Guide to Die Cast Parts: What is Die Casting?

La fundición a presión es una forma rápida y excelente de hacer cosas. En esta guía de fundición a presión, aprenderá cómo funciona el proceso de fundición a presión. También verá por qué es tan útil y qué materiales de fundición a presión se utilizan. Si desea saber cómo fabricamos piezas metálicas resistentes con formas complejas para automóviles, juguetes y herramientas, este artículo es para usted. Esta es una mirada al trabajo de fundición a presión que hace tantas cosas que usamos todos los días.

¿Qué es la fundición a presión, realmente? Una mirada simple al proceso.

Déjame decirte que la primera vez que vi una máquina de fundición a presión, quedé muy impresionado. Piense en una pistola de agua muy fuerte. Pero en lugar de agua, dispara metal líquido caliente. Y no es un juguete, es una máquina gigante. Esa es la idea principal de la fundición a presión. La fundición a presión es una forma de hacer cosas que se utiliza para crear piezas metálicas. La fundición a presión es un proceso en el que se introduce metal líquido caliente en un molde. Este molde se llama matriz. Esto se hace usando alta presión. Es un proceso utilizado para producir piezas metálicas con maravillosos detalles. Este proceso de fundición es muy común.

La "matriz" es un molde de acero. Está hecho de dos partes, o mitades. Cuando estas mitades se unen, forman un espacio interior. Este espacio se llama cavidad de la matriz. Es la forma perfecta de la pieza que queremos fabricar. El metal fundido llena la cavidad de la matriz y luego se enfría. Se convierte en una pieza sólida de fundición a presión. Este tipo de fundición de metal funciona muy bien. Utilizamos este método específico de fundición a presión para crear piezas metálicas para muchos campos diferentes. La fundición a presión es un proceso de fundición de metal que se ha utilizado durante mucho tiempo. Es un método de fundición muy confiable. Esta fundición es un proceso utilizado para fabricar muchas piezas.

La fundición a presión es uno de los procesos de fundición que más he visto utilizar. ¿Por qué es eso? Porque esta fundición es rápida y muy exacta. Puede fabricar miles de piezas que son exactamente iguales. Cada pieza de fundición a presión es una copia perfecta de la anterior. Esto hace que la fundición a presión sea maravillosa para grandes proyectos. La fundición final es fuerte y tiene un tacto suave. La fundición a presión se utiliza para fabricar todo tipo de cosas, desde coches de juguete hasta piezas para motores de automóviles. Todo el proceso de fundición a presión requiere una planificación cuidadosa, desde el metal que elige hasta el diseño del molde. Este proceso de fundición produce piezas de fundición a presión de alta calidad.

¿Cómo funciona la fundición a presión, de principio a fin?

Entonces, ¿cómo sucede todo esto? El proceso de fundición a presión tiene algunos pasos principales. Es un poco como hornear un pastel, pero se usa metal caliente y una máquina fuerte. Les mostraré cómo se realiza el trabajo de fundición a presión. Es un proceso interesante de ver.

Estos son los pasos simples del proceso de fundición a presión:

• 1. Preparación del metal: Primero, necesitamos nuestro metal líquido. El metal se funde en un horno. Este es el paso de preparación del metal. El tipo de aleación de metal que elegimos es muy importante para la pieza de fundición a presión terminada. Este proceso de fundición de metal comienza con una buena aleación.
• 2. Sujeción: Las dos mitades de la matriz se limpian y se engrasan. Luego, una máquina fuerte empuja las dos mitades juntas. Esta es la parte de sujeción de la fundición a presión. Mantiene las piezas de la mitad de la matriz juntas muy apretadas.
• 3. Inyección: ¡Esta es la parte divertida! El metal fundido se inyecta en la matriz. El metal líquido caliente se introduce en la cavidad de la matriz con muy alta presión. Esta alta presión asegura que el metal líquido caliente llene cada pequeño punto dentro del molde. El paso del metal en la matriz es muy rápido.
• 4. Enfriamiento: Después de que el metal fundido llena la matriz, comienza a enfriarse. La máquina mantiene la matriz cerrada mientras el metal se vuelve sólido. Se convierte en la forma de la pieza de fundición a presión.
• 5. Expulsión: Después de que la pieza de fundición a presión es sólida, la máquina abre la matriz. Unos pasadores especiales, llamados pasadores extractores, empujan la nueva fundición fuera de la mitad de la matriz. La extracción de la fundición es rápida.
• 6. Recorte: La nueva pieza de fundición a presión generalmente tiene algo de metal adicional. Esto se llama rebaba. Utilizamos una matriz de recorte u otras herramientas para cortar este metal adicional. Lo que queda es la pieza de fundición a presión terminada.

Toda esta ronda de fundición puede suceder muy rápido. Para piezas pequeñas, una máquina de fundición a presión puede hacer esto cientos de veces en una hora. Esto hace que el proceso de fundición a presión sea muy bueno para fabricar una gran cantidad de piezas. Es un gran ejemplo de un proceso de fundición que funciona bien.

¿Cuáles son los principales tipos de fundición a presión?

Cuando se habla de fundición a presión, a menudo se oye hablar de dos tipos principales de fundición a presión. He trabajado con ambos. Cada uno es bueno para diferentes tipos de metal y diferentes trabajos. Los dos métodos principales de fundición a presión son la fundición a presión en cámara caliente y la fundición a presión en cámara fría. Ambos son tipos de fundición a presión a alta presión. Ambos utilizan alta presión para introducir metal en la matriz.

Conocer estos dos tipos de fundición a presión es importante para comprender el mundo de la fundición a presión. La mayor diferencia es cómo llega el metal líquido a la matriz. Una máquina tiene el horno dentro de ella. La otra máquina tiene el horno en el exterior. Veamos una tabla sencilla para ver cómo se comparan.

Tanto la fundición a presión en cámara caliente como en cámara fría son procesos de fundición importantes. La elección entre la fundición a presión en cámara caliente y en cámara fría depende de la aleación de metal que necesite para su pieza de fundición a presión. La fundición a presión es un proceso que se puede cambiar para lo que necesite. El método de fundición se elige en función del metal.

Hablemos de la fundición a presión en cámara caliente.

El proceso de fundición a presión en cámara caliente es mi favorito cuando necesito ser rápido. Es un diseño muy inteligente. En una máquina de fundición a presión en cámara caliente, el horno es parte de la máquina. El sistema de inyección se coloca dentro del metal fundido. Por eso se llama "cámara caliente". Está listo para funcionar en cualquier momento.

Así es como funciona este proceso de cámara caliente. Un émbolo empuja una pequeña cantidad de metal líquido. Pasa a través de una boquilla y entra en la matriz. Debido a que el horno es parte de la máquina, el metal solo tiene que recorrer un corto camino. Esto hace que el proceso sea muy rápido. La máquina de fundición puede hacer su trabajo muy rápidamente. Este tipo de fundición a presión es ideal para metales que no se funden a muy alta temperatura. También es ideal para metales que no romperán las piezas de la máquina.

Los metales que se utilizan con más frecuencia para la fundición a presión en cámara caliente son las aleaciones de zinc. También verá algunas piezas de aleación de magnesio hechas de esta manera. La fundición a presión en cámara caliente gusta mucho porque las piezas de fundición a presión tienen un acabado superficial maravilloso. El proceso también funciona muy bien. Este tipo de fundición es ideal para piezas pequeñas de fundición a presión con muchos detalles. La máquina de cámara caliente es una gran herramienta para este tipo de fundición.

¿Qué diferencia hay en la fundición a presión en cámara fría?

Ahora, hablemos de la fundición a presión en cámara fría. Este es el fuerte en el mundo de la fundición a presión. Se utiliza para metales con puntos de fusión muy altos, como el aluminio. Estos tipos de metal romperían una máquina de cámara caliente. El proceso de fundición a presión en cámara fría es un poco diferente.

En este proceso de fundición a presión, el horno no es parte de la máquina de fundición. El metal se funde en un lugar separado. Luego, una herramienta llamada cuchara lleva la cantidad correcta de metal líquido. Vierte el metal en la máquina. Luego, un émbolo fuerte empuja el metal fundido. Se inyecta en la matriz utilizando alta presión. Lo llamamos fundición a presión en cámara fría porque el metal está "frío" cuando entra en la máquina. Todavía está líquido, pero no está en un horno incorporado.

Este proceso es un poco más lento que la forma de cámara caliente. Pero nos permite utilizar metales fuertes y ligeros como el aluminio para nuestras piezas de fundición a presión. Este proceso de fundición se utiliza para piezas más grandes. Muchas piezas de automóviles se fabrican utilizando fundición a presión en cámara fría. Las presiones de la fundición a presión son muy altas en este proceso. Este proceso también produce piezas de fundición a presión muy buenas. La fundición a presión y el método de cámara fría son una forma muy útil de hacer cosas.

¿Qué otras formas de casting deberías conocer?

La fundición a presión es muy importante, pero no es la única forma de fabricar piezas metálicas. Existen otros procesos de fundición. Es bueno saber sobre ellos. De esa manera, puede ver qué hace que la fundición a presión sea especial. Cada método de fundición es bueno en algo.

Estos son algunos otros procesos de fundición comunes:

• Fundición en arena: Este es uno de los procesos de fundición más antiguos. Se hace un molde utilizando arena especial. Se vierte metal en el molde de arena. La fundición en arena es ideal para piezas muy grandes. Pero no es tan exacto como la fundición a presión.
• Fundición en molde permanente: Esto es un poco como la fundición a presión. Utiliza un molde de metal que puede usar una y otra vez. Pero a menudo utiliza la gravedad para llenar el molde en lugar de alta presión. Esto también se llama fundición a presión por gravedad. Las piezas son fuertes, pero el proceso es más lento que la fundición a presión.
• Fundición a la cera perdida: Este es un proceso muy exacto. Utiliza un modelo hecho de cera para crear un molde de cerámica. Las piezas de fundición a presión pueden tener formas muy complejas. Es un gran proceso de fundición, pero puede costar mucho dinero.
• Fundición a presión a baja presión: Este es un tipo de fundición a presión que utiliza una presión más baja. Es bueno para fabricar piezas con muy buena resistencia. Es un buen proceso de fundición para ciertos trabajos.
• Fundición por compresión y Fundición a presión al vacío son otros tipos especiales de fundición. La fundición a presión al vacío ayuda a sacar el aire de la cavidad de la matriz. Esto hace que las piezas de fundición a presión sean aún más fuertes. Estos procesos de fundición son para trabajos especiales.

La fundición a presión es un tipo de fundición en molde permanente. Pero el uso de alta presión es lo que hace que la fundición a presión sea tan rápida y correcta. Es un proceso que se puede utilizar para muchas cosas en comparación con otros procesos de fundición.

¿Por qué debería elegir la fundición a presión? ¿Cuáles son las cosas buenas de ella?

Entonces, ¿por qué a tanta gente le gusta la fundición a presión? Puedo decirles por mi propio tiempo con ella, hay muchas buenas razones. Las cosas buenas de la fundición a presión son grandes, especialmente cuando necesita fabricar muchas piezas. La fundición a presión ofrece muchas cosas geniales.

Estas son algunas de las mayores cosas buenas de la fundición a presión:

• Alta velocidad: La fundición a presión es un proceso bastante rápido. Después de que se hace la matriz, puede fabricar miles de piezas de fundición a presión muy rápido.
• Piezas muy exactas: Las piezas de fundición a presión son muy exactas. Sus medidas son muy cercanas al plan, lo que significa que tienen el tamaño y la forma correctos.
• Acabado suave: Las piezas hechas de fundición a presión tienen una superficie muy lisa. A menudo no necesitan mucho trabajo adicional después de que la fundición se saca de la matriz.
• Formas complejas: La fundición a presión se utiliza para crear piezas con formas complejas y paredes delgadas. Esto es difícil de hacer con otros procesos de fundición.
• Fuerte y duradero: El proceso de fundición a presión produce piezas metálicas sólidas y fuertes. La vida útil de la matriz también es muy larga, por lo que un molde puede fabricar muchas, muchas piezas.
• Buena relación calidad-precio: Cuando fabrica grandes cantidades de piezas, cada pieza de fundición a presión cuesta muy poco de fabricar. La matriz cuesta mucho al principio, pero vale la pena si fabrica muchas piezas. La fundición a presión es una elección inteligente para muchos proyectos.

La fundición a presión es popular debido a estas razones. El proceso también produce menos desperdicio de metal. Es una forma muy inteligente de hacer cosas. Este método de fundición es realmente genial para trabajos que necesitan muchas piezas. La fundición a presión también es una buena opción para piezas que deben ser fuertes y no pesadas.

¿Qué tipos de metales y materiales de fundición a presión se utilizan?

Los materiales que utilizamos en la fundición a presión son muy importantes. El tipo de metal o aleación que elegimos cambia la resistencia, el peso y el precio de la pieza de fundición a presión terminada. Los materiales de fundición a presión que elegimos dependen de lo que la pieza necesita hacer. La fundición a presión utiliza diferentes tipos de metales no ferrosos.

Las aleaciones de fundición a presión más comunes son:

• Aluminio: Este es el metal más popular para la fundición a presión. Las piezas de fundición a presión de aluminio no son pesadas, pero son fuertes y no se oxidan fácilmente. Se utilizan en muchos productos, desde automóviles hasta electrónica.
• Zinc: Las aleaciones de zinc son muy fáciles de usar para la fundición. Se utilizan para la fundición a presión en cámara caliente. Las piezas de fundición a presión hechas de zinc tienen un gran detalle y un acabado liso. A menudo se utilizan para cosas como manijas de puertas y engranajes pequeños.
• Magnesio: Este es la aleación de metal más ligera utilizada en la fundición a presión. Una aleación de magnesio es ideal cuando necesita una pieza muy ligera pero fuerte. Piense en las carcasas para computadoras portátiles o herramientas eléctricas.
• Copper and Brass: Estas aleaciones son fuertes y no se desgastan fácilmente. Se utilizan para fundir piezas para tuberías y sistemas eléctricos.

Elegir la aleación correcta es un paso muy importante. Pensamos en qué tan fuerte debe ser la pieza de fundición a presión. También pensamos en cómo se utilizará y cuánto cuesta el metal. La fundición a presión es un proceso de metal que le brinda muchas opciones de materiales. Este método de fundición puede funcionar con muchos tipos diferentes de aleación de metal.

¿Cómo hacen los servicios de fundición a presión para que un proyecto se haga realidad?

Entonces, tiene una idea para una pieza. ¿Cómo la hace fabricar? Aquí es donde los servicios de fundición a presión pueden ayudar. Una buena empresa de fundición a presión puede ayudarle en cada paso del camino. He trabajado con muchas, y están llenas de personas que saben mucho.

El proceso generalmente comienza con su idea. Es posible que tenga un dibujo o un modelo en una computadora. El primer paso suele ser el diseño CAD. Esto significa usar una computadora para hacer un modelo 3D perfecto de su pieza de fundición a presión. Este modelo se utiliza para el diseño del molde. El diseño del molde es muy importante. Ayuda a que el metal fluya bien y produce una fundición perfecta.

El equipo de la empresa de servicios de fundición a presión luego construirá la matriz de acero. Esto puede llevar un tiempo porque la matriz tiene que ser muy exacta. Cuando la matriz está lista, la fundición puede comenzar. La empresa se encargará de todo el proceso de fundición a presión, desde la fusión del metal hasta el recorte de la fundición final. Se aseguran de que cada pieza de fundición a presión sea justo lo que usted quería. Se encargan de todo el viaje de la fundición a presión. Esta es una forma completa de hacer las cosas.

¿Cuáles son algunos consejos de diseño de última hora para mejorar las piezas de fundición a presión?

Si está pensando en diseñar una pieza para la fundición a presión, tengo algunos consejos para usted. Un poco de planificación puede marcar una gran diferencia. Un buen diseño hace que el proceso de fundición sea más fluido y mejora la pieza de fundición a presión. Estos son consejos de diseño simples para tener en cuenta.

• Mantenga las paredes del mismo grosor: Intente hacer que las paredes de su pieza de fundición a presión tengan el mismo grosor en todas partes. Esto ayuda a que el metal líquido caliente fluya suavemente. También ayuda a que se enfríe a la misma velocidad en todas partes. Esto evita que ocurran problemas en la fundición final.
• Agregue ángulos de desmoldeo: Un ángulo de desmoldeo es una pequeña inclinación en las paredes de la pieza. Hace que sacar la fundición de la matriz sea mucho más fácil. Puede pensar en ello como la forma de una bandeja de cubitos de hielo.
• Use esquinas redondeadas: Las esquinas afiladas pueden ser puntos débiles en una pieza de fundición a presión. Redondearlas con curvas suaves hace que la pieza sea más fuerte. También ayuda a que el metal fluya mejor dentro de la matriz.
• Hable con un experto: Antes de que su diseño esté terminado, hable con alguien que sepa mucho sobre la fundición a presión. Pueden darle consejos que le ahorrarán tiempo y dinero. Estos son algunos buenos consejos de diseño para su fundición.

Pensar en estas cosas durante el paso del diseño CAD le dará un mejor producto de fundición a presión. Todo es parte de la planificación que ayuda a hacer una gran fundición.

Things to Remember

Espero que esta guía de fundición a presión haya sido útil. Es un proceso que se ha utilizado durante mucho tiempo, pero sigue siendo una de las mejores formas de fabricar excelentes piezas metálicas. Estas son las cosas más importantes para recordar sobre la fundición a presión:

• Qué es: La fundición a presión es un proceso en el que se introduce metal líquido caliente en un molde de acero (una matriz) con alta presión para fabricar piezas metálicas muy exactas.
• Tipos principales: Los dos tipos principales son la fundición a presión en cámara caliente (para metales que se funden a baja temperatura, como el zinc) y la fundición a presión en cámara fría (para metales que se funden a alta temperatura, como el aluminio).
• Grandes ventajas: La fundición a presión es rápida, exacta y produce piezas fuertes con superficies lisas. Es ideal para fabricar muchos artículos de fundición a presión que son todos iguales.
• Materiales comunes: Los materiales de fundición a presión que se utilizan con más frecuencia son el aluminio, el zinc y las aleaciones de magnesio.
• El diseño es clave: Un buen diseño con paredes que tengan el mismo grosor y tengan esquinas redondeadas le dará una mejor pieza de fundición a presión terminada.