Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!

Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!

Layanan Penggilingan CNC

Apakah Anda mencari hasil akhir yang sempurna pada bagian yang sulit? Apakah Anda membutuhkan komponen yang dibuat tanpa kesalahan? Penggerindaan CNC mungkin yang anda butuhkan! Di Istar Machining, kami menggunakan mesin penggiling yang dikendalikan komputer untuk membuat bagian-bagian yang saling menyatu dengan sempurna.

Penggerindaan CNC seperti jenis pemotongan khusus yang menggunakan roda pemintalan yang dilapisi dengan potongan-potongan kecil yang keras. Roda-roda ini bergesekan dengan logam dan bahan lainnya untuk membuatnya halus dan ukurannya tepat. Mari kita pelajari semuanya!

Suku Cadang Mesin CNC

Dapatkan Penawaran Baru

Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART

20+ Tahun

Tahun-tahun Istar Machining di industri ini

300.000 kaki persegi

Ukuran pabrik Istar Machining

856 mesin CNC

Jumlah peralatan CNC kami

2000+ pekerja terampil

Jumlah teknisi/operator terampil Istar

Apa itu Penggilingan CNC?

Penggunaan penggilingan CNC mesin yang dikendalikan komputer untuk membentuk bagian menggunakan roda abrasif. Tidak seperti alat potong lainnya, roda gerinda memiliki ribuan mata potong yang sangat kecil. Hal ini membantu kita membuat komponen:

  • Permukaan super halus(kurang dari 0,4µm Ra)
  • Ukuran yang sangat tepat(dalam 0,0001 inci)
  • Bentuk yang sempurnabahkan pada bahan yang sangat keras

Kami Layanan pemesinan CNC para ahli memprogram mesin ini untuk menggerakkan roda gerinda atau bagian di jalur yang tepat. Hal ini menciptakan hasil akhir yang sempurna setiap saat!

Jenis Penggilingan CNC yang Kami Tawarkan

Kami memiliki banyak jenis gerinda yang sesuai dengan kebutuhan Anda:

Penggerindaan presisi untuk diameter luar (OD), diameter dalam (ID), atau tirus pada bagian yang berputar. Mencapai akurasi tinggi (toleransi <5µm), kebulatan, konsentrisitas, dan hasil akhir permukaan yang sangat baik (Ra <0,4µm).

Terbaik untuk: Poros presisi, pin, balapan bantalan, selongsong, spindel.

Menghasilkan permukaan datar, paralel, atau profil yang sangat akurat. Benda kerja bergerak di bawah roda gerinda yang berputar, menghasilkan kerataan yang luar biasa (<5µm) dan hasil akhir seperti cermin (Ra <0,2µm).

Terbaik untuk: Komponen cetakan, blok pengukur presisi, pelat datar, penajaman alat, permukaan referensi.

Menggerinda permukaan silinder luar secara efisien. Benda kerja ditopang oleh roda gerinda, roda pengatur, dan pisau sandaran kerja. Tidak perlu pemusatan, sangat produktif (ideal untuk volume tinggi), mencapai kebulatan dan hasil akhir yang sangat baik.

Terbaik untuk: Pin volume tinggi, rol, gulungan hidrolik, tabung, stok batang presisi.

Khusus untuk membuat atau mengasah kembali alat potong bermata banyak yang kompleks. Sering menggunakan mesin CNC multi-sumbu (mis., 5-sumbu) untuk mengasah mata potong, seruling, dan geometri yang rumit secara presisi, sehingga memastikan ketajaman dan performa.

Terbaik untuk: Memproduksi dan mengasah kembali bor, end mill, reamer, tap, perkakas bentuk.

Mengapa Penggilingan CNC Kami Menonjol

Fitur

Apa Artinya Bagi Anda

Toleransi ± 0,0001 ″

Bagian-bagian Anda saling menyatu dengan sempurna setiap saat

Menggiling Material Keras (HRC 60+)

Kami dapat bekerja dengan baja super keras yang tidak dapat ditangani oleh metode lain

Kecepatan Roda Gerinda 45 m/detik

Produksi lebih cepat tanpa kehilangan kualitas

Permukaan Akhir ≤0,4 µm Ra

Bagian yang begitu halus sehingga terkadang tidak perlu dipoles lagi

Menangani Bagian Hingga Ø500 mm x 1500 mm

Kami dapat mengerjakan komponen presisi kecil atau komponen besar

Kami Pemesinan suku cadang CNC tim menggunakan yang terbaik Fanuc dan Siemens kontrol untuk memastikan setiap pekerjaan penggerindaan dilakukan dengan benar.

Bahan yang Dapat Kami Giling Untuk Anda

CNC Grinding unggul dalam memproduksi komponen dengan presisi luar biasa, toleransi yang ketat, dan permukaan akhir yang unggul, terutama pada material yang keras atau sulit dikerjakan dengan mesin. Berikut adalah beberapa material umum yang kami kerjakan:

Logam

Keramik

Produk CNC yang Diproduksi oleh Istar Machining

Bagian Penggilingan CNC Baja yang Diperkeras
Bagian Penggilingan CNC Baja yang Diperkeras
Bagian Penggilingan CNC Paduan Nikel
Bagian Penggilingan CNC Paduan Nikel
Bagian Penggilingan CNC Baja Tahan Karat
Bagian Penggilingan CNC Baja Tahan Karat
Bagian Penggilingan CNC Baja Perkakas
Bagian Penggilingan CNC Baja Perkakas
Bagian Penggilingan CNC Paduan Titanium
Bagian Penggilingan CNC Paduan Titanium
Bagian Penggilingan CNC Alumina
Bagian Penggilingan CNC Alumina
Bagian Penggilingan CNC Silikon Karbida
Bagian Penggilingan CNC Silikon Karbida
Bagian Penggilingan CNC Zirkonia
Bagian Penggilingan CNC Zirkonia

Penggunaan Umum untuk Penggilingan CNC

layanan permesinan cnc dirgantara

Suku Cadang Dirgantara

Mesin jet membutuhkan suku cadang yang dapat menangani panas dan tekanan yang ekstrem. Penggerindaan kami menghasilkan bilah turbin dan suku cadang roda pendaratan yang memenuhi aturan kedirgantaraan yang ketat.

Pelajari Lebih Lanjut
mesin cnc perangkat medis

Peralatan Medis

Dokter membutuhkan alat dan implan yang dibuat dengan sempurna. Kami menggiling instrumen bedah dan penggantian sendi yang membantu menyelamatkan nyawa.

Pelajari Lebih Lanjut
mesin cnc otomotif

Komponen Otomotif

Mobil membutuhkan suku cadang yang dapat bertahan selama bertahun-tahun. Kami menggiling poros engkol dan roda gigi yang menjaga mesin tetap berjalan dengan lancar.

Pelajari Lebih Lanjut

Proses Penggilingan CNC

Inilah cara kami membuat suku cadang Anda sempurna:

  1. Perencanaan: Kami mempelajari gambar Anda untuk memilih metode penggerindaan yang tepat
  2. Pemrograman: Pakar kami memberi tahu komputer cara yang tepat untuk menggerakkan roda gerinda
  3. Pengaturan: Kami dengan hati-hati memasang komponen dan memilih roda gerinda yang tepat
  4. Penggilingan: Mesin menghilangkan material sedikit demi sedikit sampai bagian tersebut sempurna
  5. Memeriksa: Kami mengukur komponen untuk memastikan komponen tersebut memenuhi kebutuhan Anda
  6. Penyelesaian: Kami membersihkan dan mengemas komponen sehingga siap digunakan
Proses penggerindaan CNC yang presisi menciptakan permukaan logam yang sangat halus
Fasilitas penggilingan CNC yang canggih dengan beberapa mesin presisi dan pemeriksaan kualitas

Mengapa Memilih Istar Machining untuk Penggilingan CNC?

  • 50+ penggiling CNCdari merek-merek ternama seperti Studer dan Okuma
  • Pengukuran dalam prosesyang memeriksa komponen saat sedang dibuat
  • Perputaran standar 5 hari(lebih cepat dari kebanyakan toko)
  • Bersertifikat ISO 9001sistem kualitas
  • Pengalaman dengan standar kedirgantaraan, medis, dan otomotif

Kami layanan penggilingan permukaan dapat membantu Anda mendapatkan hasil akhir yang sempurna pada bagian datar Anda juga!

Mulailah Dengan Proyek Penggilingan CNC Anda

Siap mendapatkan suku cadang yang sempurna untuk proyek Anda? Tim kami siap membantu!

  1. Kirimkan gambar Anda kepada kami
  2. Dapatkan penawaran gratis dalam waktu 24 jam
  3. Menyetujui penawaran untuk memulai produksi
  4. Dapatkan suku cadang yang sempurna hanya dalam waktu 5 hari

Hubungi tim kami hari ini untuk mempelajari bagaimana kami penggilingan presisi dapat menyelesaikan tantangan pemesinan terberat Anda.

layanan mesin cnc 4-1
layanan mesin cnc 4-2
layanan mesin cnc 4-3
layanan mesin cnc 4-4

Pertanyaan yang Sering Diajukan

J: Penggerindaan menggunakan roda abrasif untuk menghilangkan sejumlah kecil material, membuat hasil akhir yang sangat halus. Penggilingan menggunakan alat pemotong dengan tepi yang jelas dan menghilangkan material lebih cepat tetapi meninggalkan hasil akhir yang lebih kasar.

J: Kami dapat menggiling hampir semua material termasuk baja yang dikeraskan, titanium, Inconel, keramik, dan karbida. Beberapa plastik juga bisa digiling.

J: Suku cadang sederhana mungkin hanya memerlukan waktu beberapa jam, sedangkan suku cadang yang rumit bisa memakan waktu berhari-hari. Waktu penyelesaian standar kami adalah 5 hari, tetapi kami dapat bekerja lebih cepat jika Anda membutuhkannya.

J: Penggerindaan silinder menahan komponen pada kedua ujungnya sewaktu berputar. Centerless tidak menjepit komponen sama sekali, sehingga lebih baik untuk komponen yang tipis dan pekerjaan bervolume tinggi.

Artikel Baru