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Juntas de encaixe são partes que clique juntas. Permitem-lhe juntar duas peças sem cola ou parafusos. Estas juntas são boas para a impressão 3D. Poupam dinheiro e tornam as coisas mais leves.
Quando se fazem encaixes para impressão 3D, é necessário pensar na forma como o dobras de plástico. As peças impressas em 3D não são iguais às peças produzidas numa fábrica. São construídas em camadas que se podem partir se os dobrarmos demasiado.
Existem três tipos principais:
Juntas em cantilever são o que a maioria das pessoas utiliza nas impressoras 3D. Funcionam bem com a forma como as impressoras 3D constroem o plástico.
Os cantos afiados partem-se! Utilizar sempre cantos redondos na base do seu encaixe. Os testes mostram que os cantos redondos (0,5-1mm) cortam o stress com o 60%.
Utilizamos uma regra matemática para saber até que ponto uma peça se pode dobrar:
Curvatura = Força × Comprimento³ / (3 × Rigidez × Espessura)
Não te preocupes com a matemática! Fica a saber que as vigas mais compridas dobram-se mais facilmente do que os curtos.
O subcotar é a parte que fica presa. Faça-o com cerca de 5% da espessura da sua parede. Para uma parede de 5 mm, utilize um corte inferior de 0,25 mm. Se ultrapassar os 10%, a peça pode partir-se.
Imprimir as vigas planas! As peças são 30% mais fortes quando o feixe de encaixe está plano na base de impressão. Isto coloca as linhas de impressão na direção correta.
Material | Quantas utilizações | Bom para | Mau para |
---|---|---|---|
PLA | 15 vezes | Brinquedos simples | Torna-se quebradiço |
PETG | Mais de 100 vezes | Muitas utilizações | Não para calor elevado |
Nylon | Mais de 200 vezes | Trabalhos difíceis | Difícil de imprimir |
PETG é o melhor escolha para a maioria das pessoas. Dobra-se bem e dura muito tempo.
PLA funciona para testes mas avaria demasiado cedo para peças reais.
Nylon com fibra de carbono pode ser utilizado para maquinagem cnc de protótipos partes que precisam de ser super fortes.
Decida se quer um conjunto que:
Para um bom encaixe:
Utilize um programa como o Fusion 360 para desenhar as suas peças.
Dica: Faça primeiro uma impressão de teste apenas com a peça de encaixe para verificar se funciona.
Pode utilizar uma verificação informática (chamada FEA) para ver se a sua peça se vai partir. Isto é semelhante ao que Maquinação cnc 3D faz para testar peças metálicas reais.
Estes testes podem dizer se a sua peça irá falhar dentro de 15% dos testes do mundo real.
Teste sempre o seu encaixe. Depois, se necessário, melhore-o.
Junte as suas peças e separe-as 50 vezes. Isto diz-lhe se elas vão durar.
Se se partirem, tentar:
Tente utilizar TPU macio para a parte de encaixe e PLA rígido para o resto. Isto funciona da seguinte forma plástico cnc peças que misturam partes duras e moles.
Faça encaixes para tampas de caixas electrónicas que precisam de abrir e fechar muito.
Uma equipa criou uma caixa para dispositivos IoT com encaixes de pressão Nylon 12 CF (fibra de carbono). Os fechos ainda funcionam após mais de 200 aberturas! Isto é como um topo de gama maquinagem cnc de precisão mas feita com uma impressora.
Depende do plástico:
PLA: 3% no máximo
PETG: até 5%
Nylon: até 8%
Sim, se utilizar PETG ou Nylon. O PLA parte-se ao fim de cerca de 15 utilizações.
Acrescentar mais espaço (0,2-0,5 mm) entre as peças ou tornar o fecho mais pequeno.
Necessidade de um bom encaixe:
Agora é possível fazer juntas de encaixe que funcionam bem.