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¿Quieres aprender a soldar MIG? ¡Estás en el lugar adecuado! Esta guía le enseñará todo lo que necesita saber sobre la soldadura MIG: desde cómo funciona hasta consejos para obtener mejores resultados. Utilizaremos palabras sencillas y mucha información útil para facilitar el aprendizaje.
Soldadura MIG significa Gas inerte metálico soldadura. También se conoce como soldadura por arco metálico con gas (GMAW). Este tipo de soldadura utiliza un electrodo de alambre que se alimenta a través de una pistola de soldadura. El hilo se funde y une dos piezas metálicas.
Las tres partes fundamentales de la soldadura MIG son:
La soldadura MIG tiene muchas beneficios que la hacen popular entre principiantes y profesionales:
La gente utiliza la soldadura MIG para reparar coches, construir cosas, fabricar muebles metálicos y proyectos domésticos. Su rapidez y facilidad de uso la hacen perfecta para Soldadura CNC en muchos entornos de fabricación.
La soldadura MIG puede parecer difícil, pero la idea básica es sencilla. Así es como funciona:
Hay cuatro formas principales por las que el hilo pasa de la pistola a la soldadura:
Tipo de transferencia | Lo mejor para | Gas utilizado | Velocidad del cable |
---|---|---|---|
Cortocircuito | Metales finos, Todas las posiciones | 75% Argón, 25% CO₂ | Bajo-Medio |
Pulverizador | Metales gruesos, posición plana | 90%+ Argón | Alta |
Globular | Espesor medio, soldaduras menos críticas | Mezcla de CO₂ o Argón | Medio |
Pulverización pulsada | Todos los espesores, Menos calor | Mezcla rica en argón | Varía |
Para empezar a soldar MIG, necesita lo siguiente partes básicas:
Esta configuración es similar a la que se puede encontrar en un moderno taller de mecanizado de metalesaunque la soldadura MIG es sólo una de las muchas técnicas de unión de metales.
Una configuración correcta marca la diferencia entre una soldadura buena y una mala.
El grosor del metal afecta a todo el montaje:
Limpie siempre el metal antes de soldar. La suciedad, el óxido, la pintura o el aceite provocarán soldaduras defectuosas con agujeros (lo que se denomina porosidad). Utilícelos para limpiar:
La clave para obtener buenas soldaduras es realizar los ajustes correctos. He aquí una tabla sencilla:
Material | Espesor | Tamaño del cable | Voltios | Velocidad del cable | Gas |
---|---|---|---|---|---|
Acero dulce | 1/16″ | 0.023″ | 16-17V | 3-4 | C25 (75/25) |
Acero dulce | 1/8″ | 0.030″ | 18-20V | 4-5 | C25 (75/25) |
Acero dulce | 1/4″ | 0.035″ | 19-21V | 5-6 | C25 (75/25) |
Aluminio | 1/8″ | 0.035″ | 21-23V | 7-9 | 100% Argón |
Inoxidable | 1/8″ | 0.030″ | 19-21V | 5-7 | Tri-Mix Gas |
La mayoría de los soldadores tienen una tabla dentro de la cubierta de la máquina con buenos ajustes iniciales.
La forma de sujetar la pistola afecta a la calidad de la soldadura:
Para soldadura de precisiónEl movimiento de la pistola debe ser constante y controlado, como en el mecanizado de precisión.
Empieza con estos movimientos básicos:
Para soldaduras verticales, trabaje cuesta arriba (de abajo hacia arriba) utilizando un patrón en zig-zag para controlar el charco.
Incluso los profesionales se enfrentan a estos problemas comunes:
Problema | Cómo es | Causas | Arréglalo |
---|---|---|---|
Salpicaduras | Bolas de metal alrededor de la soldadura | Demasiada tensión o velocidad del cable | Bajar la tensión o aumentar la velocidad de desplazamiento |
Porosidad | Agujeros en el cordón de soldadura | Metal sucio, mala cobertura de gas | Limpiar el metal, comprobar si hay fugas de gas |
Quemado | Agujeros en la base metálica | Demasiado calor, movimiento demasiado lento | Menor tensión, mayor velocidad de desplazamiento |
Falta de fusión | La soldadura no se pega | Demasiado frío, moviéndose demasiado rápido | Aumentar la tensión, reducir la velocidad |
Socavado | Ranuras a lo largo de los bordes de soldadura | Demasiado calor, mal ángulo | Reducir el calor, ajustar el ángulo de la pistola |
Alrededor del 70% de los problemas de soldadura se deben a una mala configuración o a materiales sucios. Dedicar tiempo a la configuración correcta ahorra tiempo a la hora de corregir errores.
La soldadura puede ser peligrosa si no se toma en serio la seguridad.
No suelde nunca sin estos elementos de seguridad:
La soldadura genera humos que pueden dañar los pulmones. La OSHA informa de que el 50% de los soldadores tienen problemas respiratorios por una ventilación deficiente.
Las chispas de la soldadura pueden provocar incendios a una distancia de hasta 10 metros.
Una vez que domines los conceptos básicos, podrás explorar la soldadura más avanzada.
Soldadura de aluminio es más complicado porque:
Trabajar con mecanizado CNC de aluminio y la soldadura requieren una atención similar a los detalles y la comprensión de las propiedades del material.
Soldadura de acero inoxidable consejos:
Las máquinas MIG más recientes ofrecen potencia pulsada que cambia entre corriente alta y baja muchas veces por segundo. Entre sus ventajas se incluyen:
Esta tecnología está creciendo en mecanizado de prototipos y operaciones de soldadura en las que la precisión es fundamental.
La industria de la soldadura avanza hacia una mayor automatización:
La industria automovilística utiliza mucho estos sistemas, y algunos fabricantes de automóviles emplean más de 95% de soldadura automatizada.
Sí, con alambre de núcleo fundente. Este hilo especial tiene fundente en su interior que crea su propio gas de protección. Funciona bien en exteriores, pero genera más humo y salpicaduras.
No necesariamente. El TIG puede crear soldaduras más fuertes con mejor penetración, pero una soldadura MIG bien hecha es muy fuerte. La habilidad del soldador es más importante que el proceso.
La Hobart Handler 210MVP y la Millermatic 141 son las mejores opciones. Busque máquinas con:
Opción de 110 V para uso doméstico
Controles claros
Ajuste de la velocidad y la tensión del hilo
Protección térmica contra sobrecargas
Con la máquina adecuada, puede soldar desde calibre 24 (0,0239″) hasta 1/2″ o más en una sola pasada. Los metales más gruesos pueden necesitar varias pasadas.
Una buena soldadura tiene:
Anchura uniforme
Patrón ondulado uniforme
Buena fusión en los bordes
Sin rebajes ni solapamientos
Penetración adecuada visible en la espalda (cuando sea posible)
¿Puedo soldar en MIG sin gas? Sí, con alambre de núcleo fundente. Este hilo especial tiene fundente en su interior que crea su propio gas de protección. Funciona bien en exteriores, pero genera más humo y salpicaduras.
¿Es la soldadura MIG más fuerte que la TIG? No necesariamente. El TIG puede crear soldaduras más fuertes con mejor penetración, pero una soldadura MIG bien hecha es muy fuerte. La habilidad del soldador es más importante que el proceso.
¿Cuál es el mejor soldador MIG para principiantes? La Hobart Handler 210MVP y la Millermatic 141 son las mejores opciones. Busque máquinas con:
¿Qué espesor de metal puede soldar MIG? Con la máquina adecuada, puede soldar desde calibre 24 (0,0239″) hasta 1/2″ o más en una sola pasada. Los metales más gruesos pueden necesitar varias pasadas.
¿Cómo sé si mi soldadura es buena? Una buena soldadura tiene:
La soldadura MIG es uno de los métodos de soldadura más versátiles y fáciles de usar para principiantes. En metalurgia de precisión hasta reparaciones rápidas, MIG lo maneja todo. La clave del éxito es una configuración adecuada, una buena técnica y práctica.
Recuerda estos puntos principales:
Tanto si está arreglando una verja del jardín como construyendo piezas de un coche de carreras, la soldadura MIG le permite unir metales con fuerza y precisión. Con la información de esta guía, estará listo para realizar su primer arco y empezar a crear.