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Linguagens de programação CNC: Códigos G e M
Sente-se perdido quando se trata de códigos CNC? Os códigos G e M dão-lhe a volta à cabeça? Quando as suas peças saem erradas, mas não consegue detetar o erro no seu programa, isso custa-lhe tempo e dinheiro.
Em Maquinação IstarNós conhecemos bem esta dor. Códigos errados significam peças de sucata, prazos não cumpridos e clientes aborrecidos. Mas há boas notícias - aprender estas linguagens de programação não é tão difícil como parece!
Vejamos o que são estes códigos, como funcionam e como a nossa equipa da Maquinação Istar utiliza-os para produzir sempre peças perfeitas.
Índice
O que são os códigos G e M?
Pense nos códigos G e M como o palavras que utiliza para falar com máquinas CNC:
- Códigos G: Informar a ferramenta onde para se deslocar
- Códigos M: Contar a máquina o que fazer
Noções básicas de código G
Os códigos G fazem com que a ferramenta se mova. Eles controlam:
- Caminhos de ferramentas
- A velocidade de deslocação da ferramenta
- Que forma cortar
Aqui está um gráfico simples:
| Código G | O que faz |
| G00 | Move a ferramenta rapidamente |
| G01 | Cortes em linha reta |
| G02/G03 | Corta curvas |
Estes códigos são a chave para fazer peças de precisão com fresagem CNC.
Noções básicas de código M
Os códigos M ligam e desligam coisas. Eles controlam:
- O fuso
- Alterações de ferramentas
- Fluxo do líquido de refrigeração
Veja estes códigos M comuns:
| Código M | O que faz |
| M03 | Roda o fuso no sentido dos ponteiros do relógio |
| M06 | Altera a ferramenta |
| M30 | Termina o programa |
Funções principais dos códigos G
Vejamos com mais pormenor o que fazem os códigos G:
Controlo de movimentos
Estes códigos deslocam a ferramenta:
- G00: Movimento rápido (sem corte)
- G01: Corte linear
- G02/G03: Cortes circulares
Em Maquinação IstarUtilizamos estes códigos centenas de vezes em cada programa para os nossos Maquinação de peças CNC trabalho.
Sistemas de coordenadas
Estes códigos indicam à máquina onde está o "zero":
- G54-G59: Diferentes pontos zero
- G90: Modo absoluto
- G91: Modo incremental
Ciclos enlatados
São como atalhos para tarefas comuns:
- G81: Perfuração simples
- G84: Furos de rosca
- G73: Perfuração Peck
Compensação
Estes ajustam-se ao tamanho da ferramenta:
- G41/G42: Raio da ferramenta comp
- G43: Comprimento da ferramenta comp
Códigos M essenciais para o controlo de máquinas
Os códigos M controlam as funções da máquina:
Operações do fuso
- M03: Fuso ligado (sentido horário)
- M04: Fuso ligado (sentido anti-horário)
- M05: Fuso desligado
Gestão de ferramentas
- M06: Alterar ferramentas
- M08: Líquido de refrigeração ligado
- M09: Líquido de refrigeração desligado
Fluxo do programa
- M00: Ponto final
- M01: Paragem opcional
- M30: Fim do programa
Como ler um programa de código G
Veja este programa simples:
"` N10 G90 G54 G00 X0 Y0 N20 M03 S1200 N30 G01 X10 Y5 F200 N40 M30 "`
Eis o que significa:
- Ir para X0, Y0 a uma velocidade rápida
- Ligar o mandril a 1200 RPM
- Cortar uma linha para X10 Y5 a 200 mm/min
- Fim do programa
Em Maquinação Istarescrevemos e verificamos códigos como este todos os dias para os nossos maquinagem CNC de precisão trabalho.
Erros comuns de programação CNC
Sabia que 35% dos acidentes com CNC têm origem em taxas de alimentação incorrectas? Eis os principais erros a que deve estar atento:
Armadilhas do código G
- Esquecer-se de cancelar a comp. de ferramentas (G40)
- Utilização de taxas de alimentação incorrectas
- Mistura de modos G90/G91
Erros de código M
- Colocar as mudanças de ferramenta nos sítios errados
- Esquecer os comandos do líquido de refrigeração
- Não terminar os programas corretamente
Este quadro apresenta erros comuns:
| Tipo de erro | Com que frequência acontece | Como resolver o problema |
| Taxas de alimentação incorrectas | 35% de colisões | Verificar os valores F |
| Comando esquecido do G40 | 25% de peças de refugo | Adicionar G40 após os percursos da ferramenta |
| Problemas de dialeto | 20% | Utilizar o pós-processador correto |
| Erros de sequência do código M | 15% | Seguir a ordem correta |
Em Maquinação IstarPara além disso, dispomos de sistemas que permitem detetar estes erros antes que causem problemas.
Aplicações avançadas
Quando se domina o básico, é possível efetuar trabalhos mais complexos:
Programação Paramétrica
A utilização de variáveis torna os seus programas mais inteligentes:
“`
#100 = 5 G01 X#100 Y#100 "`
Isto significa "cortar para X5 Y5", mas pode alterar #100 para que o programa corte para pontos diferentes.
Maquinação de 5 eixos
Códigos avançados como G68 (rotação) e G43.4 (controlo do ponto central da ferramenta) ajudam com Maquinação de 5 eixos para peças complexas.
Integração de software CAM
As oficinas modernas utilizam software CAM que escreve o código G por si. Este gráfico mostra as vantagens:
| Métrica | Manual | CAD/CAM |
| Tempo por programa | 8 horas | 2,5 horas |
| Taxa de erro | 40% | 5% |
| Defeitos de acabamento da superfície | 25% | 3% |
Em Maquinação IstarUtilizamos o melhor software CAM para as nossas maquinagem CNC complexa projectos.
Ferramentas e recursos
Quer saber mais? Aqui estão algumas ferramentas úteis:
Simuladores
- Visualizador de gCode do Cadem
- NCPlot
Estes permitem-lhe testar o seu código antes de o executar numa máquina real.
Plataformas de aprendizagem
- Livro de receitas CNC
- MIT OpenCourseWare
Fóruns comunitários
- CNCzona
FAQs
Eis algumas das perguntas mais frequentes que recebemos:
Qual é a diferença entre a G90 e a G91?
G90 significa coordenadas absolutas - X10 significa "ir para a posição 10" G91 significa incremental - X10 significa "mover 10 unidades a partir do ponto em que se encontra"
Porque é que o meu fuso pára depois de M03?
Verifique se tem um comando M05 algures no seu programa. Pode estar a parar o seu spindle.
Como posso corrigir erros de interpolação circular?
Verifique se está a utilizar o modo de raio ou o modo IJ para os seus arcos. A coerência ajuda a corrigir estes erros.
Estudos de casos do mundo real
Vejamos alguns exemplos reais:
Componentes aeroespaciais
As peças complexas para aviões podem necessitar de Mais de 3.000 linhas de código G! Em Maquinação Istar, tratamos destes programas complexos para os nossos maquinagem CNC aeroespacial clientes.
Percursos de ferramentas para automóveis
As peças de automóvel têm frequentemente superfícies curvas. A utilização de sistemas CAM pode reduzir o tempo de programação em 60%. Aplicamos isto na nossa maquinagem CNC para automóveis trabalho.
Prototipagem de dispositivos médicos
Num caso, um dispositivo médico teve falhas na ferramenta devido a comandos M06 incorrectos. Descobrimos o problema utilizando simuladores antes de executar a máquina real. Isto poupou milhares de dólares em danos potenciais.
Como é que a Istar Machining utiliza os códigos G e M
Em Maquinação Istar, utilizamos os códigos G e M todos os dias para:
- Fabrico de peças complexas com tolerâncias apertadas
- Configurar trabalhos multi-eixo
- Criação de soluções personalizadas para materiais difíceis
- Otimização de programas para um melhor acabamento da superfície
- Redução dos tempos de ciclo para poupar dinheiro
Os nossos programadores são especialistas tanto na escrita manual de código G como na utilização de sistemas CAM avançados.
Conclusão
Os códigos G e M são os língua de fabrico. A sua aprendizagem é fundamental para um trabalho CNC bem sucedido.
Se tiver dificuldades com a programação CNC ou precisar de peças fabricadas por especialistas que compreendam perfeitamente estes códigos, Maquinação Istar está aqui para ajudar. O conhecimento profundo que a nossa equipa tem dos códigos G e M significa que podemos fazer as suas peças certas à primeira.
Para o seu próximo projeto, confie na equipa que fala fluentemente a linguagem do CNC. Contactar Maquinação Istar para obter um orçamento para as suas peças maquinadas de precisão.
