Wasserstrahl-CNC-Schneiden

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend für Metalle, einschließlich dicker Platten, hitzeempfindlicher Legierungen und reflektierender Materialien. Unser Kaltschneideverfahren eliminiert thermische Verformung, Härtung und Wärmeeinflusszonen (WEZ) und bewahrt so die inhärenten Eigenschaften und die strukturelle Integrität des Materials.

Gewöhnlich geschnittene Metalle:

• Rostfreier Stahl: Alle Sorten (z. B. 304, 316/316L, 17-4 PH)
• Kohlenstoffstahl: Baustahl, Konstruktionsstahl (A36), abriebfest (AR400/AR500)
• Werkzeugstahl: A2, D2, O1, S7
• Aluminium: Alle Sorten (z. B. 6061, 7075, 5052), Gussplatten, Trittbleche
• Titan: Alle Sorten (z. B. Grade 2, Grade 5 / Ti-6Al-4V)
• Kupfer: C101 (sauerstofffrei), C110 (ETP)
• Messing: C260 (Patronenmessing), C360 (frei bearbeitendes Messing)
• Bronze: C932 (Lagerbronze), C954 (Aluminiumbronze)
• Nickel-Legierungen: Inconel®, Hastelloy®, Monel®
• Exotische Metalle und Superlegierungen
• ...und viele mehr!

Erzielen Sie saubere, präzise Schnitte bei einer Vielzahl von Kunststoffen und Gummi, ohne zu schmelzen, zu verbrennen, abzusplittern oder schädliche Dämpfe zu erzeugen. Der Wasserstrahl ist ideal für starre Platten und weiche, flexible Materialien und liefert glatte Kanten, die sich perfekt für Komponenten, Prototypen, Beschilderungen und Dichtungen eignen.

Häufig geschnittene Kunststoffe und Gummis:

• Acrylglas (Plexiglas®, Lucite®)
• Polycarbonat (Lexan®, Makrolon®)
• Nylon (gegossen, extrudiert, glasgefüllt)
• PVC (Hartfolien, Sintra®, Schaumstoffplatten)
• Polyethylen (HDPE, LDPE, UHMW)
• ABS
• Acetal (Delrin®)
• Teflon® (PTFE)
• Gummi: Neopren, Silikon, EPDM, Viton®, Naturkautschuk
• Dichtungsmaterialien: Verschiedene asbestfreie Fasern, Kork, Filz
• ...und andere technische Kunststoffe.

Das Wasserstrahlschneiden eignet sich hervorragend für die Bearbeitung komplexer Verbundwerkstoffe ohne Delamination, ausgefranste Kanten oder Faserausbrüche. Es ist die ideale Methode für das Schneiden von mehrschichtigen Materialien, die in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Schifffahrt und in der Industrie eingesetzt werden.

Häufig geschnittene Verbundwerkstoffe:

• Kohlenstofffaserverstärktes Polymer (CFRP)
• Glasfaserverstärktes Polymer (FRP / GRP)
• Kevlar® / Aramidfaser-Verbundwerkstoffe
• Phenole (Garolite® G-10/FR4, Segeltuch, Leinen)
• Laminate (Hochdrucklaminate - HPL)
• Ballistische Paneele
• ...und andere fortschrittliche Verbundstrukturen.

Erstellen Sie komplizierte Designs, komplexe Formen und präzise Intarsien in Natur- und Kunststein sowie in Keramikmaterialien. Der Wasserstrahl schneidet spröde Materialien sauber, ohne Risse oder Absplitterungen zu verursachen, und eignet sich daher perfekt für Arbeitsplatten, Fußböden, architektonische Elemente und Kunstwerke.

Gewöhnlich geschliffener Stein und Keramiken:

• Granit
• Marmor
• Quarz (Engineered Stone, z. B. Silestone®, Caesarstone®)
• Porzellanfliesen
• Keramische Fliese
• Schiefer
• Kalkstein & Travertin
• Betonpflaster und -fliesen
• Technische Keramik (Tonerde, Zirkoniumdioxid - bitte fragen Sie nach Einzelheiten)
• ...und andere natürliche oder künstliche Steinprodukte.

Mit dem Wasserstrahl lassen sich komplizierte Formen, Löcher und glatte Kanten in verschiedenen Glastypen schneiden, ohne dass thermische Spannungen entstehen oder eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Wichtiger Hinweis: Aufgrund seiner inneren Spannungen kann gehärtetes Glas nach dem Vorspannen weder mit dem Wasserstrahl noch mit einem anderen Verfahren geschnitten werden; es würde zerbrechen.

Häufig geschliffene Glastypen:

• Floatglas (geglüht)
• Verbundglas (mehrere gleichzeitig geschnittene Schichten)
• Durchschusshemmendes Glas (mehrschichtige Zusammensetzungen)
• Spiegel (schneidet durch Rückwand und Glas)
• Glasmalerei (für künstlerische Anwendungen)
• (Wir schneiden KEIN gehärtetes Glas)

Mit reinem Wasser (ohne Schleifmittel) ermöglichen unsere CNC-Wasserstrahlen unglaublich präzise und saubere Schnitte für eine Vielzahl von Schaumstoffen, Isolierungen und anderen weichen Materialien. Diese Methode verhindert Kompression, Reißen und Verformung und liefert perfekte Formen für Verpackungen, Isolierungen, Dichtungen und vieles mehr.

Häufig geschnittener Schaumstoff und weiche Materialien:

• Polyurethanschaum (Ester, Ether)
• Polystyrolschaum (EPS / Styropor®, XPS)
• Polyethylen-Schaumstoff (vernetzt, geschlossenzellig)
• PVC-Schaumstoffplatte
• Dämmplatten: Steinwolle, Glasfaserplatten, Foamglas®
• Kork
• Filz (Industrie, Handwerk)
• Textilien und Gewebe (strapazierfähig oder mehrlagig)
• Leder und Häute
• ...und viele andere flexible oder zelluläre Materialien.

Das Wasserstrahlschneiden ist zwar nicht immer die primäre Methode für Holz, aber bei dicken Profilen, komplizierten Mustern, bei denen Verbrennungen zu befürchten sind, oder beim Schneiden von Holz in Kombination mit anderen Materialien ist es von Vorteil. Es erzeugt eine nasse Kante, vermeidet aber Verbrennungen und ermöglicht komplexe Geometrien.

Häufig geschnittene Holzmaterialien:

• Hartholz (Eiche, Ahorn, Nussbaum - insbesondere dickere Abschnitte)
• Nadelholz (Kiefer, Tanne - dickere Abschnitte)
• Sperrholz (alle Sorten)
• Mitteldichte Faserplatten (MDF)
• Spanplatte
• Bambus-Sperrholz/Platten
• ...konsultieren Sie uns für spezifische Holzanwendungen.