Præcisions-CNC-drejning

Aluminium er et populært valg til CNC-drejning på grund af sin lette vægt, naturlige korrosionsbestandighed og fremragende bearbejdelighed, hvilket gør det omkostningseffektivt til mange anvendelser. Det accepterer også let efterbehandlingsprocesser som anodisering.

Almindelige aluminiumskvaliteter, vi drejer:

• 6061-T6: Alsidig arbejdshest, god styrke, let at svejse og bearbejde.
• 7075-T6: Høj styrke i forhold til vægt, foretrukket til rumfart og belastede dele.
• 2024-T3: Stærk med god træthedsresistens.
• 5052: God formbarhed, fremragende i havmiljøer.
• MIC-6: Støbt plade, kendt for sin dimensionsstabilitet i værktøj.

Typiske CNC-drejede aluminiumsdele: Kabinetter, beslag, kølelegemer, prototyper, komponenter til bilindustrien, jigs & fixtures, dele til forbrugerprodukter.

Muligheder for efterbehandling: Anodisering (klar, farve, type III hardcoat), kemisk film (kromatkonvertering), pulverlakering, maling, polering, børstning.

Når korrosionsbestandighed og styrke er altafgørende, CNC-drejning af rustfrit stål er ofte løsningen. De forskellige kvaliteter er ideelle til medicinal-, fødevare- og marineindustrien og har skræddersyede egenskaber. Bearbejdeligheden varierer betydeligt, idet austenitiske kvaliteter som 304/316 er mere udfordrende end fritbearbejdende kvaliteter som 303/416.

Almindelige rustfrie kvaliteter, vi drejer:

• 303: Fribearbejdningskvalitet, optimeret til lettere drejning.
• 304/304L: Den mest almindelige "18-8" rustfri, stor all-around korrosionsbestandighed.
• 316/316L: Overlegen korrosionsbestandighed, især mod klorider.
• 17-4 PH: Udfældningshærdende kvalitet med høj styrke.
• 416: Fribearbejdende martensitisk kvalitet, kan varmebehandles for hårdhed.
• 440C: Højt kulstofindhold, opnår høj hårdhed til slidopgaver.

Typiske CNC-drejede rustfri dele: Medicinske instrumenter, kirurgiske værktøjer, hardware til fødevareforarbejdning, marinebeslag, ventilkomponenter, fastgørelseselementer, aksler, rumfartsdele.

Muligheder for efterbehandling: Passivering (forbedrer korrosionsbestandigheden), elektropolering, mekanisk polering, børstning, lasermærkning.

Stål giver uovertruffen alsidighed i styrke, holdbarhed og pris. Vores CNC-drejning tjenester former alt fra letbearbejdet lavkulstofstål til hårde, varmebehandlingsbare legeringer til krævende strukturelle og mekaniske anvendelser.

Almindelige stålkvaliteter, vi drejer:

• 1018: Mildt stål (med lavt kulstofindhold), fremragende bearbejdelighed, almindeligt anvendt.
• 1045: Medium kulstofstål, stærkere og hårdere end 1018.
• 12L14: Blyholdigt stål, giver enestående bearbejdelighed til produktion af store mængder.
• 4140 (Chromoly): Legeret stål, der er kendt for sin sejhed og styrke efter varmebehandling.
• 4340: Legeret stål med høj styrke, giver større sejhed end 4140.
• 8620: Sættehærdet legeret stål giver en hård overflade og en hård kerne.

Typiske CNC-drejede ståldele: Aksler, aksler, gear, tandhjul, værktøjskomponenter, inventar, konstruktionselementer, maskindele, fastgørelsesmidler.

Muligheder for efterbehandling: Varmebehandling (hærdning, anløbning, udglødning, indsætningshærdning), sort oxidbelægning, zinkbelægning, nikkelbelægning, forkromning, maling.

Værktøjsstål er udviklet med henblik på maksimal hårdhed, slidstyrke og sejhed og bruges primært til fremstilling af værktøjer, matricer og komponenter med høj slidstyrke. CNC-drejning udføres typisk på materialet i dets blødere, udglødede tilstand, før det gennemgår kritiske varmebehandlingsprocesser.

Almindelige værktøjsstålkvaliteter, vi drejer (udglødede):

• A2: Lufthærdende, god balance mellem slidstyrke og sejhed.
• D2: Højt kulstof-/kromindhold, fremragende slidstyrke.
• O1: Oliehærdende, relativt let at bearbejde (udglødet) og varmebehandle.
• S7: Kendt for sin høje stødsikkerhed.
• H13: Populært værktøjsstål til varmt arbejde.

Typiske CNC-drejede dele af værktøjsstål: Stanseforme, stempler, støbeforme, skæreværktøjer, skæreblade, industrielle komponenter med høj slitage.

Muligheder for efterbehandling: Varmebehandling (afgørende for de ønskede egenskaber), overfladebelægninger (f.eks. TiN, TiCN for øget slid), præcisionsslibning (ofte efter varmebehandling).

Titanium udmærker sig ved sit enestående styrke-vægt-forhold, sin enestående korrosionsbestandighed og sin biokompatibilitet. Mens CNC-drejning af titanium giver udfordringer på grund af dets unikke termiske egenskaber og reaktivitet, men dets præstationsfordele er kritiske inden for rumfart, medicin og andre højtydende områder.

Almindelige titankvaliteter, vi drejer:

• 2. klasse: Kommercielt ren (CP), god balance mellem styrke og formbarhed, fremragende korrosionsbestandighed.
• Grad 5 (Ti 6Al-4V): Den mest udbredte titanlegering med høj styrke.

Typiske CNC-drejede titaniumdele: Strukturelle komponenter til luft- og rumfart, motordele, skruer, medicinske implantater (ortopædiske, dentale), kirurgiske instrumenter, hardware til skibe, udstyr til kemisk forarbejdning, højtydende bildele.

Muligheder for efterbehandling: Anodisering (type II - primært til farvekodning/identifikation), passivering, polering, mikroslibning.

Denne legeringsfamilie er valgt på grund af fremragende elektrisk og termisk ledningsevne (især kobber), korrosionsbestandighed og gode bæreegenskaber (bronze). CNC-drejning Disse materialer er almindelige til elektriske komponenter, VVS-fittings, bøsninger og pyntegenstande. Især C360 Brass er kendt for sin enestående bearbejdelighed.

Almindelige kobberlegeringer, vi drejer:

• C101 / C110 (kobber): Iltfri (OFHC) / elektrolytisk hårdpitch (ETP), værdsat for ledningsevne.
• C360 Messing: Fritskærende messing, fremragende bearbejdelighed.
• C260 messing (patron messing): Gode koldbearbejdningsegenskaber.
• C932 Lejebronze (SAE 660): Standard til mange leje-/bøsningsanvendelser.
• C954 Aluminium Bronze: Høj styrke, slid- og korrosionsbestandig.
• (Tilføj eventuelle andre almindelige karakterer, du håndterer)

Typiske CNC-drejede dele i kobberlegering: Elektriske kontakter, terminaler, stik, køleplader, VVS-fittings, ventilhuse, bøsninger, lejer, dekorativt hardware, dele til musikinstrumenter.

Muligheder for efterbehandling: Polering, plettering (nikkel, krom, sølv, guld), patinering, klar belægning/lakering.

CNC-drejning af plast tilbyder lette, isolerende, kemisk resistente og ofte lavfriktionsalternativer til metaller. Vi bearbejder en lang række tekniske og almindelige plasttyper, men det er nødvendigt med omhyggelig proceskontrol på grund af faktorer som lave smeltepunkter og termisk udvidelse.

Almindelig plast, vi forvandler:

• Acetal (POM / Delrin®): Stiv, formstabil, lav friktion.
• Nylon (PA): Robust og slidstærk, fås i forskellige kvaliteter.
• PEEK: Højtydende polymer til høj temperatur, kemisk resistens og styrke.
• PTFE (Teflon®): Ekstremt lav friktion, kemisk inert, bredt temperaturområde.
• Polykarbonat (PC): Høj slagstyrke, bruges ofte til gennemsigtige dele.
• ABS: God sejhed og slagfasthed til generelle formål.
• UHMW PE: Fremragende slidstyrke og lav friktion.
• PVC: God kemikaliebestandighed og elektrisk isolering.
• Ultem® (PEI): Høj styrke/stivhed ved høje temperaturer.

Typiske CNC-drejede plastdele: Bøsninger, lejer, tætninger, pakninger, isolatorer, ruller, føringer, medicinske komponenter, dele til fødevareforarbejdning, huse, prototyper, manifolder.

Muligheder for efterbehandling: Polering, dampudjævning (visse typer), glødning (til aflastning), lasermærkning/gravering.

Vores CNC-drejning ekspertise rækker ud over kernekategorierne. Vi har også erfaring med materialer som f.eks:

• Nikkellegeringer (f.eks. Inconel®, Monel®): Til ekstrem varme og ætsende miljøer. Disse kræver specialiserede tilgange på grund af deres vanskelige bearbejdning.
• Magnesiumlegeringer: Ekstremt let, kræver særlige sikkerhedsprocedurer ved håndtering.
• Kompositmaterialer (f.eks. G10/FR4, kulfiber) hvis relevant): Stærke, lette, isolerende materialer, der ofte kræver særligt værktøj.

Dit specifikke behov: Hvis det materiale, du har brug for, ikke er på listen, eller hvis du arbejder med en speciallegering eller et kundeleveret lager, er du velkommen til at kontakte os. Vi glæder os over muligheden for at gennemgå dit projekt og diskutere gennemførligheden.

Kontakt os: Lad vores team hjælpe dig med materialevalg og planlægning af din CNC-drejet komponenter.