Lad Istar hjælpe dig med at komme i gang med dit projekt med vores erfaring og knowhow!
Upload dine designfiler og produktionskrav, så vender vi tilbage til dig inden for 30 minutter!
Jeg har været i mit værksted i lang tid. Jeg kan fortælle dig, at det ikke er så let at lave et perfekt hul, som bare at bruge et bor. Hvis du har brug for et hul med en meget nøjagtig størrelse og en glat inderside, har du brug for et specialværktøj. Det værktøj er en broche. I denne artikel vil jeg dele, hvad jeg ved om de mange typer brocheværktøjer, der bruges i maskinbearbejdning. Vi vil se på alle slags, fra en simpel håndbroche til en stærk hårdmetalmaskinbroche. At læse dette vil hjælpe dig med at få den præcision, du har brug for til dit arbejde. Du vil lære at vælge de rigtige brocheværktøjer til ethvert job.
En broche er et virkelig smart skæreværktøj. Jeg ser det som et værktøj til den sidste finish. Du bruger det ikke til at lave et hul fra ingenting. I stedet bruges en broche til at forstørre et eksisterende hul med bare en lille smule. Hovedårsagen til denne maskinbearbejdningsproces er at gøre hullets diameter meget, meget nøjagtig. Det gør også indersiden af hullet meget glat. Når du borer et hul, er det måske ikke helt rundt. Det er måske heller ikke den nøjagtige størrelse, du ønsker. En broche kan ordne det. Dette roterende skæreværktøj er lavet til at fjerne en lille mængde materiale. Dette sikrer, at den endelige hulstørrelse er helt rigtig og har den korrekte tolerance.
Jeg har lært, at brugen af en broche er en meget vigtig del af mange maskinbearbejdningsoperationer. Dette gælder især på steder som luftfartsindustrien. Der er præcision og nøjagtighed de vigtigste ting. Tænk på dele, der skal passe perfekt sammen. En broche hjælper dig med at få det perfekte fit. Arbejdet starter, efter at et hul er boret. Brochen, som er et roterende skæreværktøj, går derefter ind i det forborede hul for at afslutte det. Brocher er designet til at følge den samme sti som det første hul. Så det er vigtigt, at det første hul er lige. Det specielle ved brochen er, hvordan den kan tage et godt hul og gøre det til et perfekt et.
Ja, de er meget forskellige, og jeg har brugt begge til mange slags job. En håndbroche er lige præcis, hvad navnet siger. Det er et værktøj, som du bruger i hånden. Du bruger et specielt håndtag, som en hane nøgle, til at dreje det langsomt og med stor omhu. Jeg bruger ofte en håndbroche til job, der har brug for en blød berøring. Dette er til, når jeg har brug for at have en masse kontrol. Disse værktøjer har en lang, lige skaft. Dette hjælper dig med at holde dem opstillet lige. Den forreste del af en håndbroche har en lille konisk form. Dette hjælper den med at begynde at skære ind i de forborede huller med lethed. Dette værktøj er til, når du har brug for at være tålmodig og få stor præcision.
En maskinbroche er dog lavet til styrke og hastighed. Som en anden type broche bruges den i værktøjer som en boremaskine, en drejebænk eller en CNC-maskine. Disse brocheværktøjer har en speciel slags skaft. Den er lavet til at blive holdt tæt i en maskines borepatron. Fordi de bruges i en maskine, kan de broche huller meget hurtigere, end jeg nogensinde kunne gøre i hånden. Maskinbrochering er den bedste måde, når du har mange huller at afslutte. De er lavet til at håndtere varmen og kraften ved at arbejde ved høje hastigheder. En almindelig type er borepatronbrochen.
Når du ser på forskellige brocher, vil du se riller, der går ned ad siden. Disse kaldes fløjter. Fløjten er en meget vigtig del af værktøjets form eller geometri. Fløjterne har to hovedopgaver. De har de skærekanter, der gør det virkelige arbejde. De laver også en sti for de små stykker metal til at komme ud af hullet. Jeg har lært, at den måde, fløjten er lavet på, virkelig kan ændre, hvor gode de brochede huller bliver.
Der er mange forskellige typer brocher, og fløjtestilen er en stor måde at se forskellen på. Du vil se fløjter, der er lige. Du vil også se fløjter, der spiraler rundt om værktøjet. Nogle brocher har spiralformede fløjter, hvilket er en anden måde at sige, at de har en spiralform. Antallet af fløjter kan også være forskelligt. Flere fløjter betyder ofte en glattere finish på hullet. Dette skyldes, at skærearbejdet deles af flere kanter. At vælge den rigtige fløjtestil afhænger af, hvad du skærer. Det afhænger også af den type hul, du vil broche.
Jeg griber ofte en lige fløjtebroche til mit daglige arbejde. Dette er en af de mest almindelige brochetyper, du kan finde. Fløjterne på dette værktøj er lige op og ned. De er gode til at broche huller, der går hele vejen gennem et stykke træ eller metal. Det lige design skubber de afskårne stykker materiale fremad. De går ud af hullet. Dette er grunden til, at de fungerer så godt til gennemgående huller.
Men jeg ville ikke bruge en lige fløjtebroche til huller, der stopper halvvejs igennem. Vi kalder disse blinde huller. Metalstykkerne kan sidde fast i bunden af hullet. Dette kan skade værktøjet eller det stykke, du arbejder på. Disse brocheværktøjer fungerer meget godt og koster mindre end andre slags. De er gode til materialer som blødt stål og aluminium. Til mange simple brocheringsjob er en lige fløjtebroche et godt værktøj, du kan regne med.
Brochetype | Bedst til | Materiale |
---|---|---|
Lige fløjte | Huller, der går hele vejen igennem | Blødt stål, aluminium |
Spiralfløjte | Huller, der stopper halvvejs, hårde ting | Rustfrit stål, hårde metaller |
Spiralformet fløjte | Højpræcisionsjob, meget glat finish | Specielle luftfartsmetaller |
Nogle gange er en lige fløjte ikke det rigtige værktøj til jobbet. Det er, når jeg får en spiralformet eller spiralformet fløjtebroche. Tænk på en skrue. Linjerne, eller gevindene, spiraler rundt om den. Fløjterne på disse brocher gør det samme. Denne spiralform er meget god til at trække de afskårne stykker op og ud af hullet. Dette gør dem til det bedste værktøj til blinde huller. Der er ingen anden måde for stykkerne at komme ud.
Jeg kan også godt lide at bruge spiralformede fløjter, når jeg skærer hårde materialer som rustfrit stål. Den vinklede skærekant fungerer som en saks. Dette giver et meget glattere snit og en bedre overfladefinish. Disse typer brocheværktøjer, der bruges, er nødvendige for arbejde af høj kvalitet. Den spiralformede form giver en stabil skærefølelse. Dette betyder mindre rysten. Resultatet er et renere og mere nøjagtigt hul. Hvis du har brug for den allerbedste finish, er en spiralformet fløjtebroche det, du ønsker.
En borepatronbroche er en rigtig arbejdshest i et maskinværksted. Jeg bruger dem ofte i min boremaskine. Dette er en speciel type maskinbroche. Den er lavet til at blive holdt i en borepatron. Det er derfor, den kaldes en "borepatron" broche. De bruges til at broche huller, der allerede er blevet boret. De gør dem til en meget præcis diameter. En borepatronbroche er en type værktøj, der bruges i efterbehandlingsprocessen. Den bruges til at fjerne små mængder materiale.
Det er ikke svært at bruge en borepatronbroche. Først borer du hullet. Derefter tager du borepatronen ud og sætter brochen i maskinens borepatron. Du skal køre maskinen meget langsommere end da du borede. Du skal også skubbe brochen ind i hullet med en jævn hastighed. Et værktøj kaldet en flydende brocheholder kan nogle gange bruges. Det hjælper borepatronbrochen med at stille sig perfekt op med hullet. Dette værktøj er et must-have for enhver form for fabriksarbejde, hvor du har brug for, at mange størrelsesbestemte huller er nøjagtigt de samme.
Jeg synes, skalbrocher er en meget smart og pengebesparende idé. De er gode, når jeg arbejder på større huller. En skalbroche er ikke et fuldt værktøj i sig selv. Det er kun hovedet, eller den skærende del, af brochen. Den har et hul i midten med en konisk form. Denne tomme "skal" passer på en speciel holder kaldet en dorn. Dornen har skaftet, der går ind i maskinens borepatron.
Det store plus her er at spare penge. Når de skærende dele af skalbrochen bliver sløve, behøver jeg ikke at købe et helt nyt værktøj. Jeg skal bare have en ny skal. Dornen kan bruges igen og igen med nye skaller. Dette gør skalbrochen til et billigt valg til brochering af store diameterhuller. Jeg har brugt dem i CNC-bearbejdning arbejde, hvor vi lavede mange store dele. Det er en smart måde at styre levetiden på dine værktøjer og holde omkostningerne nede.
Nogle gange ønsker du ikke et hul, der er lige. Du har måske brug for et hul, der bliver lidt mindre fra den ene ende til den anden. Dette kaldes en konisk form. For at lave denne type hul har du brug for en speciel type broche. Den kaldes en konisk stiftbroche. Jeg har brugt disse til at lave huller til koniske stifter. Disse stifter bruges ofte til at stille maskindele op helt rigtigt. Selve brochen er formet med en langsom konisk form langs sin skærende del.
Det kræver omhu at bruge en konisk stiftbroche. Brochen skubbes ind i et lige hul, der er blevet forboret. Efterhånden som den går dybere, gør dens voksende diameter hullet større med en meget nøjagtig konisk form. Der er forskellige slags standard koniske former. Så du skal vælge den rigtige koniske stiftbroche, der passer til de koniske stifter, du vil bruge. Disse koniske brocher er et godt eksempel på, hvordan brocheværktøjer kan lave specielle og nøjagtige former. Dette er en meget specifik, men vigtig brocheringsproces.
Ja, det kan du. Jeg har fundet justerbare brocher til at være meget praktiske til specielle job. En udvidelig broche er en type broche, der lader dig ændre dens skærediameter. Disse brocher er normalt en slags håndbroche. De har skæreblade, der er deres egne separate stykker. De er lavet af højhastighedsstål (HSS). Disse blade passer ind i skrå riller i brochens krop.
Der er møtrikker i hver ende af bladene. Ved at løsne den ene møtrik og stramme den anden kan jeg flytte bladene i rillerne. Dette gør brochens skærediameter større eller mindre. Dette lader mig lave huller, der har en meget speciel, ikke-standard diameter. Justerbare brocher er gode til at reparere ting. De er også gode, når du kun har brug for et hul af en meget specifik størrelse. Du skal være forsigtig med at justere dem ens på alle sider. Dette vil holde hullet pænt og rundt. De er et fantastisk værktøj at have, når du er i en vanskelig situation.
At vælge og bruge den korrekte broche er en færdighed, jeg har lært over mange år. Det handler om at vælge det rigtige værktøj til materialet og jobbet. Først skal du tænke på det hul, du laver. Går det hele vejen igennem, eller stopper det halvvejs? Dette vil hjælpe dig med at vælge mellem en lige eller spiralformet fløjtestil. Tænk derefter på materialet. Til bløde ting er en HSS (højhastighedsstål) broche ofte god nok. Til hårdere ting som rustfrit stål vil du bruge hårdmetalbrocher. Hårdmetal er meget stærkere og vil holde meget længere.
Her er en hurtig guide til, hvordan du bruger en broche:
Jeg er sikker på, at hvis du følger disse trin, vil du være i stand til at bruge en broche med succes. Hele pointen med brochering er at forbedre præcisionen af et forboret hul. Den rigtige type broche vil hjælpe dig med at få et perfekt fit og finish i dit maskinbearbejdningsarbejde. Fra fræseværktøjer til bor, har hvert værktøj sit eget job. Brochen er eksperten for den endelige, nøjagtige størrelsesbestemmelse. At vælge den rigtige broche til din applikation er det første skridt til at gøre et godt stykke arbejde.