Tecrübemiz ve bilgi birikimimizle Istar'ın projenize başlamanıza yardımcı olmasına izin verin!
Tasarım dosyalarınızı ve üretim gereksinimlerinizi yükleyin ve 30 dakika içinde size geri dönelim!
İşlenmiş parçalarınız için yanlış çeliği seçmekten bıktınız mı? Birçok üretici bu durumla karşı karşıya büyük sorun 1018 ve 4140 çelik arasında seçim yaparken. Yanlış malzeme seçimi şunlara yol açabilir çok erken kırılan parçalar, çok fazla paraya mal oluyorveya yapmak çok uzun sürüyor.
Istar Machining'de, nasıl yapılacağını biliyoruz zor bu seçim olabilir. Müşterilerimizin yanlış çeliği seçtikleri için arızalı parçalara binlerce dolar harcadıklarını görüyoruz. Ama endişelenmeyin! Yanlış çeliği seçmenize yardımcı olmak için buradayız. doğru seçim bir sonraki CNC işleme hizmeti.
Şimdi bu çelikleri farklı kılan şeylere ve her birinin ne zaman kullanılacağına bakalım.
Öncelikle, bu iki popüler çelik hakkında bilgi edinelim:
1018 çelik bir düşük karbonlu çelik. Bu şu anlama geliyor:
4140 çelik bir krom-molibden alaşımlı çelik. Bu şu anlama geliyor:
Bakalım bu çelikler nasıl karşılaştırın basit bir tabloda:
Mülkiyet | 1018 Çelik | 4140 Çelik |
Çekme Dayanımı | 63,700 psi | 138,000 psi |
Akma Dayanımı | 53,700 psi | 95,000 psi |
Sertlik | 126 HB | 197 HB (işlenmemiş) / 28-32 HRC (işlenmiş) |
Ne Kadar İyi Bükülür | 15% | 12% |
Darbe Dayanımı | 18 ft-lb | 11 ft-lb |
Bu da gösteriyor ki 4140 iki kattan fazla daha güçlüdür 1018 gibi! Ancak 1018 kırılmadan daha fazla bükülebilir.
Her çeliği oluşturan metaller çok farklıdır:
Metal | 1018 Çelik | 4140 Çelik |
Karbon | 0.15-0.20% | 0.38-0.43% |
Manganez | 0.60-0.90% | 0.75-1.00% |
Krom | Hiçbiri | 0.80-1.10% |
Molibden | Hiçbiri | 0.15-0.25% |
Bu 4140'ta ekstra metaller onu çok daha güçlü kılan şeydir.
İşte birçok şirketin sorun yaşadığı yer burasıdır. Sen seçmelisin:
Yanlış seçim yaparsanız, yüzleşebilirsiniz:
At Istar İşlemebu seçimi kolaylıkla yapmanıza yardımcı oluyoruz. İşte nasıl seçeceğiniz:
Her bir çeliğin en iyi nerede kullanıldığını görelim:
İş Türü | 1018 Çelik Kullanımı | 4140 Çelik Kullanımı |
Arabalar | Braketler, çerçeveler | Krank milleri, akslar, dişliler |
Petrol ve Gaz | Basit bağlantı elemanları | Matkap parçaları, valf gövdeleri |
Araçlar | Jigler, fikstürler | Kalıplar, takım tutucular |
Bina | Cıvatalar, somunlar | Güçlü kirişler |
Para önemli! İşte ödemeyi bekleyebileceğiniz miktar:
Maliyet Türü | 1018 Çelik | 4140 Çelik |
Malzeme Maliyeti | lb başına $0,50-$1,00 | lb başına $1.50-$2.50 |
Maliyet Düşürme | Düşük | Yüksek (daha iyi araçlara ihtiyaç var) |
Isıl İşlem | Opsiyonel | Sahip olmalı |
Bu şu anlama gelir 4140 2-3 kat daha pahalı olabilir aynı parça için 1018'den daha fazla!
Bir tanesi en büyük farklar bu çeliklerin ısı ile nasıl daha güçlü hale getirilebileceğidir:
Eğer kullanıyorsanız CNC frezeleme veya CNC tornalamaseçtiğiniz çelik çok önemlidir:
Parçalarınıza kaynak yapmanız gerekiyorsa, çok dikkatli olun:
Bu seçimle karşı karşıya kalan iki gerçek müşteriye bakalım:
Bir otomobil parçası üreticisi motor braketleri için 1018 çelik kullanıyordu. Braketler stres altında kırılma. 4140 çeliğe geçtiklerinde, parçalar daha uzun ömürlü oldu. 5 kat daha uzun ama 30% daha pahalı. Daha iyi dayanıklılık ekstra maliyete değdi.
Bir takım üreticisi basit aparatlar ve fikstürler için pahalı 4140 kullanıyordu. 1018'e geçerek maliyetleri 40% ile düşürdüler. performans kaybı yok çünkü armatürlerin yüksek mukavemete ihtiyacı yoktu.
Istar Machining'de bu sorunu her gün çözüyoruz. Uzmanlarımız şunları yapacaktır:
Bizim ile özel CNC işleme hizmetleri için çelik uzmanı olmanıza gerek yok - biz olduk!
1018 ve 4140 çelik arasında seçim yaparken, unutmayın:
Evet, ancak yalnızca yüksek mukavemet veya aşınma direnci gerektirmeyen parçalar için. 4140'ın gerekli olduğu yerlerde 1018 kullanırsanız parça arızası riskini alırsınız.
Genellikle kullanılmaz. Çoğunlukla ısıl işlem uygulanmadan kullanılır, ancak daha iyi aşınma için sertleştirme yapılabilir.
Pek iyi değil. Her iki çelik de paslanmayı durdurmak için kaplama veya boyaya ihtiyaç duyar. 4140, 1018'den sadece biraz daha iyi korozyon direncine sahiptir.
İhtiyaçlarınıza göre değişir. Yüksek mukavemetli parçalar için 4140 daha iyidir. Düşük maliyetli, yapımı kolay parçalar için 1018 daha iyidir.
Malzeme maliyeti, işleme süresi ve ısıl işlem ihtiyaçları göz önüne alındığında genellikle 2-3 kat daha fazladır.
Bir sonraki projeniz için yanlış çeliği seçme riskine girmeyin! Istar Machining'de, projeniz için doğru malzemeleri seçmenize yardımcı olma konusunda uzmanız. CNC parça işleme.
Bir sonraki projenizi görüşmek için bugün bize ulaşın. Tam ihtiyaçlarınıza, bütçenize ve zaman çizelgenize göre 1018 ve 4140 çelik arasında karar vermenize yardımcı olacağız.
Unutmayın: Doğru çelik seçimi para ve zaman tasarrufu sağlar ve parça arızalarını önler. Uzmanlarımızın üretim ihtiyaçlarınız için mükemmel çözüm konusunda size rehberlik etmesine izin verin.