O que é a impressão 3D FDM (Fused Deposition Modeling)
Modelação por deposição fundida (FDM) é o mais popular Impressão 3D tecnologia, utilizada por cerca de 70% de impressoras 3D de secretária em todo o mundo. É um método acessível e económico para criar uma vasta gama de objectos, desde protótipos a peças funcionais. Este guia explica como funciona o FDM, as suas aplicações, vantagens, limitações e como se compara com outros métodos de impressão 3D.
Índice
Como funciona o FDM
O FDM constrói objectos através de depósito de plástico fundido camada por camada. O processo é o seguinte:
Criar um Conceção 3D utilizando software CAD.
Exportar o desenho como um Ficheiro STL.
Utilização software de corte (por exemplo, Cura, PrusaSlicer) para converter o STL em instruções de impressão.
O impressora aquecimentos filamento de plástico para um estado fundido.
A bocal extrude o plástico fundido em padrões precisos.
A impressora constrói o objeto camada por camada, sendo cada camada tão fina como 0,1-0,3 mm (aproximadamente a espessura de um papel).
Partes principais de uma impressora FDM
Extrusora: Introduz o filamento na extremidade quente
Extremidade quente: Derrete o filamento (normalmente a 180-260°C)
Placa de construção: A superfície onde o objeto se forma
Bobina de filamento: Segura o filamento de plástico
O FDM é como um pistola de cola quente controlada por computador, moldando com precisão o plástico fundido num objeto 3D.
Materiais utilizados em FDM
As impressoras FDM suportam uma variedade de filamentos termoplásticoscada um com propriedades únicas:
Material
Facilidade de utilização
Aplicações
Custo por kg
PLA
Muito fácil
Brinquedos, modelos, protótipos
$20-$30
ABS
Médio
Peças duradouras, artigos funcionais
$25-$40
PETG
Fácil
Artigos resistentes à água, garrafas
$30-$45
TPU
Difícil
Peças flexíveis, capas para telemóveis
$35-$50
Fibra de carbono
Muito difícil
Componentes de alta resistência
$80-$150
PLA: Biodegradável, à base de plantas, amigo dos principiantes
ABS: Forte mas requer uma câmara de construção aquecida
PETG: Equilíbrio entre resistência e facilidade de utilização
TPU: Flexível, ideal para peças elásticas
Compósitos de fibra de carbono: Leve e de elevada resistência para aplicações avançadas
Os filamentos especiais incluem com infusão de metal (para acabamentos metálicos) e alta temperatura plásticos (por exemplo, PEEK para condições extremas).
Para que é utilizado o FDM
A FDM é versátil, servindo tanto a indústria como os amadores:
Automóvel: BMW utiliza FDM para prototipagem rápida, reduzindo o tempo de produção em 90%.
Aeroespacial: Impressões da NASA peças leves, até 30% isqueiro do que os equivalentes metálicos.
Médico: Personalizado próteses, guias cirúrgicos e modelos dentários.
Consumidor: Brinquedos, reparações domésticas (por exemplo, substituição de puxadores) e modelos didácticos.
Prototipagem: Testar as concepções antes de as adotar Fresagem CNC ou moldagem por injeção.
O FDM é excelente na criação de protótipos funcionais e peças de baixo volume.
Aspectos positivos e negativos do FDM
Coisas boas:
Acessível: Impressoras de nível básico a partir de $200.
Vasta gama de materiais: Sobre 40 cores e tipos disponíveis.
Fácil de utilizar: Acessível para principiantes, incluindo crianças.
Linhas de camadas visíveis: As superfícies podem parecer ásperas.
Resistência anisotrópica: As peças são mais fracas ao longo das linhas de camadas (30-50% menos forte do que as peças moldadas).
Deformação: As impressões grandes podem deformar-se durante o arrefecimento.
Resolução inferior: Menos preciso do que outros métodos de impressão 3D como o SLA.
FDM vs. outros tipos de impressão 3D
FDM vs. SLA (Estereolitografia)
SLA: Utiliza a luz UV para curar a resina líquida, produzindo mais suave, mais pormenorizado peças.
FDM: Ofertas mais forte, mais barato partes, mas com camadas visíveis.
Caso de utilização: SLA para modelos complexos (por exemplo, jóias); FDM para peças funcionais.
FDM vs. SLS (Sinterização Selectiva por Laser)
SLS: Os lasers fundem o material em pó, eliminando a necessidade de apoios.
FDM: Mais económico, mas requer suportes para os balanços.
Caso de utilização: SLS para peças complexas e sem suporte; FDM para projectos sensíveis aos custos.
Os protótipos FDM são frequentemente testados antes da produção final com maquinagem CNC de precisão para componentes metálicos.
Futuro da impressão FDM
A tecnologia FDM está a evoluir:
Impressoras inteligentes: Correção automática de erros durante a impressão.
Materiais sustentáveis: Filamentos biodegradáveis de origem vegetal.
Impressão multimaterial: Combinação de materiais rígidos e flexíveis numa só impressão.
Eletrónica incorporada: Integração de filamentos condutores para cablagem.
Impressoras FDM industriais, como a BigRep ONE, pode produzir objectos até 1 metro em tamanho.
Perguntas que as pessoas fazem
As peças FDM podem ser utilizadas como peças metálicas?
Sim, com filamento de fibra de carbonoque rivaliza com alguns metais na relação resistência/peso. As peças FDM são frequentemente protótipos para Torneamento CNC em metal.
Qual é a maior coisa que posso imprimir?
As impressoras de consumo tratam objectos até 30x30x30 cm (tamanho de uma caixa de pão). Os modelos industriais como a BigRep ONE imprimem até 1x1x1 metro.
As minhas impressões FDM vão durar no exterior?
PLA degrada-se à luz solar. Utilização ABS ou ASA para durabilidade no exterior. Para peças críticas no exterior, considere maquinagem CNC de alumínio.
Embrulhar
FDM Impressão 3D é um versátil, acessívele acessível método de fabrico. É ideal para:
Prototipagem e peças personalizadas
Sensível aos custos projectos
Vasta seleção de materiais
Para principiantes aplicações
Embora não tenha a precisão do SLA ou a força de Peças maquinadas em CNCO FDM é perfeito para a conceção rápida e os testes funcionais. Para necessidades de alta resistência ou precisão, considere métodos complementares como Fresagem CNC.
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Cheney
Um engenheiro de aplicações sénior dedicado na Istar Machining
com uma forte paixão pelo fabrico de precisão. Tem formação em Engenharia Mecânica e possui uma vasta experiência prática em CNC. Na Istar Machining, Cheney concentra-se na otimização dos processos de maquinação e na aplicação de técnicas inovadoras para obter resultados de alta qualidade.
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