Service d'usinage CNC industriel

(Qualités courantes : 6061, 7075, 5052, 2024, MIC-6)

Description : Les alliages d'aluminium sont légers, résistants à la corrosion, non magnétiques et possèdent une excellente conductivité thermique et électrique. Ils offrent un excellent rapport résistance/poids et sont généralement très faciles à usiner, ce qui permet une production rapide et des finitions soignées. Les différentes qualités offrent des niveaux variables de solidité, de soudabilité et de résistance à la corrosion.

Bon pour :

• Boîtiers et enceintes
• Gabarits, montages et outillage
• Composants automobiles et aérospatiaux
• Dissipateurs de chaleur et pièces de gestion thermique
• Collecteurs et blocs de manipulation des fluides
• Pièces pour l'électronique grand public
• Prototypes à grande vitesse
• Composants optiques et médicaux

Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre un équilibre exceptionnel entre résistance, poids, usinabilité et rentabilité, ce qui le rend polyvalent pour d'innombrables applications de prototypage et de production".

(Classes communes : 303, 304, 316/316L, 410, 420, 17-4 PH)

Description : Il est connu pour son excellente résistance à la corrosion, sa grande solidité, sa durabilité et ses propriétés hygiéniques. Les aciers inoxydables peuvent conserver leurs propriétés à des températures élevées. Bien qu'ils soient généralement plus difficiles à usiner que l'aluminium, certaines nuances (comme le 303) offrent une meilleure usinabilité. Les qualités telles que 316/316L offrent une résistance supérieure à la corrosion, en particulier contre les chlorures.

Bon pour :

• Dispositifs médicaux et instruments chirurgicaux
• Équipements de transformation et de manutention des aliments
• Quincaillerie et composants marins
• Équipement de traitement chimique
• Accessoires architecturaux
• Composants d'échappement automobile
• Fixations et arbres

Pourquoi les clients l'aiment : "Sa durabilité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et à la chaleur, et son esthétique épurée en font un produit idéal pour les environnements exigeants et les pièces finies de haute qualité."

(Classes communes : 1018, 1020, A36)

Description : L'acier doux est un matériau ferreux rentable connu pour sa résistance, sa ductilité, sa soudabilité et son aptitude à l'usinage. Il est magnétique et, sans revêtement protecteur, susceptible de rouiller. Il s'agit d'un matériau de base pour de nombreuses applications structurelles et d'ingénierie générale.

Bon pour :

• Composants structurels et cadres
• Gabarits, montages et plaques de base
• Pièces de machines ne nécessitant pas une résistance élevée à l'usure ou à la corrosion
• Composants de châssis automobiles
• Projets généraux de fabrication et de soudage
• Des prototypes abordables

Pourquoi les clients l'aiment : "C'est le choix idéal pour obtenir des pièces solides, soudables et très rentables lorsque la résistance à la corrosion n'est pas la principale préoccupation.

(Classes communes : 4140, 4340, 8620)

Description : Les aciers alliés contiennent des éléments supplémentaires (comme le chrome, le nickel, le molybdène) pour améliorer les propriétés telles que la dureté, la résistance, la ténacité, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur par rapport aux aciers doux. De nombreux aciers alliés peuvent être traités thermiquement pour atteindre des niveaux de résistance et de dureté très élevés. L'usinabilité varie en fonction de la nuance et de l'état (par exemple, recuit ou trempé).

Bon pour :

• Engrenages, arbres et essieux
• Fixations et boulons à haute résistance
• Composants d'outillage (moules, matrices)
• Composants du groupe motopropulseur automobile
• Pièces structurelles aérospatiales
• Composants de l'industrie du pétrole et du gaz

Pourquoi les clients l'aiment : "Lorsque l'on a besoin d'une solidité, d'une ténacité et d'une résistance à l'usure supérieures, en particulier après traitement thermique, les aciers alliés offrent des performances élevées pour les applications exigeantes".

(Qualités courantes : C360 (laiton pour usinage libre), C260 (laiton pour cartouches))

Description : Le laiton est un alliage de cuivre et de zinc, connu pour son excellente usinabilité (en particulier C360), sa bonne résistance à la corrosion, son excellente conductivité électrique et son aspect doré attrayant. Il présente un frottement relativement faible et ne produit pas d'étincelles.

Bon pour :

• Raccords et vannes de plomberie
• Connecteurs et contacts électriques
• Instruments de musique
• Quincaillerie et accessoires décoratifs
• Engrenages et roulements (faible charge)
• Douilles de munitions (C260)
• Production rapide grâce à une grande facilité d'usinage

Pourquoi les clients l'aiment : "Sa capacité d'usinage imbattable permet de fabriquer des pièces complexes rapidement et à moindre coût, tout en conservant une bonne esthétique et une bonne résistance à la corrosion".

(Classes communes : C101 (OFHC), C110 (ETP))

Description : Le cuivre est réputé pour sa conductivité électrique et thermique exceptionnelle, qui n'est surpassée que par celle de l'argent. Il présente également une bonne résistance à la corrosion et une bonne usinabilité, bien qu'il puisse être "gommeux". Il est ductile et présente un aspect rougeâtre caractéristique.

• Bon pour :
• Contacts électriques, bornes et connecteurs
• Dissipateurs et échangeurs de chaleur
• Barres omnibus et composants de câblage
• Composants de plomberie
• Blindage électromagnétique
• Objets décoratifs

Pourquoi les clients l'aiment : "Pour les applications exigeant les plus hauts niveaux de conductivité électrique ou thermique, le cuivre pur est souvent le meilleur choix, malgré son coût plus élevé".

(Grades courants : Grade 2 (commercialement pur), Grade 5 (Ti-6Al-4V))

Description : Le titane offre un rapport poids/résistance exceptionnel, une résistance à la corrosion remarquable (en particulier dans l'eau salée et les environnements chimiques) et une biocompatibilité. Il conserve sa résistance à des températures élevées. Cependant, il est relativement coûteux et difficile à usiner en raison de sa ténacité et de sa tendance à se corroder.

Bon pour :

• Composants structurels et pièces de moteur pour l'aérospatiale
• Implants médicaux (orthopédiques, dentaires)
• Pièces automobiles de haute performance
• Matériel marin exposé à l'eau de mer
• Équipement de traitement chimique
• Articles de sport (par exemple, cadres de bicyclettes haut de gamme)

Pourquoi les clients l'aiment : "Lorsque la solidité maximale avec un poids minimal et une résistance supérieure à la corrosion sont essentiels, le titane offre des performances inégalées, en particulier dans les environnements extrêmes.

(Classes communes : AZ31, AZ91)

Description : Le magnésium est le métal structurel le plus léger, offrant un excellent rapport résistance/poids, encore meilleur que l'aluminium. Il présente une bonne usinabilité mais doit être manipulé avec précaution en raison de son risque élevé d'inflammabilité (copeaux et poussières). Il offre également une bonne capacité d'amortissement. La résistance à la corrosion est généralement inférieure à celle de l'aluminium, à moins qu'il ne soit traité.

Bon pour :

• Applications nécessitant une réduction extrême du poids (aérospatiale, pièces de course automobile)
• Boîtiers d'outils électriques
• Boîtiers électroniques (ordinateurs portables, appareils photo)
• Composants d'amortissement des vibrations
• Implants médicaux biodégradables (expérimentaux)

Pourquoi les clients l'aiment : "Pour l'allègement ultime des applications structurelles, le magnésium offre des avantages significatifs par rapport aux autres métaux, à condition de prendre les précautions adéquates en matière d'usinage et de manipulation.