3D Baskı Teknolojilerinin Farklı Türleri: 3D Baskı Sürecine Kolay Bir Kılavuz

3D baskının hepsi aynı değildir. Birçok farklı 3D baskı türü vardır. Her birinin kendine özgü iyi ve kötü yönleri vardır. Anlamak zor olabilir. Bu makale size yardımcı olmak için burada. En yaygın 3D baskı teknolojilerini kolay bir şekilde açıklayacağım. Her 3D baskı işleminin nasıl çalıştığını, hangi malzemeleri kullandığını ve ne yapmakta iyi olduklarını öğreneceksiniz. Bu kılavuz, kendi projeleriniz için en iyi 3D baskı teknolojisini seçmenize yardımcı olacaktır.

Erimiş Yığma Modelleme (FDM) nedir ve Bir Filamenti Nasıl Kullanır?

Çoğu insanın bildiği 3D baskı teknolojisi türüyle başlayayım. Buna Erimiş Biriktirme Modellemesi veya FDM denir. Atölyede ilk FDM yazıcımı gördüğümü hatırlıyorum. Bir nesneyi bir seferde bir katman oluşturmasını izlemek gerçekten harikaydı. Bir FDM yazıcısı, sıcak tutkal tabancası gibi çalışır. Filament adı verilen uzun bir plastik ip kullanır. Yazıcı, plastik filamanın küçük bir parçasını ısıtır. Eriyene kadar ısıtır. Ardından, erimiş plastiği küçük bir uçtan sıkar.

Yazıcı, bu ucu nesnenin bir katmanının şeklini çizmek için hareket ettirir. Bu katman bittikten sonra, üzerine inşa ettiği plaka biraz aşağı iner. Yazıcı daha sonra bir sonraki katmanı birincinin üzerine çizmeye başlar. Bu işlem tekrar tekrar yapılır. Bu, en yaygın 3D baskı yöntemlerinden biridir. FDM yazıcısı başka bir katman eklemeye devam ediyor. Tüm 3D baskı bitene kadar bunu yapar. Bu nedenle, bir FDM 3D baskısında genellikle ince çizgiler görebilirsiniz.

FDM baskı çok popüler. Bunun nedeni, yazıcıların pahalı olmaması ve kullanımının basit olmasıdır. Termoplastik malzeme, plastik filaman gibi, de ucuzdur. Bu, basit bir prototip yapmak için harika bir seçimdir. Ayrıca eğlence için yapan insanlar için de harika. Ancak, FDM parçaları her zaman diğer 3D baskı teknolojileriyle yapılan parçalar kadar güçlü veya ayrıntılı değildir. Genellikle dışta daha pürüzlü bir hisleri vardır. Ancak hızlı ve ucuz bir 3D baskı için Erimiş Biriktirme Modellemesi harika bir seçimdir.

Stereolitografi (SLA), 3B baskı oluşturmak için lazeri nasıl kullanır?

Şimdi, Stereolitografi veya SLA hakkında konuşabiliriz. Bu, icat edilen ilk 3D baskı teknolojisiydi. SLA'nın küçük detaylarla bir şeyler yapabildiği için gerçekten harika olduğunu düşünüyorum. Bir SLA yazıcısı, bir FDM yazıcısıyla hiç aynı değildir. Plastik filaman kullanmaz. Bunun yerine, sıvı bir plastik kullanır. Bu sıvıya fotopolimer reçine denir. Yazıcının bu sıvı reçineden oluşan bir kabı vardır. Ayrıca içinde bir yapı platformu vardır. Bir SLA yazıcısı, 3D baskı oluşturmak için özel bir ultraviyole (UV) lazer kullanır.

SLA için 3D baskı işlemi çok kesindir. Bir UV lazer ışını reçine kabına yönlendirilir. Lazer, nesnenin ilk katmanını dikkatlice çizer. Lazer ışığı sıvı reçineye çarptığında, sıvı hemen sertleşir. Buna kür denir. Katman bittiğinde, yapı platformu biraz yukarı veya aşağı hareket eder. Yazıcı daha sonra bir sonraki katmanı yapmaya hazırlanır. Bu SL işlemi, 3D baskının tamamı bitene kadar devam eder. Bu tür 3D baskının, dışarı çıkan parçaları tutmak için destek yapılarına ihtiyacı vardır.

Bir müşterinin çok pürüzsüz bir dış yüzeye ve çok küçük detaylara sahip bir prototipe ihtiyacı olduğunda genellikle SLA öneririm. SLA parçaları neredeyse bir fabrika kalıbında yapılmış gibi görünüyor. Kalite gerçekten çok iyi. SL teknolojisi, küçük heykeller, mücevher kalıpları ve çok detaylı modeller gibi şeyler yapmak için harika. Reçine ve SLA yazıcısı daha pahalıya mal olabilir. Ancak nihai 3D baskının harika görünümü genellikle ekstra maliyete değer. Bu çok yaygın bir 3D baskı türüdür. SL çok kullanışlı bir araçtır. Birçok 3D baskı işi SLA kullanır.

Dijital Işık İşleme (DLP) nedir ve SLA'dan Farkı Nedir?

Dijital Işık İşleme veya DLP, reçine kullanan başka bir 3D baskı türüdür. SLA'ya çok benziyor, ancak büyük bir fark var. DLP'yi SLA'nın bir kuzeni olarak hayal etmeyi seviyorum. Her ikisi de 3D baskı yapmak için sıvı bir fotopolimer kullanır. Her ikisi de reçineyi kürlemek için ışık kullanır. Ancak bu ışığı kullanma şekilleri onları farklı kılar. Bir SLA yazıcısı, her katmanı çizmek için bir lazer ışını kullanır. Bir DLP yazıcısı başka bir yol kullanır.

Bir DLP yazıcısı özel bir ekran kullanır. Bir film projektörü için bir ekran gibidir. Bu ekran, aynı anda tüm bir katmanın resmini parlatır. Bunu bir lastik damga kullanmak gibi düşünebilirsiniz. Reçinenin tüm katmanını tek bir ışık flaşıyla kürler. Tüm katmanı aynı anda yaptığı için, DLP genellikle SLA'dan daha hızlı olabilir. Bu özellikle daha büyük, katı parçalar için geçerlidir. 3D baskı işlemi daha hızlıdır. Bu, Dijital Işık İşlemenin büyük bir avantajıdır. 3D baskı çok hızlı bir şekilde tamamlanabilir.

Bir DLP 3D baskının kalitesi çok iyidir. SLA'ya çok benzeyen harika bir yüzey kaplamasına sahiptir. Bu farklı 3D baskı yöntemleri, çok sayıda küçük detay içeren şeyler yapmak için harikadır. İnsanlar, SLA ile aynı projelerin çoğu için Dijital Işık İşleme kullanır. Örneğin, diş hekimleri için ayrıntılı bir prototip veya modeller yapmak için kullanırlar. SL ve DLP arasındaki ana seçim genellikle hıza ve tam yazıcı modeline bağlıdır. Her ikisi de harika 3D baskı teknolojileridir. Nihai 3D baskı çok iyi olacaktır.

Seçici Lazer Sinterleme (SLS) Tozu Nasıl Bir Arada Tutar?

Sıvılardan tozlara geçelim. Burası benim için işlerin gerçekten ilginçleştiği yer. Seçici Lazer Sinterleme (SLS), toz kullanan 3D baskı türlerinden biridir. Genellikle naylon gibi bir plastik türüdür. Bir SLS yazıcısı, bu tozun çok ince bir tabakasını yapı alanı üzerine yerleştirir. Bu harika bir 3D baskı yöntemidir.

Toz tabakası yerleştirildikten sonra, güçlü bir lazer çalışmaya başlar. Lazer ışını tozun üzerinde hareket eder. 3D CAD tasarımına göre belirli noktaları ısıtır. Lazer, tozu eriyene ve birbirine yapışana kadar ısıtır. Buna aynı zamanda füzyon da denir. Yazıcı daha sonra üstüne başka bir toz tabakası koyar. Lazer bir sonraki katmanı ısıtır ve alttaki katmana yapışmasını sağlar. 3D baskı, naylon tozu kabının içinde bu şekilde oluşturulur.

SLS'nin en iyi yanlarından biri, destek yapılarına ihtiyaç duymamasıdır. Nesnenin etrafındaki gevşek toz, yapılırken 3D baskıyı tutar. Bu, yapılması zor olan şekiller yapmanıza olanak tanır. Bu şekillerin FDM veya SLA ile oluşturulması zor olacaktır. SLS parçaları naylon gibi malzemelerden yapıldığı için çok güçlü ve dayanıklıdır. Bu, SLS'yi gerçekten çalışan parçalar, birbirine geçen parçalar ve test edilmesi gereken prototipler için harika kılar. 3D baskı çok güçlüdür.

Çoklu Jet Füzyonu'nu (MJF) Özel Bir 3B Baskı Süreci Yapan Nedir?

Çoklu Jet Füzyon veya MJF, SLS'ye benzeyen yeni bir 3D baskı işlemidir. MJF teknolojisi ilk yapıldığında çok heyecanlanmıştım. Ayrıca naylon tozu kabından parçalar oluşturur. Ancak tozu birbirine yapıştırmak için bir lazer kullanmaz. Bunun yerine, MJF farklı ve daha hızlı bir yol kullanır. Bir MJF yazıcısının, 2D kağıt yazıcısına çok benzeyen bir dizi küçük püskürtücüsü vardır.

Yazıcı ince bir toz tabakası koyar. Ardından, püskürtücü kafası üzerinde hareket eder. 3D baskı olacak toz alanlarına özel bir sıvı, yani bir füzyon maddesi püskürtür. Ayrıca kenarlarını keskinleştirmek için kenarların etrafına bir detaylandırma maddesi püskürtür. Sıvılar püskürtüldükten sonra, özel bir ısıtma lambası tozun üzerinde hareket eder. Füzyon maddesi bu ısıyı emer. Bu, naylon tozunu eritir ve birbirine yapışmasını sağlar. Detaylandırma maddesi içeren alan toz olarak kalır.

Bu MJF işlemi çok hızlıdır. Naylon tozundan parçaları diğer birçok 3D baskı seçeneğinden çok daha hızlı üretebilir. MJF parçaları çok güçlü ve esnektir. Ayrıca SLS parçalarından biraz daha iyi bir yüzey kaplamasına sahiptirler. MJF'nin sadece bir prototip değil, nihai parçalar yapmak için kullanıldığını gördüm. 3D baskı için kullanabileceğiniz güçlü üretim teknolojilerinden biridir. 3D baskı çok dayanıklıdır.

Doğrudan Metal Lazer Sinterleme (DMLS) Kullanarak Metal ile 3D Baskı Yapabilir misiniz?

Evet, kesinlikle metal ile 3D baskı yapabilirsiniz! Bu, en yüksek teknolojili 3D baskı teknolojilerinden biridir. Bunu yapmanın bir yolu, Doğrudan Metal Lazer Sinterleme veya DMLS'dir. DMLS işlemi SLS'ye çok benziyor. Ancak plastik tozu yerine çok küçük bir metal tozu kullanır. Bu çelik, alüminyum, titanyum veya diğer metal karışımları olabilir. Bir DMLS yazıcısı çok güçlü bir makinedir.

Tıpkı SLS'de olduğu gibi, bir DMLS yazıcısı ince bir metal tozu tabakası koyar. Çok güçlü bir lazer daha sonra katmanı tarar. Lazer, küçük metal parçalarını eritecek ve birbirine yapışacak kadar güçlüdür. Bir katman yerleştirildikten ve birbirine yapıştırıldıktan sonra, makine başka bir toz tabakası koyar. Lazer daha sonra bu yeni katmanı alttakine yapıştırır. Bu, katı metal parçalara sahip olana kadar devam eder. Bu 3D baskı yöntemi harika.

Doğrudan Metal Lazer Sinterleme, güçlü, hafif ve karmaşık metal parçalar yapmak için kullanılır. Uçak parçaları, tıbbi vücut parçaları ve özel aletler yapmak için kullanıldığını gördüm. DMLS işlemi, mühendislerin zor tasarımlara sahip metal parçalar oluşturmasına olanak tanır. Bu tasarımların eski yapım yöntemleriyle yapılması imkansız olacaktır. 3D baskı çok karmaşık olabilir. Bu 3D baskı teknolojisi, plastik ve metal parçalar oluşturabilir.

Elektron Işın Eritme (EBM) nedir ve Metali Nasıl Eriterek Birleştirir?

Elektron Işın Eritme veya EBM, metal ile 3D baskı yapmanın başka bir yoludur. Toz kullandığı ve metal parçalar oluşturmak için birlikte erittiği için DMLS'ye benziyor. Ancak, bir lazer yerine, EBM güçlü bir elektron ışını kullanır. Bu çok önemli bir farktır. Tüm işlem, içinde hava olmayan bir alanda, çok sıcak sıcaklıklarda gerçekleşir.

Elektron ışını, DMLS'de kullanılan lazerden çok daha güçlüdür. Bu güç, metal tozunu tamamen eritebilmesini sağlar. Bu, harika malzeme niteliklerine sahip çok güçlü parçalar oluşturur. Yapı alanındaki sıcak sıcaklık, nihai 3D baskının bükülmesini veya çatlamasını durdurmaya yardımcı olur. Bu, parçaların sorun yaşama olasılığının daha düşük olduğu anlamına gelir. Elektron Işın Eritme genellikle titanyum karışımları gibi malzemelerle kullanılır.

EBM, çok güçlü olması ve iyi çalışması gereken parçalar yapmak için harika bir seçimdir. Genellikle uçak ve tıp alanlarında kullanılır. Bu 3D baskı işlemiyle yapılan parçalar çok sağlam ve güçlüdür. Metal tozunun erimesi çok kapsamlıdır. Makineler çok paraya mal oluyor. Ancak çok güçlü, karmaşık metal parçalar yapabilme yeteneği, EBM'yi önemli işler için 3D baskı teknolojilerinin temel türlerinden biri yapar.

PolyJet Teknolojisi Malzemeyi Nasıl Serer?

PolyJet özel bir 3D baskı teknolojisidir. Normal bir mürekkep püskürtmeli kağıt yazıcısı gibi çalışır, ancak 3D olarak oluşturur. PolyJet'i gerçekten ilginç buluyorum. Bunun nedeni, tek bir 3D baskıda farklı malzemeler ve renklerle baskı yapabilmesidir. Bir PolyJet yazıcısının, yüzlerce çok küçük püskürtücüye sahip bir baskı kafası vardır. Bu kafa, bir yapı platformuna küçük fotopolimer reçine damlaları püskürtür.

Yazıcı bu fotopolimer damlalarını yerleştirirken, üzerlerine bir UV ışığı parlar. Bu, onları hemen sertleştirir ve bir sıvıdan bir katıya dönüştürür. Bu işlem, 3D baskıyı oluşturmak için katman katman tekrar tekrar yapılır. Aynı anda farklı malzemeler kullanabildiği için, bir PolyJet yazıcısı hem sert plastik parçalara hem de yumuşak, bükülebilir parçalara sahip bir prototip yapabilir. Hatta farklı sertlik seviyeleri veya farklı renk tonları oluşturmak için malzemeleri karıştırabilir.

PolyJet, çok gerçekçi görünen modeller yapmakla bilinen başka bir plastik 3D baskı yöntemidir. Son derece pürüzsüz bir yüzey yapar ve çok yüksek düzeyde ayrıntıya sahiptir. Vücut parçalarının ve mikroakışkanların güzel modellerini oluşturmak için kullandım. Parçalar bazen gerçek dünya testleri için yeterince güçlü değildir. Ancak iyi görünmesi gereken bir prototip için PolyJet, en iyi 3D baskı teknolojilerinden biridir. PolyJet, görülmesi gerçekten harika olan başka bir plastik 3D baskı seçeneğidir.

Hangi 3B Baskı Teknolojisi Benim İçin Doğru Olan?

Farklı 3D baskı türlerinden doğru teknolojiyi seçmek zor görünebilir. İnsanlara üç şeyi düşünmelerini söylüyorum. Parça ne için kullanılacak? Ne kadar ayrıntıya ihtiyacınız var? Ve ne kadar para harcayabilirsiniz? Aşağıdaki tablo, hakkında konuştuğumuz 3D baskı türlerinden bazılarının kolay bir karşılaştırmasını sunar.

Yeni başlıyorsanız, bir FDM yazıcısı harika bir seçimdir. Mükemmel bir yüzeye sahip güzel bir prototipe ihtiyacınız varsa, SLA veya PolyJet'e bakmalısınız. Çalışması gereken güçlü plastik parçalar için SLS veya MJF en iyi seçimlerdir. Ve en zor işler için DMLS harika metal parçalar oluşturabilir. Her 3D baskı işleminin kendine özgü bir kullanımı vardır.

3D Baskı Teknolojilerinin Geleceği Nasıl Görünüyor?

Bugün sahip olduğumuz farklı 3D baskı teknolojisi türlerine baktığımda, gelecek için heyecanlıyım. İşler çok hızlı değişiyor. Yazıcılar daha da hızlanıyor. Ayrıca daha ucuz hale geliyorlar ve daha geniş bir malzeme yelpazesi kullanabiliyorlar. Farklı işlemlerin iyi yönlerini birleştirebilen yeni 3D baskı yöntemleri görüyoruz. Yakında, MJF hızı, SLA detayı ve FDM malzeme seçenekleriyle bir 3D baskı yapabilen bir yazıcımız olabilir.

3D baskı dünyası sürekli değişiyor. Bu teknolojiler artık sadece bir prototip yapmak için değil. İnsanlar bunları nihai ürünler yapmak için kullanıyor. Bu, işleri daha hızlı ve daha az parayla yapıyor. Evlerden yiyeceklere ve tıbbi parçalara kadar, 3D baskı her şeyi yapma şeklimizi değiştiriyor. Bu 3D baskı türleri hakkında bilgi edinmek ilk adımdır. Bu harika geleceğin bir parçası olmanıza yardımcı olur. Bundan sonra ne olacağını görmek için heyecanlıyım.

Key Things to Remember:

• FDM en çok kullanılan ve en ucuz 3D baskı türüdür. Parçaları bir seferde bir katman oluşturmak için plastik bir filaman kullanır.
• SLA ve DLP sıvı bir reçine ve ışık kullanır. Çok sayıda küçük detay ve pürüzsüz bir dış yüzeye sahip parçalar oluştururlar. SLA bir lazer kullanır ve DLP bir projektör kullanır.
• SLS ve MJF bir toz (naylon gibi) kullanır. Ekstra desteğe ihtiyaç duymadan kullanılabilen güçlü parçalar oluştururlar.
• DMLS ve EBM güçlü 3D baskı yöntemleridir. Metal tozundan güçlü, karmaşık parçalar yapabilirler.
• PolyJet gerçek görünümlü prototipler yapmak için harikadır. Farklı malzemeler ve renkler kullanabilir.
• Doğru 3D baskı işlemini seçmek, projenizin neye ihtiyacı olduğuna bağlıdır. Bu, paranızı, ne kadar ayrıntı istediğinizi ve parçanın ne kadar güçlü olması gerektiğini içerir.