Medfræsning vs. konventionel fræsning: De store forskelle

I denne artikel vil jeg fortælle dig, hvad jeg har lært. Jeg vil forklare, hvordan hver metode fungerer, hvornår du bør bruge den, og hvordan du undgår almindelige problemer. Når du er færdig med at læse, vil du vide, hvordan du vælger den rigtige skæreproces til dit arbejde. Dette vil hjælpe dig med at få en bedre overfladefinish og få dine skæreværktøjer til at holde meget længere.

Hvad er det store ved konventionel og medfræsning?

Hvis du er ny i dette arbejde, kan navnene "medfræsning" og "konventionel fræsning" lyde svære at forstå. Men hovedpointen er meget enkel. Den store forskel mellem disse to måder at fræse på handler om én ting. Det handler om, hvordan den retning, skæreværktøjet drejer, forholder sig til den retning, emnet bevæger sig. Det handler om den måde, fræseren berører materialet på.

Du kan forestille dig det sådan her. På den ene måde skærer fræseren ind i emnet ved at bevæge sig i den modsatte retning. Det er som en bils hjul, der spinder, når den forsøger at køre op ad en bakke af mudder. På den anden måde bevæger fræseren sig i samme retning som emnet. Det er som en bil, der ruller ned ad den samme bakke uden problemer. Denne ene, simple forskel mellem medfræsning og konventionel fræsning gør en stor forskel i alt andet. Det ændrer skærekræfterne. Det ændrer overfladefinishen på din del. Det ændrer, hvor længe dine værktøjer holder. Det ændrer endda, hvor hårdt din maskine skal arbejde. At vide dette er det første, du skal lære for at blive bedre til at være maskinarbejder.

Hvordan fungerer en konventionel fræser egentlig?

Lad os tale om den gammeldags måde først, den som folk plejede at lære i starten. Dette er den konventionelle fræsning. Det kaldes også modfræsning. På denne måde roterer fræseren mod den retning, emnet føres. Lad os sige, at du skubber et emne fra venstre mod højre. Med en konventionel fræsning vil den skarpe del af værktøjet bevæge sig fra højre mod venstre, når det berører materialet. Dette var den normale måde at gøre tingene på i meget lang tid, især på ældre maskiner, som du bruger manuelt.

Den måde, en konventionel fræsning skærer på, er speciel. Skærekanten begynder sit snit uden spånetykkelse overhovedet. Den gnider ligesom på emnets overflade i et sekund. Så begynder den at grave ind og løfte materialet op og væk. Denne gnidning skaber meget varme og friktion, når snittet starter. Dette kan være hårdt for dit skæreværktøj. Det kan også ændre, hvor godt den endelige overfladefinish ser ud. Den konventionelle fræsning giver ofte en ruere overflade. Dette skyldes, at spånerne trækkes op af fræseren. De kan sidde fast og blive skåret igen, hvilket ridser den overflade, du lige har arbejdet på. For enhver maskinarbejder er det vigtigt at forstå kræfterne i en konventionel fræsning.

Så, hvad er en Climb Mill, og hvordan er den anderledes?

Lad os nu se på den anden måde at gøre det på: medfræsning. Dette kaldes nogle gange nedfræsning. Det er det stik modsatte af en konventionel fræsning. Med en medfræsning roterer fræseren med føderetningen. Hvis dit emne bevæger sig fra venstre mod højre, bevæger fræserens tænder sig også fra venstre mod højre, når de berører det. Fræseren forsøger dybest set at "klatre" oven på emnet. Det er sådan, det fik sit navn. Denne måde at gøre tingene på er meget almindelig nu, især med nye CNC-maskiner.

Medfræsningsprocessen er meget lettere for skæreværktøjet. Skærekanten starter snittet med den største spånetykkelse og slutter med ingen. Den tager en stor, ren bid fra starten. Det betyder, at der ikke er nogen gnidning. Dette fører til mindre varme, mindre værktøjsslitage og en længere værktøjslevetid. En medfræsning skubber også spånerne ned og væk fra fræseren, så de ikke skæres igen. Dette hjælper med at lave en meget bedre overfladefinish. Men en medfræsning har et stort problem. Den vil trække emnet ind i fræseren. Dette kan forårsage meget store problemer på en maskine, der har slør.

Medkærsfræsning vs. konventionel fræsning: De vigtigste forskelle i et hurtigt overblik

For at gøre det enkelt har jeg lavet en lille tabel. Den viser de store forskelle mellem en medfræsning og en konventionel fræsning. Som maskinarbejder synes jeg, at det at se på medfræsning vs. konventionel fræsning spørgsmålet på denne måde hjælper meget. Dette er en god ting at se på for ethvert CNC-projekt.

Denne tabel giver dig det store billede af medfræsning vs. konventionel fræsning. At vælge den rigtige måde at fræse på afhænger af din maskine. Det afhænger også af dit materiale, og hvordan du vil have dit emne til at se ud. En ny CNC-maskine vil næsten altid fungere bedre med en medfræsning.

Hvilken metode giver en bedre overfladefinish?

Hvis du vil have en del til at se meget godt ud, så snart den kommer af maskinen, er valget normalt let at se. En medfræsning giver næsten altid en bedre overfladefinish. Årsagen til dette er let at forstå. Det handler om, hvordan den håndterer spånerne. Når du bruger en medfræsning, skubber skæringen spånerne ned og bag fræseren. Spånerne falder væk fra emnet. De kommer ikke i vejen for den næste skærekant. Dette giver dig et snit, der er mere rent og en glattere overfladefinish. Skærekræfterne i en medfræsning hjælper også med at holde emnet nede på maskinbordet. Dette kan få tingene til at ryste mindre og forbedre finishen.

På den anden side laver en konventionel fræsning normalt en overflade, der ikke er så god. Fræseren roterer mod emnets retning. På grund af dette skovler den spånerne op og kaster dem foran, hvor den skærer. Det betyder, at den næste tand på fræseren kan køre over disse spåner. Den kan trække dem langs den overflade, du lige har færdiggjort. At skære de samme spåner igen resulterer i en ruere overflade. En konventionel fræsningsfinish kan nogle gange bruges. Men for en rigtig flot, skinnende finish er det altid medfræsning, jeg vælger til min CNC-maskine. Denne proces resulterer i en bedre overflade på ting som aluminium.

Hvad med hvor længe værktøjer holder? Med- eller modfræsning?

Enhver maskinarbejder ønsker, at deres værktøjer skal holde meget længe. Et nyt skæreværktøj kan koste mange penge! Dette er et andet sted, hvor medfræsningen er rigtig god. Den bedste måde at få en længere værktøjslevetid er ved at lave mindre varme og gnidning. Medfræsningsprocessen gør dette meget godt. Skærekanten tager en tyk spån i starten af snittet. På grund af dette begynder den at skære materiale med det samme i stedet for at gnide på det. Denne måde at skære på fungerer bedre og laver mindre varme. Varme er det værste for et skæreværktøj. Mindre varme betyder mindre værktøjsslitage. Det betyder også, at dit værktøj vil holde i længere tid.

En konventionel fræsning er dog meget hårdere for dine værktøjer. Kan du huske, hvordan den starter snittet uden spånetykkelse? Dette betyder, at skærekanten gnider på emnet i et hurtigt øjeblik, før den begynder at skære. Denne gnidning laver meget varme lige på den skarpeste del af dit skæreværktøj. Over tid slider denne varme den skarpe del af værktøjet. Dette fører til hurtigere værktøjsslitage. Hvis du skal skifte dine værktøjer meget, bør du tjekke, om du kan skifte fra en konventionel fræsning til en medfræsning. Fræsning kan forbedre værktøjslevetiden meget.

Er værktøjsafbøjning et problem med begge måder at fræse på?

Værktøjsafbøjning sker, når kræfterne fra snittet får skæreværktøjet eller emnet til at bøje sig en lille smule. Selv en meget lille mængde bøjning kan ødelægge, hvor præcis din del er. Begge måder at fræse på laver skærekræfter. Men disse kræfter skubber på forskellige måder. Dette ændrer, hvordan du skal tænke over værktøjsafbøjning. Det er en stor del af diskussionen om medfræsning vs. konventionel fræsning.

Med en konventionel fræsning går skærekræfterne normalt fra side til side. De forsøger at skubbe emnet og fræseren væk fra hinanden. Samtidig skubber en kraft opad. Dette kan forsøge at trække emnet op af bordet. Dette kan være et problem, hvis din del ikke holdes stramt nede. På den anden side laver en medfræsning kræfter, der skubber nedad. Dette er godt, fordi det hjælper med at holde emnet meget stramt mod maskinbordet. Men det kan også trække fræseren og emnet sammen. Dette kan gøre værktøjsafbøjning værre, hvis du har en opsætning, der ikke er stærk, eller hvis du bruger et langt, tyndt skæreværktøj. En stærk maskinopsætning er meget vigtig, når du bruger medfræsning.

Hvornår er det et must at bruge en konventionel fræser?

Indtil videre ser det ud til, at medfræsningen er det bedste valg. For de fleste job på en ny CNC-maskine er det det. Men der er visse situationer, hvor du virkelig skal bruge konventionel fræsning. Den vigtigste årsag er, når du arbejder på materialer med en meget hård hud på ydersiden. Eksempler er varmvalset stål eller nogle slags støbejern. Dette hårde ydre lag er ru og meget hårdt for dine værktøjer.

En medfræsning ville ramme denne hårde overflade forfra. Dette kunne flække eller knække skærekanten med det samme. En konventionel fræsning har dog en god ting at byde på her. Dens skærekant starter under emnets overflade. Den skærer derefter opad og bryder igennem det hårde lag nedefra og op. Dette er meget lettere for værktøjet. Du bør også bruge konventionel fræsning på ældre manuelle maskiner, der ikke har en sløreliminator. På disse maskiner kan en medfræsning være meget usikker. En konventionel fræsning er et valg, der er sikrere og fungerer bedre til ældre maskiner eller til hårde materialer som støbejern.

Hvorfor er slør et meget stort problem for en trappemaskine?

Jeg har talt om slør et par gange, så lad os tale mere om det. Slør er en lille mængde løshed i de skruer, der bevæger maskinens bord. På en ældre maskine, hvis du drejer håndtaget den ene vej og derefter drejer det tilbage, er der et lille hul, før bordet bevæger sig igen. Det lille hul er slør. På en maskine, du bruger manuelt, kan en god maskinarbejder arbejde omkring dette slør. Men på en CNC-maskine er det ikke det samme.

Dette er det største problem med medfræsning. En medfræsning har en tendens til at trække bordet med fræseren. Hvis der er slør i skruerne, kan fræseren pludselig trække bordet over det hul. Dette får værktøjet til pludselig at skære for dybt og tage et meget større stykke, end det var meningen. Dette kan knække din fræser med det samme. Det kan også ødelægge dit emne og endda skade din maskine. Derfor bør du aldrig bruge en medfræsning på en maskine, der har meget slør. Nye CNC-fræsning maskiner er lavet med specielle dele eller computerprogrammer, der slipper af med slør. Det er det, der gør det muligt at få medfræsning til at fungere så godt. Hvis du ikke har en sløreliminator, bør du holde dig til den konventionelle fræsning.

Hvordan vælger jeg mellem medfræsning og konventionel fræsning til min CNC-maskine?

Så hvordan træffer du den sidste beslutning? For mig bruger jeg en nem liste med spørgsmål. Hvis jeg bruger en ny, stærk CNC-maskine, der ikke har slør, er det valg, jeg normalt træffer, altid at vælge medfræsning. De gode ting ved medfræsning er så gode, at jeg er nødt til at bruge det. Du får en fantastisk overfladefinish, en meget længere værktøjslevetid og skæring, der fungerer bedre. For næsten alle de CNC-bearbejdede dele, jeg laver, fra aluminium til stål, er medfræsningen det rigtige værktøj til at udføre jobbet godt.

Jeg skifter kun til en konventionel fræsning af et par særlige årsager. Hvis emnet er en ru del eller har en hård, sej overflade, vil jeg bruge en konventionel fræsning til det første ru snit for at komme under det hårde lag. Hvis min opsætning ikke er så stærk, som jeg vil have den til at være, eller hvis jeg bruger et meget langt og tyndt værktøj, kan jeg overveje at bruge en konventionel fræsning. Dette kan sænke risikoen for, at værktøjet bliver trukket ind i snittet. Men for næsten alt mit CNC-fræsningsarbejde er medfræsningen det værktøj, jeg regner med for at få jobbet gjort rigtigt. Valget mellem konventionel eller medfræsning bliver lettere, efterhånden som du får mere erfaring. Men at starte med medfræsningen på en god CNC-maskine er en meget god regel at følge.

Important Things to Remember:

• Medfræsning: Fræseren drejer med den retning, emnet bevæger sig. Dette er det bedste valg til det meste arbejde på en ny CNC-maskine. Det giver dig en bedre overfladefinish, og dine værktøjer vil holde længere.
• Konventionel fræsning: Fræseren drejer mod den retning, emnet bevæger sig. Denne måde er sikrere for ældre maskiner, der har slør. Det er også bedre til at skære materialer, der har en sej hud på ydersiden, som f.eks. støbejern.
• Slør er et stort problem: En medfræsning kan være usikker på en maskine med slør. Dette skyldes, at den kan trække bordet og få fræseren til at knække. Brug altid en konventionel fræsning, hvis din maskine har løshed i sine skruer.
• Overfladefinish: Hvis du vil have en glat, ren overflade på din del, er en medfræsning næsten altid det bedre valg. Den flytter spåner af vejen og gnider mindre.
• Hvis du er usikker: På en ny, stærk CNC-maskine skal du starte med en medfræsning. Skift kun til en konventionel fræsning, hvis du har en god grund til det. For eksempel kan du skære igennem et hårdt ydre lag eller bruge en opsætning, der ikke er særlig stærk.