Noções básicas de corte a laser: O seu guia simples para um corte a laser perfeito

Quer saber como um laser pode cortar formas com detalhes muito finos? Um cortador a laser é uma ferramenta potente que pode transformar os seus projectos informáticos em coisas reais. Utiliza um feixe de luz muito focado para cortar ou gravar materiais de uma forma muito exacta. Este artigo é o seu guia para o ajudar a começar. Explicaremos as corte a laser O básico em palavras simples e fáceis de entender. Ficará a saber como funciona um cortador a laser, o que precisa para começar e como criar o seu primeiro grande projeto de corte a laser. Esta leitura ajudá-lo-á a poupar tempo e a evitar os erros que as pessoas cometem frequentemente.

O que é o corte a laser e como funciona um cortador a laser?

O corte a laser é um método para cortar objectos utilizando um feixe de luz muito potente. Pode pensar-se nele como uma lupa muito exacta e forte que utiliza o sol. Mas o controlo é muito maior. Um cortador a laser é uma máquina controlada por computador. Utiliza um feixe de laser para efetuar o trabalho. A máquina segue um desenho de um computador para fazer cortes muito exactos. Este processo é muito utilizado para fazer todo o tipo de coisas, desde jóias e sinais a peças para máquinas. O laser é tão exato que pode criar formas muito detalhadas.

O funcionamento de um cortador a laser é bastante fácil de compreender. Primeiro, faz-se um desenho utilizando um computador. Depois, envia-se o desenho para o cortador a laser. A cabeça do laser da máquina move-se sobre o material. Este material é designado por peça de trabalho. O computador indica ao laser quando deve ser ligado e desligado. Quando o laser dispara, um forte feixe de laser é apontado através de uma lente. Esta lente faz com que a luz do laser se concentre num ponto muito pequeno da superfície do material. A grande quantidade de calor do laser derrete, queima ou transforma o material em gás. Isto faz um corte ou uma gravação. Um fluxo de gás ajuda a soprar o material extra. Isto deixa uma aresta limpa e agradável. Todo o trabalho de corte é rápido e muito exato. Esta é a ideia principal de como um laser faz um ótimo corte a laser.

Quais são os diferentes tipos de cortadores a laser?

Existem alguns tipos diferentes de cortadores a laser. Os dois mais comuns são os lasers de CO2 e os lasers de fibra. A maior diferença entre eles é o tipo de fonte de laser que possuem. Isto altera os tipos de materiais que podem cortar bem. Conhecer os diferentes tipos de laser ajuda-o a escolher a melhor ferramenta para o seu projeto. O laser de CO2 é o mais frequentemente utilizado por pessoas que o fazem por diversão e por pequenas lojas.

Os lasers de CO2 são muito bons para cortar e gravar muitos tipos diferentes de materiais. Esta lista inclui materiais naturais como madeira, papel, couro e acrílico. Um cortador a laser de CO2 funciona quando a eletricidade é enviada através de um tubo cheio de uma mistura de gás, incluindo CO2. Esta ação produz a luz laser. Os lasers de fibra são diferentes. São muito melhores para cortar e colocar marcas em metais. Utilizam um tipo especial de tecnologia que cria um feixe laser com um ponto focal mais pequeno e um novo comprimento de onda. Isto torna-os mais fortes para materiais brilhantes como o metal. Um laser de CO2 forte pode gravar nalguns metais. Mas um laser de fibra é a ferramenta de que necessita para os cortar de forma limpa.

Eis um quadro simples para mostrar a diferença:

Porque é que preciso de ficheiros vectoriais de software de design?

Um cortador a laser é uma máquina inteligente, mas não pode saber o que está a pensar. Precisa de instruções para seguir. Estas instruções estão num tipo especial de ficheiro chamado ficheiro vetorial. Estes ficheiros são criados com software de desenho ou software de design gráfico. Um ficheiro vetorial não é como uma imagem normal, como um ficheiro JPG. As imagens normais são feitas de pequenos pontos. Um ficheiro vetorial é feito de linhas, curvas e pontos que se baseiam na matemática. A forma é definida por uma linha e não por muitos pontos.

Este é um ponto muito importante porque o cortador a laser tem de saber onde cortar. Segue as linhas de um ficheiro vetorial de uma forma perfeita. Isto é conhecido como um caminho vetorial. Quando se pretende que o laser corte todo o material para criar uma forma, é necessário fornecer-lhe um ficheiro vetorial. O laser seguirá exatamente as linhas do seu desenho. Pode pensar nisto como se estivesse a desenhar uma forma com uma caneta. O laser segue a linha que desenhou. Este é o único tipo de formato que o cortador a laser pode compreender para fazer cortes muito exactos. Deve criar os seus gráficos vectoriais com o tamanho de linha mais pequeno possível, para que a máquina saiba que se trata de uma linha a cortar.

Qual é a diferença entre o corte vetorial e a gravação raster?

Sabemos que um ficheiro vetorial é utilizado para indicar ao laser onde deve cortar. Mas e se não quiser fazer um corte que atravesse toda a peça? E se preferir gravar uma imagem ou um desenho na superfície da peça de trabalho? Para este trabalho, utiliza-se a gravação raster. Um ficheiro raster é apenas um ficheiro de imagem normal, como uma fotografia. É constituído por pontos. Quando se envia um ficheiro raster para o cortador a laser, este faz o seu trabalho de uma forma diferente.

O laser não segue uma linha. Em vez disso, move-se de um lado para o outro, uma linha de cada vez. Funciona de forma muito semelhante à impressora de jato de tinta comum. O laser liga-se e desliga-se muito rapidamente. Queima um ponto muito pequeno por cada ponto da imagem. Os pontos escuros na imagem dizem ao laser para utilizar mais energia. Isto cria uma marca mais profunda ou mais escura. Os pontos claros utilizam uma potência menor ou, por vezes, não utilizam qualquer potência. A isto chama-se gravação raster. Pode utilizar imagens em escala de cinzentos para fazer gravações muito detalhadas com sombreado. A gravação a laser é uma excelente forma de acrescentar pormenores. Assim, o vetor serve para cortar o contorno de formas e o raster serve para preencher formas ou fazer imagens.

O que é o Kerf e porque é que afecta o meu design de corte a laser?

Quando se corta madeira com uma serra, a lâmina retira um pouco da madeira. Isto cria um pequeno espaço. Esse espaço é designado por corte. Um cortador a laser faz exatamente a mesma coisa. O feixe de laser não é super, super fino; tem um tamanho pequeno. À medida que o laser queima o material, elimina uma parte muito pequena do mesmo. O tamanho da abertura feita pelo laser é o corte. O corte de uma máquina de corte a laser é muito pequeno, mas é um pormenor muito importante.

Porque é que o corte é tão importante? Se estiver a fazer peças que precisa de juntar, como num puzzle ou numa caixa, tem de se lembrar do corte. Por exemplo, se cortar a laser um quadrado de 1 polegada de largura de uma madeira, o buraco será um pouco maior do que 1 polegada. A peça quadrada que cortou será um pouco mais pequena do que 1 polegada. Isto acontece devido ao corte. Uma regra de ouro útil é descobrir o tamanho do corte do seu cortador a laser. Quando souber o corte, pode alterar o seu desenho no seu software de desenho. Isto irá garantir que as peças cortadas se encaixam corretamente. Se se esquecer do corte, as suas peças podem não encaixar corretamente. O corte pode variar consoante o material, a sua espessura e a potência do laser.

Que materiais posso utilizar para um projeto de corte a laser?

Uma das melhores coisas sobre a utilização de um laser é o facto de muitos materiais poderem ser cortados ou gravados. O material que escolhe depende do laser que está a utilizar. Para a maioria dos projectos, será um laser de CO2. O laser é capaz de cortar muitos materiais. Pode cortar a laser objectos que tenha em casa ou pode comprá-los em lojas que os vendam.

Segue-se uma lista de materiais populares para um cortador a laser:

• Madeira: Contraplacado, MDF, balsa e madeiras maciças são muito boas para um laser.
• Acrílico: Este tipo de plástico corta com um rebordo muito limpo e está disponível em várias cores.
• Papel e cartão: Um laser é capaz de cortar papel e cartão finos com um detalhe espantoso.
• Couro: O couro pode ser cortado e gravado a laser para criar objectos como carteiras e cintos.
• Tecido: Um laser pode cortar tecido sem que os bordos se desfiem.
• Vidro: Não é possível cortar vidro com um laser de CO2, mas é possível gravar belos desenhos na sua superfície.

É também muito importante saber quais os materiais que NÃO devem ser cortados. Alguns materiais, como o plástico PVC, libertarão gases tóxicos quando o laser os queima. Outros materiais inflamáveis podem constituir um perigo de incêndio. Deve sempre informar-se se um material é seguro antes de o cortar a laser.

Como é que a espessura do material altera as definições do meu cortador a laser?

A espessura do material é uma definição muito importante que deve ter em conta. Uma folha de papel muito fina necessita apenas de uma pequena quantidade de potência do laser para ser cortada. Uma fatia grossa de madeira necessita de uma potência muito superior e deve ser cortada a uma velocidade mais lenta. O objetivo é dar ao raio laser tempo e potência suficientes para atravessar todo o material. Se a potência for demasiado baixa, ou se a velocidade for demasiado rápida, o laser pode não cortar todo o material.

Quando experimenta um novo material, terá de efetuar alguns testes para descobrir as definições corretas. Um bom método é fazer uma pequena lima de teste que utilize diferentes definições de potência e velocidade. Isto ajudá-lo-á a encontrar a melhor mistura para o material a cortar. Para um material mais espesso, o laser deve trabalhar com mais potência. Isto também pode significar que o corte será um pouco mais largo. Poderá também ver uma pequena inclinação na aresta de corte. Isto deve-se ao facto de o raio laser ter a forma de um cone. A parte superior e inferior do corte podem ter um corte ligeiramente diferente. Encontrar as definições corretas é uma parte importante dos princípios básicos do corte a laser.

O que é que o gás de assistência faz no processo de corte a laser?

Quando o laser está a cortar, está apenas a queimar uma linha muito fina. Esta ação produz fumo e pequenos pedaços de material. Para conseguir um corte a laser muito bom e limpo, o cortador a laser utiliza um fluxo de gás. Este é conhecido como gás de assistência. O gás é empurrado para fora do bocal, que se encontra mesmo ao lado do feixe de laser. Este gás desempenha duas funções que são muito importantes durante o processo de corte.

A primeira tarefa do gás de assistência é retirar o material derretido ou o gás do caminho da fenda de corte. Isto ajuda o laser a continuar a cortar de forma limpa. Sem o gás, o material pode derreter e voltar a colar-se depois da passagem do laser. A segunda função é evitar marcas de queimadura e impedir incêndios. Para materiais como a madeira ou o acrílico, o gás (que muitas vezes é apenas ar) apaga qualquer pequena chama que o laser produza. Isto resulta numa borda mais limpa nas suas peças cortadas. Para determinados materiais, são utilizados tipos especiais de gás, como o nitrogénio, para obter uma qualidade de corte ainda melhor.

As máquinas de corte a laser são perigosas? Noções básicas de segurança

Um cortador a laser é uma ferramenta forte. Como todas as ferramentas, deve ser utilizada com cuidado e em segurança. O próprio raio laser é muito nocivo. Nunca se deve olhar diretamente para ele. Todas as máquinas de corte deste tipo têm uma cobertura segura com um vidro especial para proteger os olhos. Deve certificar-se sempre de que a tampa está fechada quando o laser está ligado.

Um bom fluxo de ar também é muito importante. O laser queima material, o que produz fumo e fumos. Alguns desses fumos podem ser prejudiciais para o utilizador ou criar gases tóxicos. A sua máquina laser tem de estar ligada a um sistema que possa extrair o ar. Este sistema leva o fumo para o exterior de uma forma segura. Por último, nunca se deve afastar da máquina de corte a laser enquanto esta estiver ligada. O laser produz muito calor e há sempre uma pequena hipótese de incêndio. Isto é especialmente verdade com materiais inflamáveis. Se permanecer junto da máquina, pode desligá-la rapidamente se ocorrer um problema. Estar seguro é a parte mais importante da utilização de um laser.

Quais são os próximos passos na aprendizagem dos princípios básicos do corte a laser?

Agora já conhece as principais ideias sobre como um laser pode ser utilizado para cortar e gravar. Sabe quais são os diferentes tipos de laser, por que razão são necessários ficheiros vectoriais e o significado de corte. Para aprender mais, a melhor coisa a fazer é praticar. Se souber utilizar um cortador a laser, deve começar com projectos fáceis. Pode tentar cortar formas simples de cartão ou de um pedaço fino de contraplacado.

Experimente diferentes definições de potência e velocidade para ver como o corte a laser é diferente. Pode aprender a utilizar software de design gráfico para criar os seus próprios desenhos vectoriais. Pode encontrar muitos vídeos e lições úteis online que lhe podem mostrar técnicas mais difíceis. É bom lembrar que o corte a laser é muito semelhante a outras máquinas CNC ou mesmo a impressoras 3D. Todas elas começam com um ficheiro de computador e transformam-no num objeto real. Quanto mais vezes utilizar um laser, mais seguro se sentirá sobre o que está a fazer.

Key Things to Remember:

• Um cortador a laser utiliza um feixe de laser focalizado para efetuar cortes ou gravar materiais.
• É necessário utilizar um ficheiro vetorial para cortar. Pode utilizar um ficheiro raster para gravar.
• O corte é a quantidade muito pequena de material que o laser retira. É importante para peças que precisam de se encaixar umas nas outras.
• Diferentes tipos de cortadores a laser (CO2 ou fibra) são bons para diferentes materiais. Certifique-se sempre de que utiliza o laser correto para a sua tarefa.
• A espessura do material, a potência e a velocidade são as principais definições para obter um corte a laser limpo.
• A segurança deve ser sempre a sua principal preocupação! Nunca deixe o laser sozinho e verifique se tem um bom fluxo de ar.