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Vorschubgeschwindigkeit vs. Schnittgeschwindigkeit bei der CNC-Bearbeitung: Was ist der Unterschied?

Sind Sie verwirrt über Vorschub und Schnittgeschwindigkeit? Diese beiden Dinge sind sehr wichtig für die CNC-Bearbeitung. Wenn Sie sie verwenden, ist die rechts Art und Weise, werden Ihre Teile gut. Wenn Sie sie verwenden, wird die falsch Ihre Werkzeuge könnten auf diese Weise Pause oder Ihre Teile könnten aussehen schlecht. Lernen wir, was die einzelnen Begriffe bedeuten und wie man sie verwendet!

Was ist die Schnittgeschwindigkeit?

Schnittgeschwindigkeit ist wie schnell die Schneide des Werkzeugs gegen das zu bearbeitende Teil bewegt. Stellen Sie sich vor, wie schnell ein Autoreifen dreht sich auf der Straße. Wir messen die Schnittgeschwindigkeit in:

  • SFM (Oberflächenfüße pro Minute)
  • m/min (Meter pro Minute) Die Formel für die Schnittgeschwindigkeit ist: Schnittgeschwindigkeit (SFM) = (π × Durchmesser × U/min) ÷ 12 Wenn Sie die rechts Schnittgeschwindigkeit, hängt davon ab:
  • Woraus Ihr Teil besteht (wie Aluminium oder Stahl)
  • Woraus Ihr Werkzeug besteht
  • Wie viel Wärme passiert, wenn man die Zu schnell = Werkzeug wird zu heiß und verschleißt schnell Zu langsam = nimmt zu lang zur Herstellung von Teilen

Was ist Vorschubgeschwindigkeit?

Vorschubgeschwindigkeit ist wie schnell das Werkzeug bewegt sich in das Material. Stellen Sie sich das so vor, wie schnell stößt man ein Messer durch Käse. Wir messen die Vorschubgeschwindigkeit in:

  • IPM (Inches pro Minute)
  • mm/min (Millimeter pro Minute) Die Formel für die Vorschubgeschwindigkeit ist: Vorschub = Spanlast × Anzahl der Spannuten × Drehzahl Der Vorschub hängt ab von:
  • Wie viele Schnittkanten Ihr Werkzeug hat
  • Wie glatt Sie wollen, dass die Oberfläche so aussieht
  • Wie schnell Sie müssen Teile herstellen Wenn Sie CNC-Präzisionsbearbeitung, um die rechts Vorschubgeschwindigkeit ist sehr wichtig.

Große Unterschiede zwischen Schnittgeschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit

Hier ist eine einfache Tabelle die die wichtigsten Unterschiede aufzeigt:

Was es istSchnittgeschwindigkeitVorschubgeschwindigkeit
DefinitionWie schnell sich die Werkzeugschneide bewegtWie schnell das Werkzeug voranschreitet
EinheitSFM, m/minIPM, mm/min
HaupteffektHitze und Verschleiß der WerkzeugeOberflächengüte
Materielle AuswirkungenWeiche Materialien = höhere GeschwindigkeitAbhängig von der Werkzeugstärke

Stellen Sie sich das so vor Radfahren:

  • Die Schnittgeschwindigkeit gibt an, wie schnell Sie Pedal
  • Die Vorschubgeschwindigkeit gibt an, wie weit Sie mit jeder drücken. der Pedale
Vorschubgeschwindigkeit vs. Schnittgeschwindigkeit (2)

Warum diese Dinge so wichtig sind

Diese Einstellungen erhalten falsch können verursachen große Probleme:

  1. Lebensdauer der Werkzeuge: Wenn Ihre Schnittgeschwindigkeit zu hoch ist hochIhre Werkzeuge werden abgenutzt schnell. Eine Studie zeigte, dass bei einer Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um 20% die Werkzeugstandzeit um über 50% in Stahl.
  2. Oberfläche: Wenn Ihr Vorschub zu hoch ist hochwerden Ihre Teile grob. Tests zeigen, dass ein Vorschub von 0,2 mm/Zahn bis 0,1 mm/Zahn die Oberflächen 35% Glattere.
  3. Teile schnell herstellen: Wenn Sie beides bekommen rechtskönnen Sie Teile herstellen schneller. Unter CNC-Bearbeitung von Aluminiumgute Einstellungen können Teile herstellen 25% schneller als bei rostfreiem Stahl.

Wie man die richtige Schnittgeschwindigkeit einstellt

Anders Materialien benötigen unterschiedliche Schnittgeschwindigkeiten:

  • Aluminium: 500+ SFM (sehr schnell)
  • Stahl: 100-300 SFM (mittel) Geschwindigkeit)
  • Titan: 50-150 SFM (langsamer)
  • Kunststoff: 300-800 SFM (Vorsicht bei Schmelzen) Bei der Arbeit mit CNC-Bearbeitung von Titanmüssen Sie sein besonders vorsichtig mit der Schnittgeschwindigkeit, denn Titan hält Wärme die Werkzeuge beschädigen können.

Wie man die richtige Vorschubgeschwindigkeit einstellt

Die Chip-Belastung (wie groß die einzelnen Späne sind) hilft Ihnen, die richtige Vorschubgeschwindigkeit zu finden:

  • Große Werkzeuge = größere Spänebelastung
  • Kleine Werkzeuge = geringere Spänebelastung
  • Harte Materialien = geringere Spänebelastung
  • Weiche Materialien = größere Spänebelastung A gut Regel: Beginnen Sie mit dem Werkzeughersteller vorgeschlagen Vorschubgeschwindigkeit und passen Sie sie dann nach und nach an.

Wie man diese Werte berechnet

Wir wollen sehen, wie man diese herausfindet:

Schritt 1: Finden Sie die richtige Schnittgeschwindigkeit

Schauen Sie sich die rechts Schnittgeschwindigkeit für Ihr Material in einem Buch oder einer Karte. Für Beispiel: Aluminium = 500 SFM

Schritt 2: Berechnung der Drehzahl

RPM = (Schnittgeschwindigkeit × 12) ÷ (π × Werkzeugdurchmesser) Für ein 1/2-Zoll-Werkzeug in Aluminium: U/MIN = (500 × 12) ÷ (3,14 × 0,5) = 3.821 U/MIN

Schritt 3: Berechnung der Vorschubgeschwindigkeit

Vorschub = Spandruck × Schneiden × Drehzahl Für ein Werkzeug mit 4 Schneiden und 0,003″ Spandruck: Vorschub = 0,003 × 4 × 3,821 = 45,85 IPM

Wenn Sie komplexe CNC-BearbeitungCAM-Software hilft bei diesen Aufgaben hart Matheaufgaben für Sie.

Häufige Fehler, die Menschen machen

Die Leute machen oft diese Fehler:

  1. Die Verwendung des dieselbe Geschwindigkeit und Vorschub für alle Materialien
  2. Ignorieren wie sich das Werkzeug bei zu hohem Vorschub verbiegen kann
  3. Nicht verwenden Kühlmittel zur Kontrolle der Wärme
  4. Einstellung der Tiefe zu tiefer Schnitt bei hoher Schnittgeschwindigkeit Mit CNC-Bearbeitung nach Maß, Experten wissen, wie sie diese Fehler vermeiden können.

Beispiele aus der Praxis

Fallstudie 1: Aluminium vs. Edelstahl

Ein Geschäft machte Teile aus:

  • 6061 Aluminium (500 SFM, 0,008″/Zahnvorschub)
  • Edelstahl 304 (150 SFM, 0,004″/Zahnvorschub) Die Ergebnis: Sie haben Aluminiumteile hergestellt 3 Mal schneller mit weniger Werkzeugverschleiß.

Fallstudie 2: Hochgeschwindigkeitsschneiden von Titan

Ein Unternehmen, das Flugzeugteile herstellt, versuchte es:

  • Alte Methode: 120 SFM
  • Neuer Weg: 200 SFM mit angepassten Zuführungen Die Ergebnis: 18% schneller Zykluszeit, aber die Werkzeuge verschlissen 30% schneller, bis sie die Kühlmittel.

Vorschub, Schnittgeschwindigkeit und verschiedene Materialien

Anders Materialien benötigen unterschiedliche Einstellungen:

Metalle:

  • Aluminium: Hohe Geschwindigkeit, mäßiger Vorschub
  • Stahl: Mittlere Geschwindigkeit, mittlerer Vorschub
  • Titan: Niedrige Geschwindigkeit, geringer Vorschub zur Kontrolle Wärme
  • Messing: Hohe Geschwindigkeit, mittelhoher Vorschub

Nicht-Metalle:

  • Kunststoff: Mittlere Geschwindigkeit, hoher Vorschub zur Vermeidung von Schmelzen
  • Holz: Hohe Geschwindigkeit, hoher Vorschub funktioniert gut
  • Verbundwerkstoffe: Mittlere Geschwindigkeit, mittlerer Vorschub zu vermeiden Delamination Für CNC-Holzbearbeitungkann die Vorschubgeschwindigkeit viel höher sein höher als für Metalle.
Vorschubgeschwindigkeit vs. Schnittgeschwindigkeit (3)

Wie moderne CNC-Maschinen helfen

Modern CNC-Maschinen und Software-Hilfe durch:

  1. Adaptive Vorschubsteuerung: Ändert die Vorschubgeschwindigkeit automatisch basierend auf der Schnittlast
  2. Gespeicherte Materialbibliotheken: Hat Voreinstellung Geschwindigkeiten und Vorschübe für gängige Materialien
  3. Werkzeug-Überwachung: Achten Sie auf Anzeichen von Werkzeug tragen
  4. Vorausschauende Verarbeitung: Verlangsamt sich vor dicht Ecken CAM-Software kann die Zykluszeiten um 15-25% und reduzieren den Werkzeugverschleiß um 10% mit diesen intelligenten Funktionen.

Fragen, die häufig gestellt werden

F: Kann eine hohe Vorschubgeschwindigkeit das Werkzeug beschädigen?

A: Ja! Wenn die Spänelast zu groß für das Werkzeug ist Stärkekann es Pause das Werkzeug.

F: Wie wirkt sich die Schnittgeschwindigkeit auf den Stromverbrauch aus?

A: Höhere Geschwindigkeiten erfordern mehr Spindelleistung. Spindeln benötigen mindestens 15 kW für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von hart Materialien.

F: Was ist wichtiger - Vorschubgeschwindigkeit oder Schnittgeschwindigkeit?

A: Beide sind ebenso wichtig, sondern beeinflussen verschiedene Dinge. Die Schnittgeschwindigkeit beeinflusst hauptsächlich das Werkzeug Lebenwährend die Vorschubgeschwindigkeit hauptsächlich die Oberfläche beeinflusst fertigstellen.

F: Sollte ich die Geschwindigkeit ändern, wenn das Werkzeug stumpf wird?

A: Normalerweise sollten Sie reduzieren. die Vorschubgeschwindigkeit, nicht die Schnittgeschwindigkeit, wenn die Werkzeuge stumpf werden.

Tipps für das richtige Vorgehen

  1. Start konservativ: Beginnen Sie mit unter als die empfohlenen Werte und arbeiten auf
  2. Hören Sie der Maschine zu: Ein gut klingender Schnitt macht ein leises "Whoosh" und kein Kreischen
  3. Chips prüfen: Gute Chips haben einen C Form, nicht Staub oder lange Fäden
  4. Fühlen Sie die Rolle: Teile sollten nicht zu heiß zum Anfassen
  5. Testschnitte: Machen Sie Probeschnitte bei der Arbeit mit neu Materialien

Abschließende Überlegungen

Das Verständnis der Unterschied zwischen Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit ist Schlüssel für gut CNC-Bearbeitung. Sie bekommen rechts bedeutet:

  • Werkzeuge zuletzt länger
  • Teile sehen aus besser
  • Maschinen laufen schneller
  • Weniger Schrott Material Sowohl Vorschubgeschwindigkeit als auch Schnittgeschwindigkeit wirken zusammen. Ganz gleich, ob Sie CNC-Fräsen oder CNC-Drehenmachen diese Einstellungen alle Unterschied zwischen guten und schlechten Teilen. Erinnern Sie sich:
  • Schnittgeschwindigkeit = wie schnell sich die Werkzeugschneide bewegt
  • Vorschubgeschwindigkeit = wie schnell das Werkzeug voranschreitet
  • Beide müssen für die Material und das Werkzeug, das Sie verwenden, indem Sie diese beiden einfach sondern wichtig Einstellungen können Sie bessere Teile herstellen, Geld für Werkzeuge sparen und Aufträge erledigen. schneller.
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Hallo, ich bin Hattie von Istar CNC Machining. Wir bieten CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Branchen an. Meine Leidenschaft ist es, qualitativ hochwertige Teile zu liefern und einen hervorragenden Kundenservice zu bieten.

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