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Um revestimento em pó dá-lhe um revestimento forte e de aspeto agradável. É muito mais forte do que a tinta normal. Pode imaginar que se trata de um invólucro de plástico para objectos de metal. Este artigo explica tudo sobre este ótimo acabamento em pó. Ficará a saber como o pó é criado, como é aplicado e o que o torna tão resistente. Depois de ler, vai perceber porque é que muitas pessoas escolhem uma pintura a pó para os objectos que fabricam.
Uma pintura a pó é um tipo especial de revestimento. Não é como a tinta húmida, porque o revestimento em pó é um pó seco. Parece um pó muito fino, muito parecido com farinha. As pessoas utilizam este pó seco para fazer um revestimento resistente e seguro em muitas coisas diferentes. O método não utiliza quaisquer líquidos, chamados solventes, para manter tudo unido. Este facto torna o revestimento em pó muito diferente da tinta normal.
A ideia básica é fácil de compreender. Coloca-se este pó num objeto. De seguida, aquece-se o objeto. O calor faz com que o pó derreta e se espalhe. Quando volta a arrefecer, o pó transforma-se numa camada dura. Isto cria um acabamento muito forte e de bom aspeto. Esta forma de utilizar um pó seco tornou-se muito apreciada porque é muito forte e tem um ótimo aspeto. A camada de pó acabada é muito mais resistente do que a que se obtém com a maioria das tintas húmidas.
O pó especial para uma pintura a pó é uma mistura de algumas coisas. A parte mais importante é uma resina de polímero, que é um tipo de plástico. São adicionadas outras partes, como um pigmento para lhe dar cor, um agente especial que ajuda a endurecer e outros aditivos. Estas partes adicionais ajudam o pó a espalhar-se suavemente e dão-lhe o aspeto correto. A receita do pó pode ser alterada para obter cores, sensações e níveis de resistência diferentes.
Para criar o pó, todas as partes são aquecidas e misturadas. São aquecidas de tal forma que se fundem num líquido espesso. Depois, deixa-se arrefecer esta mistura. Depois de ficar sólida, é triturada até se tornar um pó muito fino. Cada pedaço minúsculo do pó contém todas as peças. Isto garante que a camada final de pó é a mesma em todo o lado. É assim que o pó seco é fabricado antes de ser aplicado em algo.
A forma como o revestimento a pó é efectuado é muito simples. A primeira coisa a fazer é limpar muito bem o objeto, também chamado substrato. A superfície não deve ter óleo, sujidade ou ferrugem. Quando a superfície está limpa, o pó adere muito melhor e obtém-se um acabamento mais agradável. Por vezes, o artigo é também coberto com um produto químico. Isto ajuda a parar a ferrugem e faz com que o revestimento em pó dure mais tempo.
A forma mais popular de aplicar o pó é utilizando uma pistola de pulverização especial. Esta pistola de pulverização fornece uma energia eléctrica especial, uma carga eletrostática, ao pó. Esta energia eléctrica faz com que os pequenos pedaços de pó adiram ao artigo ligado à terra. Funciona como uma meia que se cola à camisa depois de estar na máquina de secar. O pó cobre todo o objeto, mesmo nos pontos mais difíceis de alcançar. Este método ajuda a que o revestimento tenha a mesma espessura em todo o lado. É desta forma que o revestimento em pó é aplicado para obter um acabamento maravilhoso.
Uma vez que o pó esteja no objeto, a próxima coisa a fazer é curá-lo. Para que o pó cure, o artigo é colocado dentro de um tipo especial de forno. O calor do forno é muito importante para este passo. O calor faz com que o pó derreta. Quando o pó derrete, começa a espalhar-se e a juntar-se. Isto cria uma camada lisa e de aspeto húmido na superfície do artigo. Esta é uma parte muito importante do processo de revestimento a pó.
Enquanto o pó continua a cozer no forno, dá-se uma alteração química. A resina e o agente especial do pó unem-se. Esta ação, conhecida como ligação química, cria uma camada muito forte e ligada. Quando o artigo estiver terminado no forno, deixa-se arrefecer. À medida que arrefece, o pó derretido torna-se duro. O pó transforma-se num revestimento muito resistente. Este revestimento acabado e curado é a razão pela qual um revestimento em pó é tão forte e não fica com lascas ou riscos facilmente. O pó tem de curar até ao fim para ser muito forte.
Existem dois tipos principais de pó que as pessoas utilizam para um acabamento de revestimento em pó. Os seus nomes são termoendurecível e termoplástico. Um pó termoendurecível muda a sua composição interior quando aquece. O pó tem uma reação química no interior do forno. Isto cria ligações muito fortes que tornam o acabamento super duro. Depois de um pó termoendurecível estar curado, não é possível fazê-lo derreter uma segunda vez. Este tipo de pó é perfeito para objectos que têm de resistir a muito calor. O pó epóxi é um tipo popular de pó termoendurecível.
O segundo tipo de pó é designado por termoplástico. Um pó termoplástico não altera a sua estrutura interna quando é aquecido. Derrete e espalha-se quando está quente, e depois endurece quando arrefece. Pode aquecê-lo novamente e ele derreterá tudo de novo. Este tipo de pó é muito flexível e pode formar camadas mais espessas de revestimento. Isto faz com que o pó termoplástico seja útil para artigos que precisam de resistir a golpes. O tipo de pó que escolher deve basear-se na forma como o objeto vai ser utilizado.
Muitas pessoas acreditam que uma pintura a pó é apenas para objectos metálicos. Durante muitos anos, isso foi correto. A pintura a pó é óptima para metal porque o metal aguenta o calor do forno. Também é fácil ligar o metal à terra devido à carga eletrostática. Muitas peças de fábrica, peças de automóvel e objectos para a casa são feitos de metal e têm um revestimento em pó.
Mas atualmente, o revestimento a pó melhorou muito. Foram inventados novos tipos de pó que podem curar com menos calor. Isto significa que agora é possível aplicar um revestimento em pó noutros tipos de materiais. Atualmente, é possível aplicar uma camada de pó em materiais como a madeira e o painel de fibras de média densidade (MDF). Também se pode ver um acabamento a pó em certos objectos de plástico. Isto torna possível a utilização de revestimentos em pó para muitos tipos de produtos, e não apenas para os metálicos. Alguns artigos que não são feitos de metal podem agora ter um acabamento em pó.
Há muitas boas razões para escolher um revestimento em pó em vez de tinta húmida. Uma das principais vantagens é a sua durabilidade. Um acabamento de revestimento em pó é muito mais resistente do que a tinta. Combate melhor os riscos, as lascas e a perda de cor provocada pela luz solar, a chamada luz UV. Isto significa que os seus objectos manterão um bom aspeto durante muito mais tempo. Isto é verdade mesmo que sejam mantidos no exterior com mau tempo. A qualidade duradoura é uma grande vantagem.
Outro ponto positivo é a espessura do revestimento. É possível aplicar uma camada mais espessa de pó numa só tentativa. Com tinta húmida, pode ser necessário aplicar muitas camadas para obter essa espessura. Além disso, a tinta pode escorrer ou pingar. O pó fica exatamente onde o coloca, o que lhe dá um acabamento suave e uniforme. Isto faz com que a pintura a pó pareça muito bem feita. O pó também não requer um solvente, o que é muito melhor para o nosso mundo.
Caraterística | Revestimento em pó | Tinta líquida |
---|---|---|
Durabilidade | Muito alta, resistente a riscos | Inferior, pode lascar e riscar |
Appearance | Acabamento uniforme e liso | Pode correr ou pingar |
Espessura | Revestimentos mais espessos de uma só vez | Necessita de várias demãos |
Ambiente | Sem solvente, menos resíduos | Utiliza solvente, tem COVs |
Resíduos | O pó de pulverização pode ser reciclado | O excesso de pulverização é desperdiçado |
A pintura a pó é uma óptima escolha para muitos trabalhos, mas tem uma desvantagem principal. Pode ser difícil fazer camadas muito finas de revestimento. Uma camada de tinta em pó produz normalmente um acabamento mais espesso. Se precisar de uma camada muito fina, a tinta húmida pode ser uma opção melhor. Os pedaços de pó têm um determinado tamanho, o que dificulta a obtenção de um acabamento muito fino.
Outra coisa a considerar é a combinação de cores para pequenos trabalhos. Fazer uma cor especial de pó pode ser dispendioso se só precisar de uma pequena quantidade. É mais fácil misturar pequenas quantidades de tinta húmida. Além disso, como é necessário um forno, o tamanho do forno é limitado. Só é possível aplicar uma camada de tinta em pó em objectos suficientemente pequenos para caberem no interior e que possam suportar o calor para curar o pó.
O tipo de pó que escolher é muito importante. Alterará o aspeto do acabamento final e a sua capacidade de ação. Por exemplo, se estiver a fazer algo para ser usado no interior, como uma secretária de metal, um pó epóxi é uma excelente escolha. Os pós de epóxi são muito resistentes e são bons a resistir a derrames de produtos químicos. No entanto, o pó epóxi não é bom a lidar com a luz solar. Pode perder a sua cor se estiver exposto à luz UV durante demasiado tempo.
Para objectos que serão utilizados no exterior, deve escolher um tipo diferente de pó. Um pó de poliéster é adequado para objectos de exterior, como mobiliário de jardim ou vedações. Este pó é muito bom a resistir à luz ultravioleta e não perde a cor facilmente. Alguns pós são feitos para serem muito suaves. Outros pós podem dar um acabamento rugoso e com textura. A resina, o pigmento para a cor e os modificadores de fluxo no pó misturam-se todos para criar o aspeto e a sensação finais. O tipo de pó que deve utilizar baseia-se no que está a fazer.
Um revestimento em pó é considerado uma escolha que é boa para o ambiente. Isto deve-se ao facto de o pó não conter compostos orgânicos voláteis, também designados por COV. A tinta húmida utiliza um líquido chamado solvente para evitar que seque. Quando a tinta seca, o solvente vai para o ar. Estes são COVs, e podem ser maus para a natureza. Como o revestimento em pó é feito de pó seco, não liberta estes químicos nocivos.
Há outra razão pela qual a pintura a pó é uma boa escolha para o planeta: pode reutilizar o pó. Quando se pulveriza o pó num artigo, parte dele não adere. Este pó extra é conhecido como excesso de pulverização. Com uma instalação de revestimento em pó, é possível recolher este pó extra e utilizá-lo noutra ocasião. Isto significa que quase nada é desperdiçado. Isto é bom para poupar dinheiro e é também melhor para o nosso mundo. A possibilidade de reutilizar o pó torna todo o método muito inteligente e eficaz.