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Medizinischer CNC-Bearbeitungsservice
Bei Istar Machining stellen wir medizinische Teile auf die sich Ärzte und Krankenhäuser verlassen. Von winzig chirurgische Werkzeuge zu Implantate Unsere Maschinen schneiden Metall und Kunststoff mit erstaunlicher Präzision. Sehen wir uns an, wie unsere medizinische CNC-Bearbeitung kann Ihnen bei Ihrem nächsten Projekt helfen!
- Super sauber - keine Keime erlaubt!
- Sehr präzise - selbst kleine Fehler können große Probleme verursachen
- Hergestellt aus sicheren Materialien - muss im Körper gut funktionieren
- Befolgung strenger Regeln - wie FDA 21 CFR Part 820 und ISO 13485
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20+ Jahre
Die Jahre von Istar Machining in der Branche
300.000 Quadratfuß
Die Größe des Werks von Istar Machining
856 CNC-Maschinen
Unsere CNC-Ausrüstung zählt
2000+ Facharbeiter
Istar's Anzahl der qualifizierten Maschinenführer/Bediener
Was ist medizinische CNC-Bearbeitung?
Medizinische CNC-Bearbeitung verwendet computergesteuerte Werkzeuge zur Herstellung von Teilen für den medizinischen Bereich. Diese Spezialmaschinen folgen genauen Anweisungen, um Materialien zu schneiden, zu formen und zu polieren. Präzision im Mikrometerbereich. Das bedeutet Teile, die perfekt in den menschlichen Körper passen, oder Werkzeuge, die genau so funktionieren, wie die Ärzte sie brauchen.
Warum medizinische Teile besondere Pflege brauchen
Medizinische Teile müssen sein:
- Super sauber- keine Keime erlaubt!
- Sehr präzise- selbst kleine Fehler können große Probleme verursachen
- Hergestellt aus sicheren Materialien- muss im Körper gut funktionieren
- Strenge Regeln befolgen- wie FDA 21 CFR Teil 820 und ISO 13485
Unsere wichtigsten medizinischen CNC-Dienstleistungen
Was wir machen | Wie wir es machen | Warum es wichtig ist |
Orthopädische Implantate (Knie/Hüfte) | 5-Achsen-CNC-Bearbeitung mit ±0,001 mm Toleranz | Perfekter Sitz bedeutet weniger Schmerzen und schnellere Heilung |
Chirurgische Robotikteile | Bearbeitung komplexer Geometrien | Hilft Ärzten, hochpräzise Operationen durchzuführen |
Zahnimplantate | Biokompatible Materialien wie ASTM F136 Titan | Sicher für Ihren Mund und viele Jahre haltbar |
Teile im Mikromaßstab für Katheter | Swiss-Type Bearbeitung | Ultradünne, perfekte Röhren, die durch Blutgefäße verlaufen |
Kundenspezifische chirurgische Werkzeuge | Reinraum-Bearbeitung | Werkzeuge für den sofortigen Einsatz in der Chirurgie |
Patientenspezifische Leitfäden | Schnelles Prototyping (3-5 Tage) | Maßgeschneiderte Teile, die genau zu Ihrem Körper passen |
Implantat-Oberflächen | Elektropolieren | Superglatte Oberflächen, die Infektionen verhindern |
Materialien und ihre besten Verwendungsmöglichkeiten
Die CNC-Bearbeitung bietet Präzision und Vielseitigkeit für eine breite Palette medizinischer Materialien. Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend für Leistung, Sicherheit und Konformität. Nachfolgend finden Sie eine Übersicht der Materialien, die wir für medizinische Anwendungen verwenden:
Metalle
Rostfreier Stahl
Titan
Kobalt-Chrom-Legierungen
Aluminium
Rostfreier Stahl
Rostfreier Stahl (Gängige medizinische Qualitäten: 316L, 304L, 17-4 PH, 420, 440C)
Beschreibung: Hochgradig korrosions- und fleckenbeständig, langlebig und leicht sterilisierbar. Medizinische Qualitäten (wie 316L) bieten eine ausgezeichnete Biokompatibilität. Die verschiedenen Sorten bieten unterschiedliche Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit.
Gut für:
- Chirurgische Instrumente (Skalpelle, Pinzetten, Retraktoren)
- Orthopädische Implantate (Knochenschrauben, Platten - insbesondere 316L)
- Zahnärztliche Instrumente und Implantate
- Gerätegehäuse und Schränke
- Fluid-Handling-Komponenten und Anschlüsse
- Sterilisationstrays und -geräte
Warum die Kunden es lieben: "Seine bewährte Biokompatibilität (insbesondere 316L), seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Sterilisierbarkeit und sein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Kosten machen es zu einem zuverlässigen Standard für viele nicht-implantierbare und implantierbare medizinische Geräte."
Titan
Titan (Gängige medizinische Qualitäten: Grad 5 - Ti-6Al-4V, Grad 2 - handelsüblich rein)
Beschreibung: Außergewöhnliche Biokompatibilität, hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, hohe Korrosionsbeständigkeit (insbesondere gegenüber Körperflüssigkeiten) und nicht magnetisch (MRT-kompatibel). Kann schwierig zu bearbeiten sein.
Gut für:
- Orthopädische Implantate (Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenimplantate)
- Zahnimplantate und Abutments
- Herzschrittmachergehäuse und Gehäuse für implantierbare elektronische Geräte
- Chirurgische Instrumente (leicht, nicht-magnetisch)
- Geräte zur externen Fixierung
- Kardiovaskuläre Geräte (Stent-Strukturen - allerdings oft anders verarbeitet)
Warum die Kunden es lieben: "Unübertroffene Biokompatibilität für die Langzeitimplantation, hohe Festigkeit bei geringem Gewicht reduziert die Belastung für den Patienten, und die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gewährleistet die Langlebigkeit des Geräts und die Sicherheit des Patienten. Die MRT-Kompatibilität ist ein wesentlicher Vorteil".
Kobalt-Chrom-Legierungen
Kobalt-Chrom-Legierungen (CoCr, z. B. CoCrMo)
Beschreibung: Bekannt für sehr hohe Festigkeit, Härte, hervorragende Verschleißfestigkeit, gute Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit. Schwieriger zu bearbeiten als Titan oder Edelstahl.
Gut für:
- Orthopädische Implantate, insbesondere Gelenkflächen in Hüft- und Knieprothesen
- Zahnimplantate, Brücken und Gerüste
- Hochbeanspruchte chirurgische Instrumente
Warum die Kunden es lieben: "Seine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Festigkeit machen es ideal für anspruchsvolle, langlebige Implantatanwendungen wie künstliche Gelenke und gewährleisten Langlebigkeit und Leistung über lange Zeit."
Aluminium
Aluminium (Gängige Sorten: 6061, 7075)
Beschreibung: Geringes Gewicht, gute Bearbeitbarkeit, ausgezeichnete thermische und elektrische Leitfähigkeit und kostengünstig. Kann zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Farbcodierung eloxiert werden. Aufgrund der geringeren Biokompatibilität im Vergleich zu Ti oder SS im Allgemeinen nicht für Implantate verwendet.
Gut für:
- Gehäuse und Schränke für medizinische Geräte
- Trägerstrukturen und Rahmen für Diagnosegeräte
- Orthesen und prothetische Komponenten (nicht implantierbar)
- Wärmesenken und Wärmemanagementteile
- Vorrichtungen, Lehren und Werkzeuge für die medizinische Fertigung
- Prototypen für Form- und Passformtests
Warum die Kunden es lieben: "Es bietet eine großartige Kombination aus geringem Gewicht, einfacher Bearbeitung und Kosteneffizienz für nicht implantierbare Komponenten, Gerätegehäuse und Prototyping-Bedarf.
Kunststoffe
PEEK
Radel® (Polyphenylsulfon)
Ultem™ (Polyetherimid)
Polycarbonat
Acetal (POM / Delrin®)
UHMWPE
PEEK
Beschreibung: Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Steifigkeit, chemischer Beständigkeit und Biokompatibilität (implantierbare Qualitäten erhältlich). Hält mehreren Sterilisationszyklen stand (Dampf, EtO, Gamma). Röntgendurchlässig (behindert keine Röntgenstrahlen).
Gut für:
- Wirbelsäulenfusionscages und orthopädische Implantate
- Zahnheilkappen und provisorische Abutments
- Trauma-Fixierungsvorrichtungen
- Chirurgische Instrumente und Zielführungshilfen
- Komponenten von Analysegeräten (Chromatographieteile)
- Elektrische Steckverbinder und Isolatoren in medizinischen Geräten
Warum die Kunden es lieben: "Bietet eine metallähnliche Festigkeit mit hervorragender Biokompatibilität und Röntgendurchlässigkeit, was es zur ersten Wahl für Implantate macht, bei denen eine Bildgebung erforderlich ist. Seine Sterilisierbarkeit und chemische Beständigkeit sind ebenfalls wichtige Vorteile.
Radel® (Polyphenylsulfon)
Beschreibung: Hochleistungsthermoplast mit ausgezeichneter Zähigkeit, Schlagfestigkeit und hoher Wärmebeständigkeit. Hält wiederholten Dampfsterilisationszyklen außergewöhnlich gut stand. Gute chemische Beständigkeit und erhältlich in transparenten/opaken biokompatiblen Qualitäten.
Gut für:
- Griffe und Komponenten für chirurgische Instrumente
- Sterilisationstrays und -koffer
- Gehäuse für medizinische Geräte, die wiederholt sterilisiert werden müssen
- Komponenten zur Handhabung von Flüssigkeiten
Warum die Kunden es lieben: "Seine Fähigkeit, zahlreiche Autoklavenzyklen ohne Beeinträchtigung zu überstehen, kombiniert mit seiner Zähigkeit und Biokompatibilität, macht es perfekt für wiederverwendbare chirurgische Instrumente und Trays.
Ultem™ (Polyetherimid)
Beschreibung: Hochfester amorpher Thermoplast mit hoher Wärmebeständigkeit, guter chemischer Beständigkeit und Dimensionsstabilität. Biokompatible Qualitäten verfügbar. Beständig gegen verschiedene Sterilisationsmethoden (Dampf, EtO, Gamma). Oft bernsteinfarben/transparent.
Gut für:
- Komponenten für medizinische Geräte, die Festigkeit und Steifigkeit bei hohen Temperaturen erfordern
- Elektrische Steckverbinder und Isolatoren
- Wiederverwendbare Instrumentenkomponenten
- Teile für Diagnostikgeräte
- Verteiler und Teile zur Handhabung von Flüssigkeiten
Warum die Kunden es lieben: "Bietet hohe Festigkeit, Steifigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen wiederholte Sterilisation, oft zu etwas geringeren Kosten als PEEK für Anwendungen, die nicht die spezifischen mechanischen Eigenschaften von PEEK erfordern."
Polycarbonat
Beschreibung: Starker, hochschlagfester und transparenter Thermoplast. Gute Formbeständigkeit. Medizinische Qualitäten bieten Biokompatibilität. Sterilisierbar durch EtO und Gammastrahlung; begrenzt autoklavierbar.
Gut für:
- Gehäuse und Schränke für medizinische Geräte (wo Transparenz erforderlich ist)
- Flüssigkeitsanschlüsse und Absperrhähne
- Chirurgische Gesichtsschutzschilde und Schutzbrillen
- Komponenten für Dialysegeräte
- Geräte für den einmaligen Gebrauch
Warum die Kunden es lieben: "Seine Transparenz, hohe Schlagzähigkeit und Kosteneffizienz machen es ideal für Gehäuse, Visiere und viele Einwegprodukte, bei denen Klarheit und Widerstandsfähigkeit wichtig sind.
Acetal (POM / Delrin®)
Beschreibung: Starker, steifer Thermoplast mit geringer Reibung, ausgezeichneter Dimensionsstabilität und guter Bearbeitbarkeit. Medizinische Qualitäten bieten Biokompatibilität für bestimmte Anwendungen (häufig Oberflächenkontakt, keine Implantate). Gute Beständigkeit gegen Reinigungsmittel.
Gut für:
- Funktionelle Komponenten in medizinischen Geräten (Zahnräder, Lager - nicht implantiert)
- Griffe für Instrumente
- Komponenten von Medikamentenverabreichungsgeräten
- Vorrichtungen und Montagehilfen
- Funktionale Prototypen
Warum die Kunden es lieben: "Durch seine hervorragende Bearbeitbarkeit, Steifigkeit und geringe Reibung eignet es sich hervorragend für präzise, funktionelle Teile in Geräten und Instrumenten, bei denen keine Langzeitimplantation erforderlich ist."
UHMWPE
Beschreibung: Äußerst hohe Abriebfestigkeit, sehr niedriger Reibungskoeffizient, hohe Schlagfestigkeit und gute Biokompatibilität. Wird oft als Halbzeug (Stangen, Platten) für die Bearbeitung geliefert.
Gut für:
- Gelenkige Oberflächen in orthopädischen Implantaten (Hüft-, Knie- und Schultergelenkschalen)
- Verschleißteile in medizinischen Geräten
- Aufprallschutz und Stoßdämpfer
Warum die Kunden es lieben: "Seine unvergleichliche Verschleißfestigkeit und geringe Reibung sind entscheidend für die Langlebigkeit und den Erfolg künstlicher Gelenke, die jahrzehntelang ein reibungsloses Funktionieren ermöglichen."
CNC-Produkte hergestellt von Istar Machining
Wie wir medizinische Teile besonders machen
1. Superpräzise Bearbeitung
Unsere Maschinen können Teile bis zu einer Größe von 0,5 mm mit perfekter Genauigkeit schneiden. So entstehen winzige Teile für Dinge wie Hörgeräte oder zahnmedizinische Werkzeuge. Unser CNC-Präzisionsbearbeitung Service stellt sicher, dass jedes Teil genau den Spezifikationen entspricht.
2. Reinraum-Standards
Medizinische Teile müssen super sauber sein. Wir sorgen dafür, dass während der Herstellung kein Staub oder Keime auf Ihre Teile gelangen.
3. Besondere Oberflächenbehandlungen
Wir können Oberflächen herstellen:
- Extra glatt (um Bakterienwachstum zu verhindern)
- Texturiert (um das Einwachsen des Knochens in die Implantate zu fördern)
- Poliert (für perfekte Bewegung)
4. Alles testen
Wir prüfen jedes Teil mit speziellen Werkzeugen, um sicherzugehen:
- Die Größe ist genau richtig
- Die Form ist perfekt
- Das Material ist stark genug
- Es gibt keine kleinen Risse oder Probleme
Praktische Anwendungen für unsere medizinischen CNC-Teile
Unsere Teile helfen in vielen medizinischen Bereichen:
Warum Ärzte und medizinische Unternehmen uns wählen
FDA-Einhaltung
Wir befolgen alle strengen Regeln für die medizinische Herstellung
Schneller Turnaround
Bei dringendem Bedarf erhalten Sie die Teile innerhalb von 3-5 Tagen
Materielles Wissen
Wir wissen, welche Metalle und Kunststoffe im Körper am besten wirken
Perfekte Qualität
Unsere Teile versagen nicht, wenn Leben von ihnen abhängen
Saubere Produktion
Keine Kontamination in unserem Herstellungsprozess
Von der Idee zum fertigen medizinischen Produkt
Überprüfung des Designs
Wir sehen uns Ihre Entwürfe an und schlagen Verbesserungen vor
Herstellung von Prototypen
Wir machen Teststücke zum Ausprobieren
Unterstützung bei Tests
Wir sorgen dafür, dass alles richtig funktioniert
Endgültige Produktion
Wir fertigen Ihre Fertigteile genau nach Vorgabe
Dokumentation
Wir stellen alle für die medizinische Genehmigung erforderlichen Unterlagen zur Verfügung
Qualität, die Leben rettet
Bei der medizinischen Arbeit geht es bei der Qualität nicht nur darum, gut auszusehen - es geht darum, Leben zu retten. Unser automatische Prüfung Systeme prüfen jedes Teil mit Computerpräzision. Wir verwenden spezielle Renishaw-Messtaster zur Messung von Teilen bis zu 0,001 mm - dünner als ein menschliches Haar!
Sind Sie bereit, Ihre medizinischen Teile herzustellen?
Ob Sie nun chirurgische Instrumente, Implantate oder Komponenten für medizinische Geräte benötigen, unser medizinische Mikrobearbeitung Fähigkeiten liefern die Präzision, die Ihre Patienten verdienen.
Wenden Sie sich noch heute an Istar Machining, um Ihren Bedarf an medizinischer CNC-Bearbeitung zu besprechen. Wir sind bereit, Ihnen bei der Herstellung von Teilen zu helfen, die Leben verbessern und retten!
Häufig gestellte Fragen
A: Ja! Wir arbeiten mit FDA-zugelassenen Materialien, die für Implantate sicher sind.
A: Wir bieten schneller Prototypenbau in 3-5 Tagen und können regelmäßige Produktionspläne aufstellen.
A: Auf jeden Fall. Unsere Ingenieure können Ihre Entwürfe überprüfen und Verbesserungen für eine bessere Fertigung vorschlagen.
A: Wir arbeiten nach ISO 13485, ISO 9001 und befolgen die Anforderungen von FDA 21 CFR Part 820.
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