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Rugosidade Rz vs Ra: O que precisa de saber

O que é a rugosidade da superfície?

Rugosidade da superfície é assim que acidentado ou suave uma peça é. Quando fazemos coisas numa oficina, precisamos de verificar a sua suavidade. Dois grande As formas de o fazer são Ra e Rz. Vamos aprender o que significam.

Ra: A rugosidade média

Ra é o desvio médio aritmético. Este é um fantasia maneira de dizer que é o média de todos os solavancos e mergulhos numa superfície.

O Ra olha para toda a superfície e dá-lhe um número. Indica o grau de rugosidade geral de uma peça.

Ra é como olhar para um praia e dizendo como acidentado a areia está em média.

Rz: A altura máxima

Rz é o altura máxima rugosidade. Mede o os maiores solavancos e vales mais profundos da vossa parte.

O Rz encontra os 5 picos mais altos e os 5 vales mais baixos e calcula a sua média. Isto diz-lhe sobre o extremo manchas na sua superfície.

Rz é como olhar para um praia e medindo apenas o mais alto castelo de areia e o mais profundo buraco.

Serviços de maquinagem CNC pode ajudá-lo a obter a rugosidade de superfície correta para as suas peças.

Visualização do perfil de medição da rugosidade da superfície Ra

Principais diferenças num quadro simples

O que éRaRz
MedidasMédia de todas as colisõesOs maiores solavancos e depressões
Bom paraSuavidade geralEncontrar pontos negativos
Número TamanhoNúmeros mais pequenosNúmeros maiores
Utilizado paraPeças regularesPeças que não podem falhar

Quando utilizar Ra

Utilização Ra quando:

  • É necessário verificar global qualidade
  • Fazes muitas vezes a mesma peça
  • São necessárias peças que funcionem bem em conjunto
  • Faz selos ou rolamentos
  • É necessário seguir ISO 4287 normas

Ra é bom para geral utilização. A maioria das pessoas usa Ra porque é fácil para medir e compreender.

Quando utilizar o Rz

Utilização Rz quando:

  • É necessário encontrar pontos negativos
  • Fazem-se peças que não podem partir (como avião partes)
  • É necessário verificar se existem problemas com a ferramenta
  • É necessário encontrar JIS B 0601 regras
  • Fazem-se peças em que o pior o local é muito importante

Serviços de retificação de superfícies pode ajudá-lo a obter o Rz correto para peças críticas.

A matemática por trás de Ra e Rz

Fórmula Ra: Contabiliza todos os ressaltos e desníveis, retira as suas absoluto (torna-os todos positivos) e determina a média.

Fórmula Rz: Encontra os 5 picos mais altos e os 5 vales mais baixos, mede a distância entre eles e calcula a média.

Erros comuns que as pessoas cometem

  1. Pensando que Ra e Rz são os a mesma coisa
  2. Utilizar o errado norma (ISO vs JIS)
  3. Tentativa de mudar Ra para Rz com uma fórmula simples
  4. Utilizar antigas formas de medição (RMS em vez de Ra)
  5. Não verificar o direito comprimento de superfície

Ra para Rz: Consegue converter?

Muitas pessoas tentam fazer a conversão entre Ra e Rz. Dizem coisas como "Rz é cerca de 7 vezes Ra".

Cuidado! Isto nem sempre é verdade. O rácio varia em função de:

  • De que é que está a fazer a peça
  • Como se fabrica a peça
  • Que ferramentas utiliza

É preferível medir tanto Ra como Rz quando é necessário conhecer ambos.

O que acontece quando se engana

Aqui estão alguns problemas reais que aconteceram:

  1. Uma empresa automóvel utilizou o errado Medição Rz. Os seus anéis de pistão desgastaram-se demasiado depressa.
  2. Um aeroespacial A empresa confundiu Ra e Rz. As suas peças não passaram nos testes e custaram-lhes muito dinheiro.
  3. A dispositivo médico foi rejeitada porque apenas se verificou Ra mas não Rz.

Maquinação CNC médica exige acabamentos de superfície muito precisos para dispositivos médicos seguros.

Normas que deve conhecer

Os diferentes locais utilizam regras diferentes:

  • ISO 4287: Utilizado na maioria dos locais a nível mundial
  • JIS B 0601: Utilizado no Japão
  • ASME B46.1: Utilizado nos Estados Unidos
  • DIN 4768: Utilizado na Alemanha

Estas normas não medem todas o Rz da mesma forma! Isto causa grandes problemas quando se trabalha com empresas de outros países.

Ra vs Rz por indústria

Diferentes empregos requerem diferentes medidas:

IndústriaO que utilizamPorquê
AeroespacialRzAs peças não podem partir-se
MédicoRaAs superfícies lisas mantêm os germes afastados
AutomóvelAmbosRa para vedantes, Rz para peças de motor
TécnicaRzPara um encaixe perfeito em dispositivos pequenos

Como medir Ra e Rz

Pode utilizar estas ferramentas:

  • Profilómetro: Uma ferramenta que arrasta uma agulha minúscula pela superfície
  • Sistemas ópticos: Utiliza a luz para verificar a superfície
  • Espécimes de referência: Amostras que pode sentir para comparar

Parâmetros de textura da superfície para além de Ra e Rz

Ra e Rz não são as únicas formas de medir superfícies. Há mais:

  1. Rq: Rugosidade média quadrada
  2. Rsk: Skewness (se os picos ou vales são mais comuns)
  3. Rku: Curtose (quão pontiagudos são os picos)
  4. Rp: Altura máxima do pico
  5. Rv: Profundidade máxima do vale

Estes ajudam-no a saber ainda mais sobre a sua superfície.

Maquinação CNC para criar padrões de textura de superfície

Dicas para Designers

Se conceber peças:

  1. Dizer qual a norma que está a utilizar (ISO, JIS, etc.)
  2. Utilizar tanto Ra como Rz para as partes importantes
  3. Saber que diferentes métodos de fabrico produzem diferentes texturas de superfície
  4. Colocar símbolos de acabamento de superfície nos seus desenhos

Sugestões para o controlo de qualidade

Se verificar as peças:

  1. Certifique-se de que as suas ferramentas estão corretamente configuradas
  2. Verifique as suas ferramentas com peças de teste
  3. Medir em vários pontos, não apenas num
  4. Saber qual a norma que deve utilizar

Estudos de casos reais

Caso 1: Falha automóvel

Uma empresa fabricou peças de motor utilizando apenas verificações de Ra. As peças passaram nos testes de Ra, mas falharam na utilização real. Quando verificaram Rz, encontraram grandes picos que causaram problemas de desgaste.

Caso 2: Sucesso no sector aeroespacial

Um aeroespacial A empresa utilizou tanto Ra como Rz para verificar as lâminas das turbinas. Isto ajudou-os a fabricar peças que duram muito mais tempo do que antes.

Caso 3: Problema com um dispositivo médico

A médico A empresa apenas verificou o Ra nos implantes. Os testes da FDA encontraram pontos irregulares (Rz elevado) que poderiam causar problemas nos pacientes.

Perguntas que as pessoas fazem frequentemente

P: Posso utilizar apenas Ra ou apenas Rz?

A: Para a maioria das peças, Ra funciona bem. Para peças críticas, como em aviões ou dispositivos médicos, utilize ambos.

P: Qual é o melhor para a maquinagem CNC?

A: Para a maioria dos Maquinação de peças CNCRa é suficiente. Se a peça não puder falhar, verifique também Rz.

P: Preciso de saber ambos?

A: Sim, se trabalha no fabrico de peças, deve conhecer ambos. Elas dizem-lhe coisas diferentes sobre a sua superfície.

P: Quão suave é "suficientemente suave"?

A: Depende da função da peça. Um rolamento precisa de um Ra de cerca de 0,2 µm. Uma peça normal pode estar bem com Ra de 3,2 µm.

Pontos-chave a recordar

  1. Ra medidas média rugosidade
  2. Rz medidas extremo rugosidade
  3. Muitas vezes é necessário ambos para partes importantes
  4. Diferentes normas medir Rz de forma diferente
  5. Não tente converter entre eles utilizando uma regra simples
  6. Utilizar um profilómetro medir corretamente
  7. Verificar qual padrão deve seguir

Conclusão

Ra e Rz Ambos lhe dizem coisas importantes sobre as suas superfícies. Ra dá-lhe uma visão global do grau de suavidade de uma peça. Rz mostra-lhe os piores pontos que podem causar problemas.

Para a maioria das peças, a verificação de Ra é suficiente. Para as peças que não podem falhar, verifique tanto Ra como Rz.

Recordar: Ra para médias, Rz para extremos - e saber qual o padrão que está a utilizar!

Da próxima vez que precisar de peças com o acabamento de superfície correto, certifique-se de que especifica corretamente Ra e Rz.


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Cheney
Cheney

Um engenheiro de aplicações sénior dedicado na Istar Machining
com uma forte paixão pelo fabrico de precisão. Tem formação em Engenharia Mecânica e possui uma vasta experiência prática em CNC. Na Istar Machining, Cheney concentra-se na otimização dos processos de maquinação e na aplicação de técnicas inovadoras para obter resultados de alta qualidade.

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