Tecrübemiz ve bilgi birikimimizle Istar'ın projenize başlamanıza yardımcı olmasına izin verin!
Tasarım dosyalarınızı ve üretim gereksinimlerinizi yükleyin ve 30 dakika içinde size geri dönelim!
TIG kaynağı her zaman özel olmuştur çünkü çok hassastır ve temiz görünümlü bağlantılar yapar. TIG kaynağı, teknik adı olan Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW) olarak da bilinir. Bu işlem, bir kaynakçıya büyük ölçüde kontrol sağlar. Aynı zamanda çok iyi görünen güçlü kaynaklar oluşturmaya yardımcı olur. Bu makale, TIG kaynağının havacılık ve otomobil endüstrilerindeki önemli işler için neden en iyi seçim olduğunu bilmek istiyorsanız tam size göre. Aynı zamanda bu faydalı ve tatmin edici beceriyi öğrenmek isteyen yeni kaynakçılar için de uygundur.
Benim deneyimime göre, bir şeyi öğrenmenin en kolay yolu temel parçalarına bakmaktır. Bir TIG kaynağı yapmak için, tüketilmeyen bir tungsten elektrot kullanırsınız. Bu elektrot, üzerinde çalıştığınız metali ısıtır. 'Tüketilmeyen' terimi, elektrotun erimediği anlamına gelir. Bitmiş kaynağın bir parçası olmaz. Bu, elektrotun eridiği MIG kaynağından farklıdır. TIG kaynak işlemi, bir elektrik arkı oluşturduğunuzda başlar. Bu ark, keskin tungsten elektrot ile metal parçası arasında oluşur.
Bu ark çok sıcaktır ve 11.000°F'ye kadar sıcaklıklara ulaşır. Isı, ana metalleri eritir. Bu, kaynak havuzu adı verilen küçük bir sıvı metal birikintisi oluşturur. Bu havuz soğuyup sertleştiğinde, güçlü bir bağlantı oluşturur. Sıvı metalin etrafındaki havadan korunması gerekir. Hava sıvı metale temas ederse, sorunlara neden olabilir ve kaynağı zayıflatabilir. Bunu durdurmak için, TIG torcundan bir koruyucu gaz akar. Bu nedenle adında 'Inert Gaz' ifadesi bulunur. Genellikle argon olan gaz, kaynak yaptığınız alanın etrafında koruyucu bir kalkan oluşturur. Bazen daha güçlü bir kaynağa ihtiyacınız olur veya bağlantıyı güçlendirmeniz gerekir. Bu durumlarda, diğer elinizi kullanarak sıvı kaynak havuzuna ayrı bir dolgu metal çubuğu eklersiniz. İki el kullanma tekniği, TIG kaynağının neden bu kadar hassas ve kontrolü kolay olarak bilinmesinin nedenidir. Tüm işlem, sabit bir elektrik akımı sağlayan bir kaynak makinesinden güç alır.
İnsanlar bana genellikle neden TIG kaynağını seçmeleri gerektiğini soruyor. MIG kaynağı veya örtülü metal ark kaynağı gibi diğer kaynak işlemlerinin genellikle daha hızlı olduğunu belirtiyorlar. Basit cevap kontroldür. Yetenekli bir kaynakçı, ısıyı ve dolgu metalini ayrı ayrı kontrol edebilir. Bu, çok hassas ve temiz kaynaklar yapmalarını sağlar. Bu, TIG kaynağını görünümün önemli olduğu projeler için harika bir seçim yapar. Örneğin, metal sanat veya özel araba parçaları yapmak için kullanılır. İşlem neredeyse hiç dağınık sıçrama oluşturmaz. Bu, kaynak yapmayı bitirdikten sonra temizlik için daha az zaman harcayacağınız anlamına gelir.
TIG kaynağı da birçok farklı şekilde kullanılabilir. Diğer yöntemlere göre daha fazla metal türünü kaynaklamak için kullanabilirsiniz. Bu metaller arasında alüminyum, paslanmaz çelik, magnezyum, bakır ve titanyum bulunur. Bu, farklı türde malzemelerle çalışan herkes için çok faydalı bir beceri haline getirir. Örneğin, paslanmaz çelik kaynağı yaparken, TIG kaynağı size temiz, en kaliteli bir yüzey verir. Bu, genellikle yiyecek, içecek veya tıbbi aletler üreten endüstrilerde gereklidir. Diğer kaynak yöntemleri kalın metal parçaları için daha ucuz olabilir. Ancak TIG kaynağı ince metaller için daha iyi bir seçimdir. Düşük ısısı, metalin bükülmesini veya yanmasını önler.
Size bir TIG kaynağı yapmanın temel adımlarını göstereyim. Arkı başlatmadan önce bile, hazırlanmak en önemli kısımdır. Metalinizin temiz olduğundan emin olmalısınız. Yağ, pas veya boyadan arındırılmış olması gerekir. Temiz bir yüzey, kusursuz güçlü bir TIG kaynağı yapmak için çok önemlidir. TIG kaynak işlemi, sabit bir ele sahip olmanızı ve çok dikkatli olmanızı gerektirir.
Kaynak makineniz doğru şekilde ayarlandıktan sonra, TIG torcunu bir elinizde tutun. Metal parçasına yaklaşık 75 derecelik bir açıyla tutun. Tungsten elektrot, metal yüzeyinden yaklaşık 1/16 ila 1/8 inç uzakta tutulmalıdır. Ardından, arkı başlatırsınız. Bunu yüksek frekanslı bir başlangıç veya bir kaldırma arkı yöntemiyle yapabilirsiniz. Bunlar, tungsten elektrotun metale dokunmasına gerek kalmadan ilk kıvılcımı oluşturur. Ark oluştuğunda, ana metal üzerinde erimiş metalden oluşan bir havuz belirecektir. Ardından, TIG torcunu kaynak yapmak istediğiniz çizgi boyunca hareket ettireceksiniz. Arkın mesafesini ve hızınızı aynı tutmanız gerekir. Bir dolgu metali kullanıyorsanız, diğer elinizi kullanarak dolgu çubuğunu erimiş havuzun ön kısmına daldırın. Bu, iyi koordinasyon gerektirir. TIG kaynak tekniğinin önemli bir parçasıdır.
Tungsten elektrot, TIG kaynak işleminin en önemli parçasıdır. Tüketilmeyen bir elektrottur. Bu, erimemesi ve kaynağın bir parçası olmaması gerektiği anlamına gelir. Görevi, kaynak akımını arka getirmektir. Kullanmanız gereken tungsten elektrot türü, kaynak yaptığınız metale göre değişir. Ayrıca AC veya DC güç kullanıp kullanmadığınıza da bağlıdır. Farklı türde tungsten elektrotların farklı renkleri vardır, böylece onları kolayca ayırt edebilirsiniz.
Tungsten Elektrot Tipi | Renk Kodu | Birincil Kullanım |
---|---|---|
Saf Tungsten | Yeşil | Alüminyum ve magnezyumun AC kaynağı. |
2% Toryumlu | Kırmızı | Çelik ve paslanmaz çeliğin DC kaynağı. |
2% Seryumlu | Gri | Düşük amperli DC kaynağı. |
2% Lantanlı | Mavi | Hem AC hem de DC kaynağı için çok yönlü. |
Zirkonyumlu | Beyaz | Özellikle alüminyum için AC kaynağı. |
Tungsten elektrotunuzu doğru şekilde keskinleştirmek de çok önemlidir. Bu, sabit bir ark ve kaliteli bir TIG kaynağı elde etmenize yardımcı olur. DC kaynağı için, genellikle tungsteni keskin bir noktaya sahip olacak şekilde taşlarsınız. AC kaynağı için, top gibi yuvarlak bir uca sahip olmak daha iyidir. Kirli bir tungsten elektrot sorunlara neden olacaktır. Bu, elektrot sıvı kaynak havuzuna veya dolgu çubuğuna dokunursa olabilir. Kirli bir elektrot, kararsız bir ark ve kötü bir TIG kaynağı oluşturur.
TIG kaynağına başlamak için, birkaç önemli kaynak ekipmanına ihtiyacınız olacaktır. TIG kaynak sisteminin ana parçası güç kaynağıdır. Buna kaynak makinesi de denir. Yeni TIG kaynakçıları, kaynak işlemini çok dikkatli bir şekilde ayarlamanıza olanak tanıyan birçok kontrole sahiptir. Ayrıca bir TIG torcuna da ihtiyacınız olacak. Torç, tungsten elektrotu tutar ve koruyucu gazı dışarı gönderir. Torçlar, daha az güç kullanan işler için hava soğutmalı olabilir. Ayrıca daha büyük, daha zorlu işler için su soğutmalı da olabilirler.
Genellikle argon olan bir koruyucu gaz tankınız olmalıdır. Ayrıca gaz akışını kontrol etmek ve kaynağı korumak için bir regülatöre ve bir hortuma da ihtiyacınız vardır. Ayrıca bir toprak kelepçesine de ihtiyacınız olacaktır. Bu, elektrik yolunu tamamlar. Torç üzerindeki bir ayak pedalı veya uzaktan kumanda, kaynakçının kaynak akımını yönetmesini sağlar. Bu, TIG işleminin önemli bir özelliğidir çünkü çok hassas ısı kontrolüne olanak tanır. Son olarak, çeşitli tungsten elektrotlara ihtiyacınız olacaktır. Ve iş gerektiriyorsa, dolgu metal çubuklarına da ihtiyacınız olacaktır. Ve elbette, güvenlik ekipmanınızı unutmayın. Buna bir kaynak kaskı dahildir.
Doğru koruyucu gazı seçmek, bir TIG kaynağı için kurulumun çok önemli bir parçasıdır. Koruyucu gaz, sıvı kaynak havuzunu ve sıcak tungsten elektrotu havadan korur. Bu koruma olmadan, hava kaynağı kirletir ve mahvederdi. TIG kaynağı için en yaygın koruyucu gaz saf argondur. Birçok farklı durumda kullanılabilir. Alüminyum ve paslanmaz çelik gibi birçok metal türünü kaynaklamak için iyi çalışır. Ayrıca sabit bir ark oluşturmaya yardımcı olur ve metali temizlemeye yardımcı olur.
Bazı durumlarda, farklı gazların bir karışımı kullanılır. Argona helyum eklerseniz, kaynağı daha sıcak hale getirebilir ve daha derine inebilirsiniz. Bu, daha kalın malzemeleri kaynaklarken faydalıdır. Ayrıca bakır ve alüminyum gibi ısıyı iyi aktaran metaller için de iyidir. Argon ve helyum karışımı, daha hızlı kaynak yapmanıza yardımcı olmak için de kullanılır. Bazı paslanmaz çelik türlerini kaynakladığınızda, argona biraz hidrojen veya nitrojen ekleyebilirsiniz. Bu, bitmiş TIG kaynağını daha iyi hale getirebilir. Ancak, belirli metal ve iş için doğru gazı kullanmak çok önemlidir. Aksi takdirde, çatlaklar gibi sorunlarınız olabilir veya metal daha kolay paslanabilir. Çoğu normal TIG kaynak işi için, 100% argon kullanmak güvenli ve iyi bir seçimdir.
Bir TIG kaynağı çok hassas ve yüksek kaliteli olduğundan, birçok farklı endüstride kullanılan bir işlemdir. TIG kaynağının en yaygın kullanımlarından biri havacılık endüstrisindedir. Bu alanda, uçak ve uzay gemilerindeki kaynakların mukavemeti mükemmel olmalıdır. TIG kaynağı, ince duvarlı boruları bağlamak için kullanılır. Ayrıca alüminyum, titanyum ve diğer çok güçlü alaşımlardan parçalar yapmak için de kullanılır.
Otomobil endüstrisi de TIG kaynağını çok kullanır. Özellikle özel parçalar yapmak, onarım işleri yapmak ve egzoz sistemleri ve çerçeveleri kaynaklamak için kullanılır. Ayrıca TIG kaynağının yiyecek ve içecek ekipmanları ve tıbbi aletler yapmak için çok kullanıldığını göreceksiniz. Temiz, hoş görünümlü bir yüzeyin en önemli şey olduğu sanat heykelleri oluşturmak için bile kullanılır. TIG kaynağı, alüminyum ve paslanmaz çelik gibi birçok metal üzerinde iyi çalıştığı için birçok farklı şey için kullanılır. Bu kaynak yöntemi, boruların içindeki ilk katmanı veya kök geçişini kaynaklamak için de mükemmeldir. Bu, bağlantının güçlü olduğundan ve sızıntı yapmadığından emin olur.
Sizinle dürüst olacağım. TIG kaynağı genellikle iyi öğrenilmesi en zor kaynak işlemi olarak görülür. Çok fazla koordinasyon gerektirir. Kaynakçı, TIG torcunu hareket ettirmek için bir elini kullanmak zorundadır. Ark uzunluğunu ve hızını sabit tutmalıdırlar. Aynı zamanda, diğer ellerini sıvı kaynak havuzuna dolgu metalini eklemek için kullanmalıdırlar. Buna ek olarak, birçok TIG kaynak makinesinde gücü kontrol eden bir ayak pedalı bulunur. Bu, işlemi daha da karmaşık hale getirir.
Ancak, bunun sizi denemekten alıkoymasına izin vermeyin. MIG kaynağından öğrenmesi daha zordur. Ancak, TIG kaynağında iyi olmanın faydaları çok büyüktür. TIG kaynağını öğrenmenin en iyi yolu çok pratik yapmaktır. Yaklaşık 2 mm veya 3 mm kalınlığında daha kalın çelikle başlamanızı öneririm. Bunun nedeni, sıvı kaynak havuzunun daha büyük ve kontrol etmeniz için daha kolay olmasıdır. İlk başladığınızda, sadece bir dolgu çubuğu eklemeden kaynak hatları yapmayı deneyin. Bu, TIG torcunu ve sıvı metali kontrol etmeye alışmanıza yardımcı olacaktır. Zamanla pratik yaparsanız ve kararlı kalırsanız, herkes mükemmel TIG kaynakları yapmak için ihtiyaç duydukları becerileri öğrenebilir.
Çok fazla deneyime sahip kaynakçıların bile bazen sorunları olur. İşte TIG kaynağında gördüğüm yaygın sorunlardan bazıları ve bunları nasıl düzeltebileceğiniz:
Herhangi bir kaynak türünü yaparken güvenlik her zaman en önemli şey olmalıdır. Bu, TIG kaynağı için de geçerlidir. TIG kaynağından çıkan ark, güçlü ultraviyole (UV) ışığı yayar. Bu ışık size kötü bir güneş yanığı verebilir ve gözlerinize zarar verebilir. Her zaman uygun bir kaynak kaskı takmalısınız. Gözlerinizi ve yüzünüzü korumak için doğru karanlık seviyesine veya gölgeye sahip olduğundan emin olun.
Ayrıca cildinizi UV ışığından da korumanız gerekir. Ayrıca kıvılcımlardan ve sıcak metal parçalarından da korunmaya ihtiyacınız var. Deri kaynak ceketi gibi kolayca alev almayan giysiler giymelisiniz. Ayrıca kalın deri eldivenler de giymelisiniz. İyi bir hava akışına sahip olmak da çok önemlidir. Bu, kaynak yapmanın oluşturduğu dumanları ve gazları solumanızı engelleyecektir. Çalıştığınız alanın temiz olduğundan emin olun. Yakınlarda kolayca alev alabilecek hiçbir şey olmadığından emin olun. Son olarak, kaynak makinenizin ve metal parçanın doğru şekilde topraklı olduğunu her zaman kontrol edin. Bu, elektrik çarpmasını önlemeye yardımcı olur. TIG kaynağına başlamadan önce ekipmanınızı herhangi bir hasar belirtisi olup olmadığını sık sık kontrol edin.