은 기계적 광택에 대해 알고 있습니다. 즉, 연마재로 작업물을 물리적으로 문질러 매끄러운 마감을 얻는다는 의미입니다. 손이나 도구를 사용하여 수행하므로 매우 잘 제어할 수 있습니다. 가장 일반적인 마감 처리 중 하나입니다.

화학적 광택은 자주 사용되지 않는 방법입니다. 화학 용액을 사용하여 금속 표면을 매끄럽게 만듭니다. 작업물은 특수 액체에 넣습니다. 이 액체는 금속과 화학 반응을 일으킵니다. 이 반응은 높은 지점을 제거합니다. 이것은 더 매끄러운 표면 마감을 남깁니다. 이 방법은 손으로 광택을 내기 어려운 작은 부품이나 까다로운 모양의 부품에 적합합니다. 전해 연마는 전기 화학적 광택의 일종으로 전기를 사용하여 더 빠르게 작동합니다. 다음에서 자세히 이야기하겠습니다.

기계적 연마는 어떻게 작동합니까?

저는 기계적 광택을 하는 데 아주 오랜 시간을 보냈습니다. 잘하려면 연습해야 합니다. 주요 아이디어는 쉽습니다. 문지르기와 연마재를 사용하여 금속 작업물의 표면을 마모시킵니다. 손으로 할 수 있습니다. 광택기 또는 전기 드릴과 같은 도구를 사용할 수도 있습니다. 이 과정은 일반적으로 주요 절단 또는 성형 작업이 완료된 후에 시작됩니다. 표면이 매우 거칠면 약 80 그릿의 사포로 시작할 수 있습니다.

사용하는 주요 도구는 광택 휠과 버핑 휠입니다. 이것들은 천이나 펠트와 같은 것으로 만들어집니다. 휠에 광택 컴파운드를 바릅니다. 이 컴파운드는 종종 왁스와 같은 기름진 물질인 베이스에 혼합된 연마재를 가지고 있습니다. 휠이 회전하면 작은 연마재 조각이 금속에 문질러집니다. 이것은 재료의 매우 얇은 층을 제거합니다. 중요한 것은 더 큰 결함을 제거하기 위해 거친 연마재로 시작하는 것입니다. 그런 다음 더 미세한 연마재로 이동하여 마감을 개선합니다.

광택 및 버핑 과정은 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 첫 번째 부분은 더 단단한 휠과 더 강한 연마 컴파운드를 사용하여 표면을 평평하게 만듭니다. 두 번째 부분은 더 부드러운 휠과 더 미세한 연마재를 사용합니다. 이것을 버핑 컴파운드라고 합니다. 그것들은 광택을 내고 반사 표면을 만듭니다. 좋은 마감은 신중하게 작업해야 하지만 기계적 광택에서 얻을 수 있는 결과는 훌륭할 수 있습니다.

전해 연마가 내 연마 부품에 더 나은 선택이 될 수 있을까요?

때로는 기계적 광택이 가장 좋은 방법이 아닙니다. 매우 까다로운 모양의 작업물이 있는 경우 휠로 균일한 표면 마감을 얻기가 매우 어려울 수 있습니다. 이럴 때 전해 연마가 매우 유용합니다. 특정 종류의 광택 부품에 대한 훌륭한 해답이라는 것을 알았습니다.

전해 연마는 전해 광택이라고도 합니다. 화학 물질과 전기를 사용하는 공정입니다. 금속 부품은 특수 액체에 넣고 전원 공급 장치에 연결합니다. 그것은 양극이 됩니다. 다른 금속 조각은 음극이 됩니다. 전원을 켜면 작업물의 표면이 녹습니다. 놀라운 점은 금속 표면의 높은 지점이 낮은 지점보다 더 빨리 녹는다는 것입니다. 이것은 표면을 미세한 수준에서 매끄럽게 만듭니다. 매우 깨끗하고 결함이 없는 마감을 만듭니다.

전해 연마의 가장 큰 장점 중 하나는 부식에 매우 잘 견디는 표면 마감을 만든다는 것입니다. 표면 거칠기를 줄이지만 기계적 광택처럼 응력을 추가하지 않습니다. 의료 부품 및 식품 산업용 부품에 적합합니다. 매우 매끄러운 표면은 살균하기 쉽고 세균 축적을 방지하기 때문입니다. 그러나 특수 장비가 필요합니다. 또한 전해 연마에 사용되는 화학 물질에 주의해야 합니다.

연마의 장단점은 무엇입니까?

다른 공정과 마찬가지로 광택에는 좋은 면과 나쁜 면이 있습니다. 프로젝트에 사용하기로 결정하기 전에 그것들을 이해하는 것이 좋습니다. 광택의 장단점을 보여주는 간단한 표를 만들었습니다.

좋은 점이 나쁜 점보다 더 중요하다고 생각합니다. 특히 표면 품질이 매우 중요한 부품의 경우 그렇습니다. 좋은 마감은 부품의 미래에 대한 좋은 투자입니다. 광택 처리 과정은 종종 외관과 작동 방식이 모두 중요한 곳에 사용됩니다.

완벽한 마감을 위해 어떤 연마 기술을 사용해야 할까요?

훌륭한 마감을 얻는 것은 올바른 방법을 사용하는 것입니다. 최고의 도구를 가질 수 있습니다. 그러나 올바른 방법으로 사용하지 않으면 나쁜 결과를 얻을 것입니다. 제가 배운 몇 가지 광택 기술이 있습니다. 그것들은 원하는 표면을 달성하는 데 도움이 될 것입니다.

먼저 움직이는 방법에 대해 생각해 보십시오. 움직이는 방법에는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 절단 동작과 색상 동작입니다. 절단 동작은 더 강합니다. 재료를 제거하고 표면을 평평하게 만들기 위해 더 거친 연마 컴파운드와 함께 사용합니다. 중간에서 강한 압력을 사용합니다. 또한 작업물을 휠이 회전하는 반대 방향으로 움직입니다. 색상 동작의 경우 압력을 훨씬 적게 사용합니다. 최종 마감에 사용합니다. 휠의 회전과 같은 방향으로 움직입니다. 이것은 많은 금속을 제거하지 않고 최종 광택이 나타나도록 합니다.

움직이는 방향도 매우 중요합니다. 작업물을 움직일 때마다 다른 단계 사이에서 방향을 변경해야 합니다. 한 방향으로만 광택을 내면 마감에 작은 선이 생깁니다. 새롭고 더 미세한 연마재를 사용할 때마다 방향을 변경하면 십자형 패턴이 만들어집니다. 이것은 마지막 단계의 긁힘이 모두 사라지도록 합니다. 이것은 최적의 광택 마감을 달성하는 데 매우 중요한 부분입니다.

올바른 연마제를 어떻게 선택해야 할까요?

올바른 연마 컴파운드를 선택하는 것은 전체 광택 처리 과정에서 가장 큰 선택일 것입니다. 선택하는 컴파운드는 긁힘을 얼마나 빨리 제거할 수 있는지 결정합니다. 또한 어떤 종류의 최종 표면 마감을 얻을 수 있는지 결정합니다. 선택은 작업하는 금속의 종류에 따라 변경됩니다. 또한 시작할 때 표면이 얼마나 거친지에 따라 변경됩니다.

광택 컴파운드는 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. 연마재와 그것을 담고 있는 베이스가 있습니다. 연마재에 사용되는 일반적인 재료는 산화알루미늄 및 탄화규소와 같은 것입니다. 베이스는 종종 왁스 및 등유와 같은 기름진 것으로 만들어집니다. 컴파운드의 색상은 종종 얼마나 거친지 알려줄 수 있습니다. 예를 들어, 검은색 또는 갈색 컴파운드는 일반적으로 매우 거칠고 절단에 사용됩니다. 흰색 또는 빨간색 컴파운드는 매우 미세하고 최종 거울처럼 밝은 마감에 사용됩니다.

프로젝트를 시작할 때 금속 표면을 확인합니다. 깊은 긁힘이 있으면 매우 강한 연마 컴파운드로 시작합니다. 그 후 작업물을 청소하고 중간 컴파운드로 변경합니다. 마지막으로 미세한 컴파운드를 사용하여 빛나게 만듭니다. 단계별로 수행하는 과정입니다. 더 빨리 가기 위해 단계를 건너뛰면 작업을 더 어렵게 만들 뿐입니다. 또한 나쁜 마감으로 끝날 것입니다. 광택은 특정 금속에 대한 특정 작업에 특정 컴파운드를 사용합니다.

최적의 연마 마감 처리를 달성하기 위한 최고의 팁은 무엇입니까?

이 일을 해온 모든 세월 후에 저는 매번 사용하는 몇 가지 간단한 규칙이 있습니다. 이것들은 얻을 수 있는 최고의 표면 마감을 달성하기 위한 저의 최고의 팁입니다. 이 사항들을 기억하면 전문가가 한 것처럼 보이는 마감을 얻는 데 도움이 될 것입니다.

• 깨끗하게 유지하는 것이 가장 중요합니다. 시작하기 전과 모든 단계 사이에 작업물을 청소해야 합니다. 더 거친 단계에서 남은 연마재는 더 미세한 마감에 새로운 긁힘을 만들 것입니다. 이것은 오염을 방지하고 훌륭한 결과를 얻을 수 있는 가장 좋은 방법입니다.
• 더 미세한 그릿을 하나씩 사용하십시오. 매우 거친 연마재에서 매우 미세한 연마재로 이동하지 마십시오. 모든 그릿을 통해 작업해야 합니다. 각 단계는 더 미세한 연마재를 사용하여 이전 단계에서 만든 긁힘을 제거합니다. 이것이 정말 매끄러운 마감을 얻는 유일한 방법입니다.
• 너무 세게 누르지 마십시오. 너무 많은 힘으로 누르지 마십시오. 너무 많은 압력을 가하면 금속이 너무 뜨거워져 화상 자국이 남을 수 있습니다. 또한 광택 휠이 더 빨리 마모될 수 있습니다. 꾸준하고 균등한 압력을 사용하십시오. 컴파운드와 휠이 작업을 수행하도록 하십시오.
• 안전하십시오. 항상 보안경과 먼지 마스크를 착용하십시오. 광택 처리 과정은 작은 금속 조각과 연마재를 공기 중으로 보낼 수 있습니다. 눈이나 폐에 들어가는 것을 원하지 않습니다.
• 다른 휠을 사용하십시오. 각 종류의 컴파운드에 대해 별도의 휠을 사용하십시오. 미세한 마감에 사용하는 휠에 거친 컴파운드가 묻으면 작업을 망칠 것입니다. 휠에 라벨을 붙여서 섞이지 않도록 하십시오. 이것들은 최적의 결과를 달성하기 위한 저의 최고의 팁입니다.

마감 공정에서 가장 흔한 실수는 무엇입니까?

저는 만들 수 있는 거의 모든 실수를 저질렀습니다. 그러니 제가 당신이 그것들을 만들지 않도록 도와드리겠습니다. 많은 마감 처리 과정이 쉬워 보이지만 작은 실수가 모든 노력을 망칠 수 있습니다. 제가 보는 가장 흔한 실수는 사람들이 참을성이 없다는 것입니다. 사람들은 너무 빨리 일을 하려고 합니다. 그들은 결국 형편없는 최종 마감을 얻습니다.

또 다른 매우 큰 실수는 금속에 잘못된 연마재를 사용하는 것입니다. 예를 들어, 일부 연마재는 강철에 적합합니다. 그러나 알루미늄과 같은 더 부드러운 금속에는 너무 단단합니다. 그것들은 단지 새로운 깊은 긁힘을 만들 것입니다. 항상 컴파운드가 광택을 내는 금속에 적합한지 확인하십시오. 이상적으로 만드는 것은 도구를 작업에 맞추는 것을 의미합니다.

마지막으로 깨끗하지 않은 것은 프로젝트를 망치는 것입니다. 단계 사이에 작업물을 올바른 방법으로 청소하지 않으면 거친 연마재 조각이 더 미세한 광택 단계로 끌어들여집니다. 이것은 제거할 수 없는 작은 긁힘이 있는 흐릿한 마감을 제공합니다. 원하는 마감은 광택 처리 과정의 모든 부분에 주의를 기울일 때만 달성됩니다. 시간을 내고 깨끗하게 하면 매우 화가 나는 것을 막을 수 있습니다. 이러한 신중한 단계는 최고의 광택 금속 표면을 제공할 것입니다.

기억해야 할 사항

광택에 대한 제 가이드에서 배울 수 있는 가장 중요한 사항은 다음과 같습니다.

• 광택은 단지 외관만을 위한 것이 아닙니다. 좋은 표면 마감은 부품이 부식에 잘 견디도록 돕습니다. 또한 부품이 서로 마찰되는 양을 줄이고 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
• 다양한 방법을 이해하십시오. 기계적 광택 및 전해 연마와 같은 다양한 유형의 광택이 있습니다. 부품의 재료와 모양에 가장 적합한 것을 선택하십시오.
• 올바른 도구를 사용하십시오. 올바른 연마 컴파운드와 광택 휠은 매우 중요합니다. 마감은 도구를 금속에 맞추도록 요구합니다.
• 단계별로 진행하십시오. 항상 거친 연마재에서 점차적으로 더 미세한 연마재로 작업하십시오. 단계를 놓치지 마십시오.
• 깨끗하게 유지하는 것이 매우 중요합니다. 작업물과 도구를 깨끗하게 유지하십시오. 이것은 오염을 방지하고 완벽하고 매끄러운 마감을 얻는 데 도움이 될 것입니다.