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¿Alguna vez se ha preguntado cómo adquiere el acero su resistencia? ¿O por qué se rompe el hierro fundido cuando se cae? Las respuestas están en la diagrama de fases hierro-carbono. Este gráfico puede parecer complejo a primera vista, pero es como un mapa que ayuda a los ingenieros a fabricar metales con las propiedades adecuadas.
En diagrama de fases hierro-carbono es un gráfico que muestra cómo se mezclan el hierro y el carbono a diferentes temperaturas. Piense en él como un recetario que le indica lo que ocurre al calentar o enfriar el acero y el hierro fundido.
El diagrama ayuda a predecir qué microestructuras en el metal. Estas pequeñas estructuras determinan si el metal será duro, blando, quebradizo o resistente.
El diagrama hierro-carbono consta de dos partes principales:
El diagrama muestra varias fases o formas que pueden adoptar las mezclas de hierro y carbono:
Fase | Estructura | Propiedades | Contenido de carbono |
---|---|---|---|
Austenita (γ-Fe) | Cúbico centrado en la cara | Blando, dúctil | Hasta 2,1% a 1147°C |
Ferrita (α-Fe) | Cúbico centrado en el cuerpo | Suave, magnético | Hasta 0,02% a temperatura ambiente |
Cementita (Fe₃C) | Ortorrómbico | Duro, quebradizo | 6.67% carbono |
El diagrama tiene varios puntos críticos donde se producen los grandes cambios:
Veamos qué ocurre cuando el acero se enfría a altas temperaturas:
Lo que ocurra después dependerá de la cantidad de carbono que haya en la mezcla:
Si enfrías muy rápido a través de un proceso llamado enfriamientopuede formar martensita una estructura extremadamente dura.
El carbono es como un huésped en la casa del hierro. Sólo cabe en determinados lugares del cristal de hierro:
Esta limitada solubilidad del carbono en diferentes formas de hierro es por lo que el diagrama de fases tiene su forma única.
En regla de palanca es una herramienta matemática que ayuda a calcular qué cantidad de cada fase existe en cualquier punto del diagrama. Funciona como un balancín para hallar los porcentajes de las distintas estructuras.
Por ejemplo, a 0,5% de carbono y 700°C, se puede calcular que el metal tendrá unos 38% de ferrita y 62% de perlita.
Los ingenieros utilizan el diagrama de fases para diseñar metales con propiedades específicas:
El diagrama de fases guía tratamiento térmico procesos para modificar las propiedades de los metales:
Por ejemplo, un fabricante de cuchillos puede calentar el acero a 850°C para formar austenita, después enfriarlo rápidamente para formar martensita dura y, por último, templarlo a 200°C para añadir algo de dureza manteniendo la mayor parte de la dureza.
El diagrama guía muchos procesos industriales:
Más Plancha CNC partes se basan en las propiedades predichas por el diagrama de fases hierro-carbono.
Aunque es muy útil, el diagrama hierro-carbono tiene algunos límites:
Para piezas de precisión fabricadas mediante Fresado CNC de aceroLos ingenieros deben tener en cuenta estas limitaciones a la hora de planificar el mecanizado y el tratamiento térmico de los componentes.
En punto eutectoide (0,8% C, 727°C) es donde la austenita se transforma directamente en perlita (una mezcla de ferrita y cementita). Esto es importante porque los aceros con este contenido de carbono (aceros eutectoides) forman perlita 100% cuando se enfrían lentamente, lo que proporciona un buen equilibrio entre dureza y resistencia.
Más carbono significa generalmente:
Mayor dureza
Mayor resistencia
Menor ductilidad
Menor soldabilidad
Por eso los aceros con alto contenido en carbono se utilizan para herramientas de corte, mientras que los aceros con bajo contenido en carbono se emplean para carrocerías de automóviles.
Cementita (Fe₃C) es quebradiza porque tiene una estructura cristalina compleja con enlaces fuertes y direccionales. Estos enlaces no permiten que los átomos se deslicen fácilmente entre sí cuando se aplica fuerza, por lo que, en lugar de doblarse, la cementita se rompe.
En diagrama de fases hierro-carbono es una potente herramienta que ayuda a los ingenieros a predecir y controlar las propiedades del acero y la fundición. Al comprender cómo interactúa el carbono con el hierro a diferentes temperaturas, podemos crear metales con la combinación justa de resistencia, dureza y tenacidad para trabajos específicos.
Tanto si se trata de instrumentos quirúrgicos que necesitan un borde afilado como de piezas de automóvil que deben absorber la energía de un impacto, el diagrama hierro-carbono guía la selección y el procesamiento de materiales. Para las empresas que suministran mecanizado de precisión CNC servicios, comprender este diagrama es esencial para producir piezas metálicas de alta calidad.
Aunque el diagrama tiene limitaciones -supone un enfriamiento lento y sólo tiene en cuenta el hierro y el carbono-, sienta las bases para comprender sistemas de aleación y procesos de tratamiento térmico más complejos, como los diagramas TTT (Tiempo-Temperatura-Transformación).
La próxima vez que coja una herramienta de acero o se monte en un coche, recuerde que sus propiedades se diseñaron cuidadosamente utilizando los conocimientos contenidos en el diagrama de fases hierro-carbono.