O que são furos escareados em engenharia?

O que é um furo escareado?

A furo escareado é um buraco especial com um forma de cone no topo. Este cone permite parafusos de cabeça chata assentar ao nível da superfície. Quando se coloca um parafuso num furo escareado, a parte superior do parafuso não fica para fora.

O nosso serviço de perfuração CNC pode fazer furos perfeitos em muitos tipos de peças.

Por que usamos furos escareados

Os furos escareados ajudam-nos de muitas formas:

• Fazer superfícies lisas sem solavancos
• Ajuda parafusos manter-se melhor
• Impedir que as coisas captura nas cabeças dos parafusos
• Fazer com que os produtos pareçam agradável
• Manter as pessoas seguro de arestas vivas

Factos importantes sobre os furos escareados

Os furos escareados custam cerca de $0.50-$2.50 mais caros do que os furos simples. Mas facilitam a montagem 30% mais rápido!

Quando utilizar furos escareados

Nestas coisas, devem ser utilizados furos escareados:

• Metal fino partes como nos aviões
• Placas de circuitos (PCB)
• Locais com muitos agitação
• Quando as peças precisam de olhar suave

Em peças de automóveis, bons orifícios de rebaixamento podem tornar os parafusos 40% menos provável para se soltar quando as coisas abanam.

A nossa maquinagem CNC de precisão produz peças que se encaixam perfeitamente.

Como fazer bons furos de escareação

Para fazer um bom furo escareado:

1. Perfurar um furo piloto primeiro
2. Utilizar o direito ferramenta de escareamento
3. Certifique-se de que o ângulo corresponde ao seu parafuso
4. Não se exceda profundo (não mais de 1/3 da espessura da peça)
5. Limpar qualquer arestas rugosas

Sabia que? Se fizer um escareador demasiado profundo, pode fazer com que a peça 23% mais fraco!

Ferramentas para fazer furos escareados

Diferentes ferramentas funcionam melhor para diferentes materiais:

• Para aço: Utilizar ferramentas de metal duro a 1.000-3.000 RPM
• Para alumínio: Utilizar ferramentas HSS com revestimento a 3.000-5.000 RPM
• Para plástico: As velocidades mais lentas impedem a fusão

O nosso serviço de fresagem CNC tem todas estas ferramentas para fazer buracos perfeitos.

Escareador vs. Rebaixador: Qual é a diferença?

É frequente as pessoas confundirem as duas coisas:

• Escareador: Em forma de cone para parafusos de cabeça chata
• Contra-furo: Furo de fundo plano para parafusos de cabeça cilíndrica

Pias de contador são os melhores para:

• Peças finas
• Quando é necessária uma superfície lisa
• Poupança de peso

Contrafuros são os melhores para:

• Articulações mais fortes
• Parafusos maiores
• Furos profundos

Erros comuns em furos escareados

Atenção a estes problemas:

1. Ângulo errado - Faz com que os parafusos fiquem tortos
2. Demasiado profundo - Enfraquece a sua parte
3. Demasiado superficial - A cabeça do parafuso fica para cima
4. Arestas rugosas - Pode agarrar-se a coisas
5. Acumulação de aparas - Faz com que os buracos fiquem desarrumados

Furos de rebaixamento em diferentes sectores

Aeroespacial

Os aviões utilizam furos escareados em todo o lado! O Boeing 787 utiliza Escareadores de 100° com rebites de titânio. Isto faz com que o avião 15% isqueiro.

Dispositivos médicos

Utilização de instrumentos médicos Escareadores de 90° em aço inoxidável. Isto impede os germes de se esconderem nas fendas e ajuda a manter as ferramentas limpas.

Eletrónica

As placas de circuitos necessitam de furos especiais com Espaço de 0,5 mm à sua volta. Isto ajuda o calor a escapar e evita problemas de soldadura.

Automóvel

Os automóveis Tesla utilizam Escareadores de 82° cortados a laser que fazem a montagem 18% mais rápido do que soldar peças.

A nossa maquinagem CNC para automóveis ajuda os fabricantes de automóveis a construir veículos melhores.

Fazer furos escareados em diferentes materiais

Cada material necessita de cuidados especiais:

Metal

• Alumínio: Corte rápido, necessita de ferramentas afiadas
• Aço: Corte mais lento, necessita de ferramentas mais fortes
• Titânio: Corte muito lento, são necessárias ferramentas especiais

Plástico

• Utilizar ferramentas afiadas
• Ir devagar para não derreter
• Os ângulos mais baixos (como 100°) funcionam melhor

Madeira

• As ferramentas afiadas evitam as lascas
• Pré-perfuração para evitar fissuras
• Pode utilizar ângulos mais amplos (até 120°)

Guia passo a passo para fazer um furo escareado

1. Marque o local onde pretende fazer o furo
2. Perfurar um furo piloto o tamanho do eixo do parafuso
3. Escolha um broca escareadora que corresponda à cabeça do parafuso
4. Colocar o berbequim em velocidade média
5. Perfurar lentamente até que o escareador tenha a profundidade correta
6. Verifique com o seu parafuso - deve ficar nivelado
7. Limpar as arestas

Benefícios de bons furos escareados

A utilização dos furos escareados corretos permite-lhe:

1. Mais suave superfícies sem saliências
2. Mais seguro produtos sem arestas vivas
3. Mais forte juntas que resistem a soltar-se
4. Mais leve partes (importante para os aviões)
5. Melhor aparência produtos acabados

FAQ sobre furos escareados

Conclusão

Furos de rebaixamento são super importantes na engenharia! Eles ajudam a fazer:

• Superfícies lisas
• Ligações fortes
• Produtos seguros
• Desenhos com bom aspeto

O furo escareado correto faz uma grande diferença. Quer esteja a construir aviões, carros ou móveis, saber como utilizar os furos escareados tornará os seus projectos melhores.

Obter ajuda com a maquinagem cnc de precisão para o seu próximo projeto com furos escareados perfeitamente concebidos.