مقاسات لقمة الثقب القياسية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي: دليل عملي (2025)

1. مقدمة

لقم الثقب أدوات مهمة جدًا للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي. عندما تختار الحجم المناسب، ستكون قِطَعك أفضل. وعندما تختار الحجم الخاطئ، يمكن أن تنكسر أدواتك. 

يحتاج عمل الثقوب باستخدام ماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب إلى لقم الثقب المناسبة. بعض اللقم للأنظمة المترية. وبعضها للأنظمة الإمبراطورية. يمكن أن يؤدي اختيار النوع الخاطئ إلى مشاكل كبيرة. 

أكبر المشاكل عند الحفر هي:

• القطع التي تصبح ساخنة جداً
• الرقائق التي تعلق
• القطع التي تنكسر
• ثقوب ليست بالحجم المناسب

لنتعرف على مقاسات لقمة الحفر القياسية حتى تتمكن من صنع قطع أفضل باستخدام ماكينة CNC الخاصة بك.

2. شرح أنظمة التحجيم القياسية

هناك طريقتان رئيسيتان لقياس لقم الثقب:

المتري مقابل الإمبراطوري (كسري/عشري)

متري حجم البتات في ملليمتر (مم). إمبراطوري حجم البتات في بوصة (بالبوصة). 

إليك كيفية التغيير من أحدهما إلى الآخر:

• لتغيير البوصة إلى مم: في 25.4
• لتغيير المليمتر إلى بوصة: القسمة على 25.4 

على سبيل المثال:

• 1/16 بوصة = 1.5875 مم
• 10 مم = 0.3937 بوصة

تستخدم الصناعات المختلفة أنظمة مختلفة:

• الطيران والفضاء الشركات غالبًا ما تستخدم البوصة
• السيارات غالبًا ما تستخدم الشركات مم
• الطب الباطني الأجزاء غالبًا ما تستخدم مم

معايير ANSI/ASME وISO

إن ANSI/ASME B94.11M يستخدم في الولايات المتحدة الأمريكية. إن أيزو 286-1 ISO 286-1 يُستخدم المعيار في العديد من البلدان الأخرى. 

تخبرك هذه المعايير إلى أي مدى يجب أن تكون ثقوبك قريبة من الكمال. بالنسبة للأجزاء الجيدة جدًا كما في قطع غيار الطائرات، يجب أن تكون الثقوب قريبة جداً جداً من الكمال. 

تذكّر هذه الكيانات الرئيسية في الحفر باستخدام الحاسب الآلي الرقمي: ساندفيك كورومانت، أتمتة Haas، ISO 13399، أطواق ER. كلها تساعد في صنع قطع أفضل باستخدام ماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب.

باستخدام الحجم المناسب لقمة الحفر الصحيحة واتباع هذه النصائح، يمكنك صنع قطع أفضل باستخدام ماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب في كل مرة!

3. عوامل اختيار لقمة الحفر

الاختيارات الخاصة بالمواد

تحتاج المواد المختلفة إلى لقم ثقب مختلفة:

بالنسبة لـ المعادن اللينة مثل الألومنيوم:

• الاستخدام فولاذ عالي السرعة (HSS) البتات
• ابحث عن القطع ذات الجوانب الملساء
• استخدام سرعات أعلى 

بالنسبة لـ المعادن الصلبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ:

• الاستخدام الكربيد البتات
• الاستخدام مطلي بالتيتانيوم البتات
• استخدم سرعات أبطأ
• استخدم المزيد من سائل التبريد 

هندسة البتات

شكل القطعة مهم جداً:

• زاوية اللولب: هذا يساعد على خروج البُرادة. الزاوية الأكبر جيدة للمعادن اللينة.
• الزاوية النقطية: معظم اللقمات لها نقطة 118 درجة. بالنسبة للمعادن الصلبة، استخدم 135 درجة. 

يمكنك معرفة المزيد عن التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي الأدوات في شركة iStar Machining.

4. اعتبارات خاصة بالحاسوب الآلي

التغذية والسرعات

السرعة المناسبة تصنع ثقوبًا جيدة وتحافظ على عمل القطع لفترة أطول:

للعثور على دورة في الدقيقة (مدى سرعة دوران البت)، استخدم هذه المعادلة:

• عدد الدورات في الدقيقة = (سرعة القطع × 12) / (π × القطر)

على سبيل المثال:

• بالنسبة لقم 1/4 بوصة من الألومنيوم مقاس 1/4 بوصة مع 300 SFM: RPM = (300 × 12) / (3.14 × 0.25) = 4,584 دورة في الدقيقة

عند استخدام سائل التبريد:

• يمكنك الإسراع قليلاً
• ستدوم قطعك لفترة أطول
• ستحصل على ثقوب أفضل

عند القطع جاف (بدون سائل تبريد):

• أبطئ
• كن حذراً من الحرارة
• تحقق من وجود رقائق البطاطس في كثير من الأحيان

تحسين مسار الأدوات

حفر بيك هو عندما تدخل وتخرج أثناء الحفر. هذا:

• يحافظ على برودة اللقمة
• يساعد على خروج الرقائق
• تعمل بشكل جيد مع الثقوب العميقة

الطحن الثلاثي طريقة خاصة لعمل الثقوب التي

• يقلل من الحرارة
• جيد للمواد الصلبة
• يجعل القطعة تدوم لفترة أطول

بالنسبة للعمليات المعقدة مثل تفريز الخيط، فإن السرعات الصحيحة أكثر أهمية.

5. أنواع رؤوس الحفر وتطبيقاتها

يوجد العديد من أنواع لقم الثقب لماكينات التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب:

المثاقب الملتوية

• النوع الأكثر شيوعًا
• جيد لمعظم الوظائف
• ليست باهظة الثمن
• تأتي بأحجام متعددة

إدخالات الكربيد

• تدوم لفترة أطول
• جيد لصنع الكثير من الأجزاء
• أكثر تكلفة
• أفضل للمواد الصلبة

المثاقب الدقيقة

• صغير جدًا (أقل من 1 مم)
• للثقوب الصغيرة
• تستخدم في الإلكترونيات
• تحتاج إلى عناية خاصة

أحواض الغاطس/مضخة الغاطس

• عمل ثقوب لرؤوس البراغي
• اجعل الجزء العلوي من الحفرة أكبر
• مساعدة البراغي في الجلوس بشكل مسطح 

للوظائف الخاصة مثل الحفر باستخدام الحاسب الآلي الرقمي من الثقوب العميقة، تحتاج إلى قطع خاصة

6. جداول التحويل والموارد

الرسوم البيانية المرجعية السريعة

فيما يلي بعض أحجام لقم الثقب الشائعة:

بالنسبة لـ مقاسات المثقاب الصنبور (لصنع الخيوط):

• لسن اللولب 1/4″-20، استخدم مثقاب #7 (0.201″)
• لسن اللولب M6، استخدم مثقاب 5 مم

أدوات البرمجيات

• جي-ويزارد مساعدتك في اختيار السرعات
• فيوجن 360 لديه أدوات للمساعدة في الحفر
• تحتوي العديد من ماكينات CNC على مساعدة مدمجة

7. نصائح احترافية لتجنب الأخطاء الشائعة

منع الكسر

للحفاظ على قطعك من الانكسار:

• تأكد من إعدادها بشكل صحيح
• لا تتعمق أكثر من اللازم دفعة واحدة
• بالنسبة للفولاذ، لا تحفر أعمق من 4 أضعاف عرض المثقاب
• استخدم السرعة المناسبة

إدارة الحرارة

الحرارة عدو كبير لقم الثقب:

• الاستخدام سائل التبريد عندما تستطيع
• MQL (التشحيم بأقل كمية من السوائل) يستخدم كمية أقل من السوائل
• سائل تبريد الفيضانات جيدة للمواد الصلبة
• خذ قسطاً من الراحة حتى تبرد قليلاً

بالنسبة للأعمال الدقيقة مثل حفر 5 محاور، فإن إدارة الحرارة أمر مهم للغاية.

8. دراسات الحالة والتطبيقات الواقعية

دراسة حالة إفرادية: الجزء الخاص بالفضاء الجوي

تحولت إحدى الشركات التي تصنع قطع غيار الطائرات من لقمات HSS إلى لقم كربيد للفولاذ المقاوم للصدأ:

• أدوات تدوم 3 مرات أطول 3 مرات
• تم تنفيذ العمل 25% أسرع
• عدد أقل من الأجزاء السيئة
• وفرت المال على الرغم من أن تكلفة القطع أكثر

دراسة حالة إفرادية: تصنيع الإلكترونيات

استخدمت إحدى الشركات التي تصنع لوحات الدوائر الكهربائية لقم الثقب الصغيرة:

• مستعمل حفر المكيال وكسرت 30% بت أقل
• تستخدم حوامل خاصة لإبقاء القطع مستقيمة
• أبطأت السرعة للحصول على ثقوب أفضل

9. الأسئلة الشائعة

10. خاتمة

اختيار المناسب مقاسات لقمة الحفر لماكينة CNC الخاصة بك تُحدث فرقًا كبيرًا. تذكر هذه النقاط الرئيسية:

1. طابق البت مع المادة
2. استخدم السرعة المناسبة للقطعة والمادة التي تستخدمها
3. حافظ على برودة القطع باستخدام سائل تبريد جيد
4. اتبع المعايير للحصول على أفضل النتائج
5. استبدل القطع قبل أن تصبح باهتة للغاية

القطعة الصحيحة تصنع قطعًا أفضل، وتوفر المال، وتحافظ على تشغيل ماكينتك بشكل جيد.