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Mecanizado por electroerosión de penetración
¿Está buscando super-precise corte para sus metales duros? Mecanizado por electroerosión de penetración de Mecanizado Istar es la respuesta. Esta forma especial de cortar puede hacer formas complejas en los metales más duros. Exploremos qué lo hace tan asombroso y cómo puede ayudarle en sus proyectos.
- Creación de formas 3D complejas
- Corte de metales muy duros
- Creación de moldes y troqueles perfectos
- Fabricación de piezas que deben ser exactas
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Más de 20 años
Los años de Istar Machining en la industria
300.000 pies cuadrados
El tamaño de la fábrica de Istar Machining
856 máquinas CNC
Nuestro equipo CNC cuenta
Más de 2000 trabajadores cualificados
Número de maquinistas/operadores cualificados de Istar
Cómo funciona la electroerosión por penetración
La electroerosión por penetración es como utilizar un cortador de galletas, pero con electricidad. Funciona así:
- Fabricamos una herramienta metálica especial (electrodo) con la forma del orificio que deseamos
- La herramienta se acerca mucho al metal pero no lo toca
- La electricidad salta entre ellos, creando pequeñas chispas
- Las chispas derriten pequeños trozos de metal...
- El aceite especial (fluido dieléctrico) lava los trozos fundidos
- Esto sucede miles de veces hasta que se consigue la forma perfecta
¿Y lo mejor? Funciona en metales superduros que las herramientas de corte normales no pueden manejar.
Materiales que mecanizamos con electroerosión por penetración
Nuestra proceso de electroerosión de platinas funciona con muchos metales duros:
Aceros
Aleaciones de aluminio
Aleaciones de cobre
Aleaciones de titanio
Aleaciones de níquel / Superaleaciones
Carburos
Metales exóticos y refractarios
Aceros
Desde aleaciones comunes hasta los aceros para herramientas endurecidos más duros, la electroerosión por penetración proporciona precisión y excelentes acabados superficiales.
Aceros al carbono: (por ejemplo, 1018, 1045)
Aceros aleados: (por ejemplo, 4140, 4340)
Aceros para herramientas: (Crucial para electroerosión; ideal para moldes, matrices y componentes de alto desgaste)
- A2, D2, H13, S7, P20, O1, M2, M4, Grados PM (por ejemplo, CPM-10V)
Aceros inoxidables: (Todas las series conductoras)
- Austeníticos (por ejemplo, 303, 304/304L, 316/316L)
- Martensítico (por ejemplo, 410, 420, 440C)
- Endurecimiento por precipitación (por ejemplo, 17-4 PH, 15-5 PH)
Aceros preendurecidos: (por ejemplo, P20, H13 estado endurecido)
Aceros cementados: (Después del endurecimiento)
Aleaciones de aluminio
Ligero, versátil y fácil de procesar mediante electroerosión por penetración para diversas aplicaciones.
Grados forjados comunes: 6061, 7075, 2024, 5052
Placa de herramientas: MIC-6, Alca-5
Grados de aluminio fundido: (por ejemplo, A356, A380)
Aleaciones de cobre
Su excelente conductividad eléctrica hace que el cobre y sus aleaciones sean piezas de trabajo adecuadas, utilizadas a menudo en aplicaciones eléctricas y térmicas.
Cobre: C101 (OFE/OFHC), C110 (ETP)
De latón: C360 (latón de corte libre)
Bronce: C932 (Bronce de cojinetes), C954 (Bronce de aluminio)
Cobre berilio (BeCu): C172, C173 (A menudo utilizado para insertos de moldes que requieren alta resistencia y conductividad térmica)
Aleaciones de titanio
Conocido por su elevada relación resistencia-peso, biocompatibilidad y resistencia a la corrosión; a menudo es un reto para los métodos convencionales, pero es ideal para la electroerosión por penetración.
Comercialmente puro (CP): Grado 1, Grado 2, Grado 4
Aleaciones Alfa-Beta: Grado 5 (Ti-6Al-4V) - Los más comunes
Aleaciones Beta: (Varios grados)
Aleaciones de níquel / Superaleaciones
Aleaciones de alto rendimiento diseñadas para temperaturas extremas, presión y entornos corrosivos. La electroerosión por penetración trata eficazmente su tenacidad inherente.
Inconel®: 625, 718, X-750
Hastelloy®: C276, C22, X
Monel®: 400, K500
Waspaloy
Aleaciones René (por ejemplo, René 41)
Carburos
Materiales extremadamente duros y resistentes al desgaste en los que la electroerosión por penetración suele ser la mejor opción. sólo método de mecanizado viable para crear formas o características complejas.
Carburo de wolframio (WC)
Carburos cementados (Varios grados de aglutinante de cobalto o níquel)
Metales exóticos y refractarios
Tenemos experiencia en el mecanizado de materiales con propiedades únicas, como puntos de fusión muy altos, densidad o dureza extrema.
Tungsteno (W)
Molibdeno (Moly)
Tántalo (Ta)
Niobio (Nb) (también conocido como Columbium)
Cromo-cobalto (CoCr) (por ejemplo, ASTM F75, F1537 - de uso frecuente en implantes médicos)
Detalles técnicos importantes
Parámetros del producto | Qué significa para usted |
Fuente de alimentación: 30-50A (desbaste), 3-10A (acabado) | Podemos cortar rápido para formas toscas y luego pasar a un acabado superpreciso |
Materiales de los electrodos: Grafito, Cobre-Tungsteno, Latón | Elegimos el electrodo perfecto para las necesidades de su proyecto |
Mecanizado orbital: Control de desplazamiento de 0,1-3 mm | Podemos realizar rebajes y ángulos complejos que otros métodos no pueden. |
Fluidos dieléctricos: Aceite de hidrocarburo, agua desionizada | El fluido adecuado garantiza cortes limpios y precisos en su metal específico |
Acabado superficial: Ra 0,8-3,2 µm | Consigue superficies lo suficientemente lisas para usarlas con un pulido mínimo |
Precisión±0,0001″ (2,5µm) | Piezas que encajan siempre a la perfección |
Productos CNC producidos por Istar Machining
Sectores a los que servimos con Sinker EDM
En Mecanizado IstarAyudamos a muchas industrias diferentes con nuestros servicios de electroerosión de platinas:
Automoción
Fabricamos componentes de troqueles perfectos y engranajes de transmisión que duran más y rinden mejor. ¿Desea obtener más información? Consulte nuestra página de mecanizado CNC para automoción.
Médico
Nuestro proceso de electroerosión por penetración crea las piezas diminutas y complejas necesarias para implantes biocompatibles y dispositivos microfluídicos. Mantenemos estrictas normas de limpieza para todas las piezas médicas.
Aeroespacial
Las toberas de combustible y las cubiertas resistentes al calor de los motores a reacción deben ser perfectas. Nuestros servicios de electroerosión aeroespacial cumplen o superan todas las normas del sector.
Electrónica de consumo
Fabricamos moldes de inyección perfectos para conectores diminutos y carcasas electrónicas. Estos moldes crean piezas consistentes durante millones de ciclos.
Aplicaciones clave del mecanizado por electroerosión de penetración
La electroerosión por penetración es perfecta para muchas industrias diferentes. En Istar Machining, ayudamos a los clientes con:
Fabricación de moldes y matrices
Fabricamos moldes perfectos para inyección de plástico, estampación metálica y forja. Nuestra servicio de mecanizado de precisión CNC combinada con la electroerosión por penetración crea moldes impecables que duran más.
Componentes aeroespaciales
Las piezas aeroespaciales tienen que ser perfectas. Fabricamos álabes de turbina y piezas para sistemas de combustible que cumplen las normas más estrictas. Nuestras tolerancias de ±0,0001″ se traducen en piezas que encajan a la perfección en todo momento.
Productos sanitarios
Para herramientas e implantes médicos, creamos las formas diminutas y complejas que necesitan los médicos. Nuestros procesos limpios garantizan que las piezas cumplen todas las normas sanitarias.
Agujeros diminutos sin rosca
Podemos hacer orificios superpequeños (de tan solo 0,008″ de ancho) sin dañar el metal. Esto es ideal para piezas de precisión y dispositivos microfluídicos.
Reparación de herramientas antiguas
¿Tiene un troquel o molde viejo que se ha desgastado? Podemos utilizar la electroerosión por penetración para repararlo sin tener que fabricar uno nuevo, ¡ahorrándole dinero!
¿Por qué elegir Istar Machining para la electroerosión por penetración?
Lorem fistrum por la gloria de mi madre esse jarl aliqua llevame al sircoo. De la pradera ullamco qué dise usteer está la cosa muy malar.
Precisión de 5 ejes
Nuestras avanzadas máquinas pueden controlar la distancia entre chispas y las trayectorias orbitales para crear socavados y ángulos complejos que otros talleres simplemente no pueden realizar.
Tecnologías combinadas
Podemos combinar la electroerosión por penetración con el mecanizado por electroerosión por hilo y el fresado CNC para obtener piezas con múltiples características que serían imposibles de fabricar de otro modo.
Producción más rápida
Nuestros sistemas de lavado adaptativo reducen el tiempo de corte en 25% en comparación con los métodos estándar. Esto significa que obtendrá sus piezas más rápido sin sacrificar la calidad.
Experiencia en materiales
Tenemos socios que suministran aleaciones certificadas de calidad aeroespacial y médica. Esto significa que podemos ayudarle a elegir el material adecuado para su proyecto.
Promesa de cero defectos
Cumplimos las normas ISO 9001 y proporcionamos documentación completa de sus piezas. Sabrá exactamente lo que recibe.
El proceso de electroerosión por penetración en Istar Machining
Revisión del diseño
Examinamos su diseño para asegurarnos de que es perfecto para EDM.
Fabricación de electrodos
Creamos cuidadosamente el electrodo que dará forma a su pieza.
Recortes de prueba
Hacemos cortes de muestra para verificar las dimensiones antes de la producción completa.
Producción
Sus piezas se fabrican con un control de calidad constante.
Inspección
Cada pieza se comprueba según sus especificaciones.
Preguntas frecuentes
Electroerosión por penetración (también llamado EDM Ram o Electroerosión por penetración) es una proceso de erosión térmica que utiliza la electricidad para cortar metal. No toca el metal directamente. En su lugar, crea pequeñas chispas que funden pequeños trozos de metal.
Diferentes proyectos necesitan diferentes electrodos:
- Grafito: Ideal para corte basto (rentable)
- Cobre-tungsteno: Perfecto para detalles finos
- Latón: Funciona bien para operaciones de perforación a alta velocidad
Electroerosión por penetración es el mejor para hacer cavidades profundas y agujeros ciegos. Electroerosión por hilo funciona mejor para cortar todo el material en formas 2D. En Mecanizado IstarA menudo utilizamos ambos métodos en piezas complejas.
Sí. Utilizamos aditivos en polvo en nuestro fluido dieléctrico que puede reducir la rugosidad en 50%. Esto significa menos acabado a mano después.
Fabricamos varios electrodos a la vez y utilizamos cambiadores automáticos de herramientas para mantener los costes bajos. Díganos cuál es su presupuesto y encontraremos la forma de ayudarle a ahorrar.
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