Um guia fácil para palavras de fabrico: Termos importantes e o seu significado

O mundo do fabrico de objectos tem a sua própria linguagem especial. Pode ser difícil de compreender quando se é novo. Também pode ser difícil se trabalhar com pessoas numa fábrica ou numa fábrica. Este guia está aqui para o ajudar. Explicaremos os termos de fabrico mais importantes de uma forma simples. Não se trata de um dicionário completo de termos, mas explica as ideias principais.

Ao ler este artigo, vai ajudá-lo a falar com a sua equipa. Compreenderá como as coisas são feitas. Fará melhor o seu trabalho. Este é o seu guia fácil para compreender a indústria transformadora. Vejamos as palavras importantes e o seu significado.

O que é uma Lista de Materiais (BOM)?

Pense numa lista de materiais, ou BOM, como uma receita. Uma receita diz-lhe tudo o que precisa para fazer um bolo. Uma lista de materiais diz-lhe tudo o que precisa para construir um produto. É uma lista. Apresenta todas as matérias-primas, peças e grupos de peças de que necessita. Apresenta o número exato de cada item. Esta lista é uma parte muito importante do processo de fabrico.

A lista técnica garante que todos sabem quais as peças necessárias para fabricar o produto acabado. A equipa de conceção do produto elabora a lista técnica. A equipa de compras utiliza-a para encomendar todos os materiais. A equipa de produção utiliza-a para construir o produto. Uma lista técnica correta ajuda o processo de produção a correr bem. É o documento principal de qualquer trabalho em que se façam coisas. A especificação ou os pormenores de cada peça são muito importantes.

Eis uma lista técnica simples para um skate:

Como é que lidamos com um pedido de alteração de engenharia?

Por vezes, um produto precisa de ser alterado. Talvez uma peça não seja suficientemente forte. Talvez se tenha encontrado um material mais barato. Quando é necessário efetuar uma alteração, alguém preenche um formulário. Este formulário é designado por pedido de alteração. As pessoas também chamam a este formulário um pedido de alteração de engenharia. O formulário explica a alteração que se pretende efetuar. Também explica porque é que a alteração é necessária. Este é o primeiro passo no processo de alterações de engenharia.

Em seguida, uma equipa analisa o pedido de alteração. A equipa decide se a alteração é uma boa ideia. Verificam quanto custará. Também analisam a forma como irá alterar a qualidade de um produto. Esta verificação é uma parte fundamental do processo de produção. Um bom sistema de tratamento de um pedido de alteração impede a ocorrência de erros na fábrica. Fazer uma alteração sem um pedido de alteração adequado pode causar grandes problemas no processo de fabrico.

O que são as Boas Práticas de Fabrico (BPF)?

As Boas Práticas de Fabrico, ou BPF, são um sistema. Garante que os produtos são sempre fabricados com boa qualidade. As BPF abrangem tudo. Inclui os materiais utilizados e a formação dos trabalhadores. Ajuda a reduzir os problemas que não se conseguem encontrar apenas testando o produto final. O bom fabrico é muito importante para produtos como os alimentos e os medicamentos.

As empresas que seguem as BPF têm um forte sistema de regras. Têm um procedimento operacional claro, ou um conjunto de passos, para cada trabalho. Mantêm registos muito bons. Estes registos mostram que foram seguidos os passos corretos no processo de fabrico. Em muitas indústrias, as fábricas recebem uma certificação que atesta que seguem as BPF. Isto significa que os seus processos de qualidade declarados são cumpridos. Este facto ajuda os clientes a confiarem nelas. Uma boa prática de fabrico é muito importante para a segurança e a qualidade.

Porque é que um Plano de Ação Corretiva (CAPA) é tão importante?

Os erros podem acontecer. Quando há um problema, é necessário um plano para o resolver. É aqui que é utilizado um plano de ação corretiva. É frequentemente designado por CAPA, que significa Ação Corretiva e Preventiva. O objetivo é resolver o problema. É também impedir que o problema se repita. Esta é uma parte importante da gestão da qualidade.

Em primeiro lugar, é preciso encontrar a verdadeira razão do problema. Porque é que ele aconteceu? Quando souber a razão, pode elaborar um plano de ação corretiva. Este plano enumera os passos para resolver o problema. Também inclui medidas para impedir que o problema se repita no futuro. Seguir um plano de ação corretiva é uma parte fundamental de melhorar sempre, o que se designa por melhoria contínua. Bons registos, como códigos de motivos de rejeição, ajudam a encontrar o que precisa de ser corrigido.

O que é uma Ordem de Alteração de Engenharia (ECO)?

Se um pedido de alteração for aprovado, o passo seguinte é uma Ordem de Alteração de Engenharia (ECO). Uma ECO é um documento especial. Diz exatamente qual é a alteração para uma peça ou produto. Diz às pessoas o que devem fazer. Isto inclui alterações à lista de materiais, desenhos ou ao processo de fabrico.

O ECO garante que a mudança é efectuada de forma correta. É uma parte oficial do processo de produção. Indica à equipa os novos materiais a utilizar. Explica quaisquer novos passos no procedimento operacional. A ordem de modificação de engenharia ajuda a vigiar e a gerir o design do produto do início ao fim. Uma alteração de engenharia não está concluída até que a ECO seja emitida e seguida. Um sistema de pedido de alteração fraco pode levar a um processo de ECO confuso.

Pode explicar o Takt Time e a sua função no fabrico de objectos?

O Takt time é a rapidez com que é necessário fabricar um produto. Esta velocidade é decidida pela procura do cliente, ou o que os clientes querem. Pense nele como o batimento cardíaco da sua linha de produção. Se tem 8 horas para trabalhar e os clientes querem 480 produtos, o seu takt time é de um minuto. Isto significa que um produto acabado deve ser fabricado a cada minuto para satisfazer a procura dos clientes.

Compreender o takt time é uma ideia chave no lean manufacturing. Ajuda-o a verificar se o seu processo de produção é suficientemente rápido. Não é o mesmo que tempo de ciclo. O tempo de ciclo mede o tempo de ciclo efetivo que é necessário para realizar um trabalho. O objetivo é tornar o seu tempo de ciclo mais curto ou igual ao seu tempo takt. Um software de análise de fabrico pode calcular este valor. O tempo médio de fabrico de um produto deve estar próximo do tempo de ciclo ideal. Isto ajuda a reduzir os prazos de entrega.

Como é que um Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ) melhora o trabalho?

Um Sistema de Gestão da Qualidade, ou SGQ, é um grupo de regras e formas de efetuar processos empresariais. Estas regras têm como objetivo dar aos clientes o que eles querem e fabricar um bom produto. Um SGQ ajuda uma empresa a estabelecer as suas operações de fabrico para obter sempre uma boa qualidade. Trata-se de um sistema formal que orienta toda a empresa. Trata-se de uma série de normas.

Um bom SGQ tem muitas partes:

• Controlo de qualidade: Trata-se de verificar os produtos para detetar eventuais problemas.
• Garantia de qualidade: Significa certificar-se de que o processo de produção pode produzir coisas de boa qualidade.
• Documentação: Isto significa escrever todos os procedimentos e especificações.
• Formação: Isto significa ensinar aos trabalhadores a forma correta de fazer o seu trabalho.

Um sistema de gestão da qualidade forte ajuda a empresa a encontrar e a resolver problemas numa fase precoce. Isto faz com que a qualidade de uma peça seja melhor. Ao atestar que a sua qualidade declarada é elevada, uma empresa pode mostrar o seu SGQ. É a base para a criação de um ótimo produto fabricado.

O que é o fabrico assistido por computador (CAM)?

O fabrico assistido por computador (CAM) é o software utilizado para dizer às máquinas o que devem fazer. É um tipo de tecnologia de fabrico. Primeiro, um designer faz um modelo 3D de uma peça num computador. De seguida, o software CAM utiliza esse modelo para criar uma lista de instruções. Estas instruções dizem a uma máquina exatamente como cortar, perfurar ou moldar a matéria-prima.

A CAM é muito importante no fabrico atual. Permite às empresas fabricar peças difíceis com grande precisão. Torna o processo de fabrico mais rápido. Também ajuda a fabricar produtos sempre da mesma forma. O software CAM recebe dados de entrada do projeto. Transforma esses dados em movimentos reais para a máquina. É frequentemente utilizado com software de desenho assistido por computador (CAD). Este é um dos termos muito utilizados na indústria transformadora.

O que significa a Indústria 4.0 para a forma como fabricamos as coisas no futuro?

Indústria 4.0 é o nome do que está a acontecer atualmente na indústria transformadora. Trata-se de utilizar máquinas e partilhar informações de novas formas. Algumas pessoas chamam-lhe a "quarta revolução industrial". Liga máquinas, pessoas e informação. Isto é muito diferente de uma estratégia de fabrico tradicional. Trata-se de tornar as fábricas "inteligentes". Uma parte fundamental é a "comunicação de dados da fábrica em tempo real".

As ideias-chave da Indústria 4.0 são:

• Internet das Coisas (IoT): As máquinas têm sensores que recolhem e partilham informações.
• Big Data: Isto significa utilizar software analítico para compreender toda a informação da fábrica.
• Computação em nuvem: Isto significa armazenar e trabalhar com informação através da Internet.
• Fabrico autónomo: Isto significa robôs e sistemas que podem fazer escolhas por si próprios.

A Indústria 4.0 ajuda as empresas a acompanhar as contagens de produtos à medida que estas ocorrem. Também as ajuda a determinar a qualidade dos produtos à medida que vão sendo fabricados. Os dados das instalações em tempo real entre sistemas de controlo permitem que isto aconteça. Isto utiliza os dados da fábrica entre dispositivos de controlo para melhorar os processos das máquinas numa fábrica. Uma plataforma analítica de fabrico é uma ferramenta fundamental para este efeito.

Nomes curtos importantes para o fabrico: Explicação sobre SMED e RoHS

A indústria transformadora utiliza muitos nomes curtos ou acrónimos. Aqui estão dois importantes. Este não é um glossário completo da indústria transformadora, mas dá-lhe uma ideia dos principais termos da indústria.

SMED significa Single-Minute Exchange of Dies (troca de ferramentas num minuto). Trata-se de uma ideia-chave do lean manufacturing. Trata-se de uma metodologia de fabrico que tem como objetivo reduzir o tempo de mudança de uma máquina. Quando se muda uma máquina de um produto para outro, quer-se que seja rápido. O objetivo é fazer com que esta mudança demore menos de 10 minutos. Mudanças rápidas significam menos tempo em que nada está a ser feito. O tempo de produção é utilizado para fabricar produtos e não para esperar. Este é um método que as equipas de produção utilizam para serem mais eficientes.

RoHS significa Restrição de Substâncias Perigosas. Trata-se de uma regra que teve início na Europa. Limita a utilização de determinados materiais perigosos na eletrónica. As empresas que vendem produtos electrónicos na Europa têm de demonstrar que os seus produtos cumprem as normas de qualidade RoHS. Isto é importante para proteger a terra e manter as pessoas saudáveis. É um dos termos e definições de fabrico mais importantes para as empresas que fabricam produtos electrónicos.

Ideias-chave a reter

Segue-se uma pequena lista das ideias mais importantes deste guia de termos e definições de fabrico. Estas são ideias essenciais sobre fabrico.

• Lista de materiais (BOM): Uma "receita" que lista todas as peças necessárias para fazer algo.
• Pedido de alteração: Uma forma formal de pedir uma alteração a um produto ou processo. Isto dá início a uma alteração de engenharia.
• Boas Práticas de Fabrico (BPF): Um conjunto de regras para garantir que os produtos são sempre fabricados com elevados padrões de qualidade.
• Ação Corretiva (CAPA): Um plano para corrigir um problema e garantir que não volta a acontecer.
• Takt Time: A velocidade de fabrico necessária para satisfazer a procura dos clientes.
• Sistema de Gestão da Qualidade (SGQ): O grande sistema de regras que uma empresa utiliza para garantir que tudo é de alta qualidade.
• Indústria 4.0: A nova forma de tornar as fábricas "inteligentes", ligando máquinas e informações.