Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Bagian yang Dibalik CNC
Apakah Anda mencari suku cadang mesin berkualitas tinggi yang dibuat dengan sangat hati-hati? Bagian yang diputar CNC mungkin yang Anda butuhkan! Suku cadang khusus ini dibuat oleh mesin yang memutar logam atau bahan lain untuk membuat silinder, kerucut, dan bentuk bulat lainnya yang sempurna. Di Istar Machiningkami membuat suku cadang ini dengan pekerjaan yang sangat hati-hati dan mesin terbaik.
Mari pelajari semua tentang komponen yang dibubut CNC dan bagaimana komponen tersebut dapat membantu proyek Anda!
Dapatkan Penawaran Baru
Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
- Semua unggahan aman dan rahasia.
20+ Tahun
Tahun-tahun Istar Machining di industri ini
300.000 kaki persegi
Ukuran pabrik Istar Machining
856 mesin CNC
Jumlah peralatan CNC kami
2000+ pekerja terampil
Jumlah teknisi/operator terampil Istar
Kemampuan Pembubutan CNC Canggih Kami
Untuk suku cadang yang membutuhkan perawatan khusus, kami menawarkannya:
Pembubutan Multi-Sumbu
Dengan mesin bubut multi-sumbu kami, kami dapat membuat komponen yang rumit dalam satu pengaturan yang biasanya membutuhkan beberapa mesin.
Pembubutan Gaya Swiss
Mesin bubut Swiss kami sangat cocok untuk komponen yang sangat kecil dan presisi. Mesin ini menopang material yang dekat dengan tempat pemotongan terjadi, sehingga menghasilkan komponen kecil yang sangat akurat.
Perkakas Langsung
Mesin bubut kami dengan perkakas langsung dapat melakukan pembubutan dan penggilingan tanpa memindahkan komponen ke mesin lain. Hal ini menghemat waktu dan membuat komponen yang lebih baik.
Hard Turning
Kami dapat mengubah material yang mengeras yang tidak dapat ditangani oleh banyak toko. Hal ini dapat menggantikan penggerindaan dalam beberapa kasus, sehingga menghemat uang Anda.
Industri yang Kami Layani dengan Suku Cadang yang Dibubut CNC
Kami Bagian yang diputar CNC digunakan di berbagai bidang:
Bahan yang Bisa Kita Putar
Di Istar Machining, kami dapat mengerjakan hampir semua material yang Anda butuhkan. Berikut adalah beberapa yang umum:
Logam
Aluminium
Paduan Baja
Paduan Baja Tahan Karat
Kuningan
Tembaga
Perunggu
Paduan Titanium
Paduan Nikel (Superalloy)
Paduan Magnesium
Aluminium
Ringan, kemampuan mesin yang sangat baik, rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, dan ketahanan korosi yang baik. Ideal untuk kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik konsumen.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
6061: Serbaguna, kekuatan yang baik, kemampuan las, dan ketahanan terhadap korosi.
7075: Kekuatan tinggi, sering digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan dan tekanan tinggi.
2024: Kekuatan tinggi, ketahanan lelah yang baik, umumnya digunakan dalam struktur pesawat terbang.
5052: Ketahanan korosi yang sangat baik (terutama air asin), kemampuan bentuk yang baik.
MIC-6: Pelat alat cor, yang dikenal karena stabilitas dan kerataannya.
Paduan Baja
Serbaguna, kuat, dan hemat biaya. Cocok untuk berbagai macam aplikasi struktural dan mekanis.
Jenis & Nilai Umum yang Kami Ubah:
Baja Karbon (misalnya, 1018, 1045): Tujuan umum, dengan kekerasan dan kekuatan yang bervariasi.
Baja Paduan (misalnya, 4140, 4340): Sifat yang ditingkatkan (kekerasan, ketangguhan) melalui elemen paduan.
Baja Pemesinan Bebas (mis., 12L14): Kemampuan mesin yang sangat baik karena penambahan timbal/belerang, ideal untuk produksi bervolume tinggi.
Paduan Baja Tahan Karat
Dikenal dengan ketahanan korosi, kekuatan, dan daya tarik estetika yang luar biasa. Banyak digunakan dalam aplikasi medis, pengolahan makanan, dan kelautan.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
303: Versi mesin bebas 304, ketahanan korosi yang baik.
304/304L: Kelas paling umum, ketahanan korosi yang sangat baik, sifat mampu bentuk yang baik.
316/316L: Ketahanan korosi yang ditingkatkan (terutama terhadap klorida), kelas laut.
416: Baja tahan karat martensitik yang dapat diolah dengan mesin bebas dan dapat diolah dengan panas.
17-4 PH: Pengerasan presipitasi, kekuatan dan kekerasan tinggi, ketahanan korosi yang baik.
Kuningan
Kemampuan mesin yang sangat baik ("standar"), ketahanan korosi yang baik, konduktif secara elektrik, dan penampilan yang menarik. Sering digunakan untuk alat kelengkapan, katup, dan bagian dekoratif.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
C360 (Kuningan Pemotongan Bebas): Sangat mudah dikerjakan, standar untuk produk mesin sekrup.
C260 (Kartrid Kuningan): Sifat kerja dingin yang baik.
Tembaga
Konduktivitas listrik dan termal yang luar biasa, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan mesin (meskipun bergetah).
Nilai Umum yang Kami Ubah:
C101 (OFHC - Konduktivitas Tinggi Bebas Oksigen): Kemurnian dan konduktivitas tertinggi.
C110 (ETP - Electrolytic Tough Pitch): Kelas paling umum, konduktivitas yang sangat baik.
Perunggu
Dikenal dengan ketahanan aus yang baik, kekuatan fatik, dan ketahanan korosi, sering digunakan pada bearing, bushing, dan perangkat keras kelautan.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
C932 (Perunggu Bantalan SAE 660): Kemampuan mesin yang sangat baik dan sifat anti-gesekan.
C630 (Perunggu Aluminium Nikel): Kekuatan tinggi, ketahanan korosi dan keausan yang sangat baik.
Paduan Titanium
Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik (terutama di lingkungan yang keras), dan biokompatibilitas. Digunakan dalam bidang kedirgantaraan, implan medis, dan pemrosesan bahan kimia.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
Kelas 2 (Murni Komersial): Keseimbangan yang baik antara kekuatan, keuletan, dan ketahanan terhadap korosi.
Kelas 5 (Ti-6Al-4V): Paduan yang paling umum, kekuatan tinggi, dapat diolah dengan panas.
Paduan Nikel (Superalloy)
Performa yang unggul dalam kondisi ekstrem, termasuk suhu tinggi, tekanan tinggi, dan lingkungan yang sangat korosif.
Contoh yang Dapat Kami Mesin:
Inconel® (mis., 625, 718): Ketahanan oksidasi dan korosi yang sangat baik pada suhu tinggi.
Monel® (misalnya, 400, K500): Kekuatan tinggi, tahan terhadap korosi oleh asam dan air laut.
Hastelloy® (misalnya, C276): Ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai macam bahan kimia korosif.
Paduan Magnesium
Sangat ringan (logam struktural paling ringan), kemampuan mesin yang baik, tetapi membutuhkan penanganan khusus karena masalah mudah terbakar.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
AZ31B: Paduan tempa yang umum, rasio kekuatan-terhadap-berat yang baik.
AZ91D: Paduan die-casting umum, juga tersedia dalam bentuk ekstrusi.
Plastik
Asetal (POM / Delrin®)
Nilon (PA)
MENGINTIP (Polieter Eter Keton)
PTFE (Teflon®)
Polikarbonat (PC)
ABS (Akrilonitril Butadiena Stirena)
UHMWPE (Polietilena dengan Berat Molekul Sangat Tinggi)
PVC (Polivinil Klorida)
Akrilik (PMMA / Plexiglas®)
Asetal (POM / Delrin®)
Menawarkan kekakuan tinggi, gesekan rendah, stabilitas dimensi yang sangat baik, kemampuan mesin yang baik, dan ketahanan terhadap kelembapan dan bahan kimia.
Properti & Nilai Utama:
POM-C (Kopolimer): Ketahanan kimiawi yang lebih baik, porositas garis tengah yang lebih rendah.
POM-H (Homopolimer / Delrin®): Kekuatan dan kekakuan mekanis yang lebih tinggi, ketahanan kimiawi yang sedikit lebih rendah.
Aplikasi Umum:
Roda gigi, bantalan, bushing, rol, isolator listrik, strip aus.
Nilon (PA)
Ketangguhan yang baik, ketahanan aus, kekuatan lelah, dan ketahanan terhadap bahan kimia, terutama terhadap minyak dan bahan bakar. Dapat menyerap kelembapan, yang mempengaruhi stabilitas dimensi.
Nilai Umum yang Kami Ubah:
Nilon 6: Ketangguhan dan sifat redaman yang baik.
Nilon 6/6: Kekuatan, kekakuan, dan ketahanan suhu yang lebih tinggi dari Nilon 6.
Nilon Tuang (misalnya, MC901): Sering digunakan untuk komponen yang lebih besar, bantalan, bantalan aus.
MENGINTIP (Polieter Eter Keton)
Termoplastik berkinerja tinggi dengan kekuatan mekanik yang luar biasa, stabilitas termal (suhu operasi tinggi), ketahanan terhadap bahan kimia, dan ketahanan aus. Sering digunakan dalam aplikasi yang menuntut.
Properti & Nilai Utama:
MENGINTIP yang tidak terisi: Kekuatan dan ketangguhan yang tinggi.
MENGINTIP Isi Kaca: Kekakuan dan stabilitas dimensi yang disempurnakan.
MENGINTIP Berisi Karbon: Meningkatkan kekakuan, kekuatan, dan ketahanan aus.
Aplikasi Umum:
Komponen kedirgantaraan, implan medis, komponen semikonduktor, segel, bantalan di lingkungan yang keras.
PTFE (Teflon®)
Koefisien gesekan yang sangat rendah, kelembaman kimiawi yang sangat baik, rentang suhu operasi yang luas, dan isolasi listrik yang baik. Secara mekanis lebih lemah daripada plastik rekayasa lainnya.
Properti Utama:
Plastik dengan gesekan terendah.
Tahan terhadap hampir semua bahan kimia.
Permukaan anti lengket.
Aplikasi Umum:
Segel, gasket, bantalan (beban rendah), komponen katup, pelapis anti lengket, isolator.
Polikarbonat (PC)
Kekuatan benturan tinggi (ketangguhan), ketahanan suhu yang baik, stabilitas dimensi, dan kejernihan optik (transparan).
Properti Utama:
Ketangguhan yang luar biasa, bahkan pada suhu rendah.
Isolasi listrik yang baik.
Dapat terlihat jelas secara optik.
Aplikasi Umum:
Pelindung mesin, kaca mata, rumah elektronik, komponen perangkat medis, lensa (meskipun kurang tahan gores dibandingkan akrilik).
ABS (Akrilonitril Butadiena Stirena)
Kombinasi yang baik antara ketangguhan, ketahanan benturan, kekakuan, dan kemudahan pemesinan dan pemrosesan. Hemat biaya.
Properti Utama:
Kekuatan benturan yang baik.
Mudah dikerjakan dengan mesin dan dibentuk secara termo.
Stabilitas dimensi yang baik.
Aplikasi Umum:
Selungkup, rumah, prototipe, produk konsumen, suku cadang interior otomotif.
UHMWPE (Polietilena dengan Berat Molekul Sangat Tinggi)
Ketahanan abrasi yang luar biasa, koefisien gesekan yang rendah, kekuatan benturan yang tinggi, dan ketahanan terhadap bahan kimia yang baik. Tidak menyerap kelembapan.
Properti Utama:
Ketahanan abrasi tertinggi dari semua termoplastik.
Pelumasan sendiri.
Ketangguhan tinggi.
Aplikasi Umum:
Strip keausan, pemandu rantai, komponen konveyor, bantalan (kecepatan rendah), suku cadang peralatan pemrosesan makanan.
PVC (Polivinil Klorida)
Ketahanan kimiawi yang baik (terutama terhadap asam dan basa), isolasi listrik, dan penyerapan air yang rendah. Biaya yang relatif rendah.
Properti & Jenis Utama:
PVC kaku (Tipe I): Kekuatan dan ketahanan kimia yang baik.
CPVC: Ketahanan suhu yang lebih tinggi daripada PVC standar.
Aplikasi Umum:
Tangki dan alat kelengkapan pemrosesan bahan kimia, komponen katup, isolator listrik, komponen perpipaan.
Akrilik (PMMA / Plexiglas®)
Kejernihan optik yang sangat baik (transparan), tahan terhadap cuaca, dan kaku. Lebih rapuh dan kurang tahan benturan daripada polikarbonat.
Properti Utama:
Transparansi tinggi dan transmisi cahaya.
Tahan UV dan cuaca yang baik.
Mudah dibuat dan dipoles.
Aplikasi Umum:
Kacamata penglihatan, pipa cahaya, pajangan, elemen dekoratif, lensa (di mana ketahanan terhadap benturan tidak terlalu penting).
Suku Cadang yang Dibubut CNC Diproduksi oleh Istar Machining
Fitur Utama dari Bagian yang Dibubut CNC
Fitur | Deskripsi | Manfaat |
Presisi | Toleransi seketat ±0,0001 inci | Komponen-komponennya saling menyatu dengan sempurna setiap saat |
Permukaan akhir | Nilai Ra serendah 0,4 μm | Bagian-bagian halus yang bekerja lebih baik dan bertahan lebih lama |
Opsi Bahan | Logam, plastik, dan komposit | Pilih yang terbaik untuk kebutuhan Anda |
Kecepatan Produksi | Waktu siklus yang cepat dibandingkan dengan metode manual | Dapatkan suku cadang Anda lebih cepat |
Bentuk Kompleks | Dapat membuat profil dan fitur yang rumit | Buatlah bagian yang Anda butuhkan dengan tepat |
Hemat Biaya | Biaya per bagian yang lebih rendah pada volume yang lebih tinggi | Hemat uang untuk pesanan yang lebih besar |
Konsistensi | Setiap bagian sama persis dengan spesifikasinya | Tidak ada kejutan saat Anda membangun |
Mari selami lebih dalam bagian yang menakjubkan ini!
Keuntungan dari Suku Cadang yang Dibubut CNC
Ada banyak alasan bagus untuk memilih suku cadang yang dibubut CNC:
Presisi Tinggi
Mesin kami dapat membuat komponen dengan toleransi yang sangat ketat-kadang-kadang sekecil 0,0001 inci! Ini berarti komponen Anda akan cocok satu sama lain dengan sempurna.
Permukaan Akhir yang Sangat Baik
Komponen yang dibubut CNC memiliki permukaan yang halus yang sering kali tidak memerlukan finishing tambahan. Hal ini membuat komponen tersebut bekerja lebih baik dan terlihat lebih bagus.
Hemat Biaya untuk Berbagai Tingkat Volume
Apakah Anda membutuhkan 10 bagian atau 10.000 bagian, pembubutan CNC bisa menjadi pilihan yang cerdas. Pada volume yang lebih tinggi, biaya per bagian turun banyak.
Waktu Produksi Cepat
Setelah kami memprogram mesin, pembuatan suku cadang dapat dilakukan dengan cepat. Ini berarti Anda mendapatkan pesanan Anda lebih cepat dibandingkan dengan metode lainnya.
Kualitas yang Konsisten
Setiap bagian akan sama persis, jadi Anda tidak perlu khawatir mengenai bagian yang tidak pas.
Pembubutan CNC vs Metode Manufaktur Lainnya
Mari kita lihat, bagaimana pembubutan dibandingkan dengan cara lain dalam membuat komponen:
Metode | Terbaik untuk | Keterbatasan |
Pembubutan CNC | Bagian bulat, presisi tinggi | Bentuk non-bulat yang kompleks sulit |
Penggilingan CNC | Permukaan datar, kantong, bentuk 3D yang rumit | Tidak seefisien untuk komponen bulat |
Pencetakan 3D | Prototipe yang kompleks, bentuk khusus | Lebih lambat, seringkali kurang kuat |
Die Casting | Suku cadang sederhana bervolume tinggi | Biaya perkakas awal yang tinggi |
Penempaan | Bagian logam yang sangat kuat | Presisi terbatas, perkakas mahal |
Untuk komponen bulat atau silinder, pembubutan CNC biasanya merupakan pilihan terbaik. Metode ini menggabungkan kecepatan, akurasi, dan nilai dengan cara yang tidak dapat ditandingi oleh metode lain.
Kontrol Kualitas untuk Suku Cadang yang Dibubut CNC
Di Istar Machining, kualitas adalah prioritas utama kami. Kami memeriksa setiap bagian yang digunakan:
- CMM (Mesin Pengukur Koordinat): Alat ukur yang sangat presisi ini memeriksa apakah komponen sesuai dengan desainnya.
- Pembanding Optik: Kami menggunakan ini untuk mengecek bentuk dan ukuran komponen dengan memproyeksikan bayangannya.
- Penguji Kekasaran Permukaan: Ini mengukur seberapa halus suatu bagian.
- Pengukur Benang: Alat khusus yang memeriksa apakah ukuran dan bentuk ulir sudah tepat.
- Pengujian Kekerasan: Kami memastikan suku cadang memiliki kekerasan yang tepat untuk pekerjaannya.
Setiap batch suku cadang telah melalui pemeriksaan yang ketat sebelum kami mengirimkannya kepada Anda.
Kiat Desain untuk Bagian yang Dibubut CNC
Apabila mendesain komponen untuk pembubutan CNC, ingatlah kiat-kiat ini:
- Tetap Sederhana: Desain yang lebih sederhana lebih murah dan bekerja lebih baik.
- Perhatikan Toleransi Anda: Hanya membuat toleransi seketat yang diperlukan. Toleransi yang lebih ketat lebih mahal.
- Pertimbangkan Akses Alat: Pastikan alat potong dapat menjangkau semua area komponen Anda.
- Pikirkan Tentang Materi: Bahan yang berbeda dipotong secara berbeda. Tim kami dapat membantu Anda memilih yang terbaik.
- Fitur Standar Jika Memungkinkan: Menggunakan utas dan fitur standar akan menghemat waktu dan uang.
Kami desain untuk mesin cnc para ahli dapat membantu meningkatkan desain Anda untuk hasil yang lebih baik.
Suku Cadang CNC Khusus dari Istar Machining
Di Istar Machining, kami mengkhususkan diri dalam membuat apa yang Anda butuhkan. Kami pembubutan CNC khusus penawaran layanan:
Dukungan Teknik Ahli
Kami dapat membantu menyempurnakan desain Anda.
Proses Produksi Kecil hingga Besar
Lorem ipsum dolor sit amet, consect adipiscing elit, sed do eiusmod
Kemampuan Bagian yang Kompleks
Kami dapat membuat suku cadang dengan fitur yang sulit dikerjakan oleh mesin.
Operasi Sekunder
Penguliran, penguliran, penggilingan, pengeboran, dan banyak lagi.
Selesai Khusus
Anodisasi, pelapisan, pemolesan, dan perawatan lainnya.
Cara Memesan Suku Cadang CNC Turning dari Istar Machining
Mendapatkan suku cadang dari kami sangatlah mudah:
Kirim Desain Anda
Kirimkan file atau gambar CAD Anda melalui email kepada kami.
Dapatkan Penawaran
Kami akan meninjau proyek Anda dan memberikan harga dengan cepat.
Menyetujui Produksi
Setelah Anda puas dengan penawarannya, kami akan mulai membuat komponen Anda.
Produksi dan Pengujian
Kami membuat dan menguji suku cadang Anda untuk memastikan kesempurnaannya.
Pengiriman
Kami mengirimkan suku cadang Anda dengan aman dan cepat.
Hubungi Kami Hari Ini
Suku cadang yang dibubut CNC sangat mengagumkan untuk membuat komponen yang bulat dan presisi untuk hampir semua industri. Di Istar Machiningkami menggabungkan teknologi mutakhir dengan keahlian yang terampil untuk memberikan suku cadang yang sempurna setiap saat.
Apakah Anda membutuhkan beberapa bagian prototipe atau ribuan bagian produksi, layanan pembubutan CNC kami dapat memenuhi kebutuhan Anda dengan presisi, kecepatan, dan nilai.
Siap untuk memulai? Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan penawaran harga pada proyek suku cadang bubut CNC Anda!
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bagian yang diputar CNC dibuat pada mesin khusus yang disebut mesin bubut CNC. Mesin-mesin pintar ini menggunakan komputer untuk mengontrol bagaimana mereka memotong material. Material berputar sangat cepat sementara alat pemotong membentuknya menjadi apa yang Anda butuhkan.
Tidak seperti cara lain dalam membuat komponen, membubut adalah tentang memutar bahan, bukan alatnya. Hal ini membuatnya sempurna untuk membuat benda-benda yang berbentuk bulat:
- Poros
- Pin
- Bantalan
- Bushing
- Pengencang
- Suku cadang medis
- Suku cadang mobil
J: Hampir semua bahan yang bisa dipotong bisa dibubut, termasuk semua logam, plastik, dan sebagian komposit.
J: Kami secara teratur memiliki toleransi ± 0,001″ dan dapat mencapai ± 0,0001″ dalam beberapa kasus.
J: Dalam pembubutan, bagian berputar sementara alat sebagian besar tetap diam. Pada proses milling, pahat berputar sementara komponen sebagian besar tetap diam.
J: Mesin kami dapat menangani komponen dari yang kecil (diameter 0,010") hingga diameter 24" dan panjang 80".
J: Tergantung pada kerumitan dan kuantitas, waktu tunggu dapat berkisar dari beberapa hari untuk pekerjaan yang terburu-buru hingga 2-3 minggu untuk pesanan standar.
J: Ya! Pembubutan CNC modern sangat efisien bahkan untuk batch kecil. Untuk prototipe atau produksi kecil, kami memiliki proses khusus untuk menekan biaya.
Artikel Baru
Apa Itu Peledakan Media?
Cheney
2025年5月16日
Peledakan media adalah cara yang cepat untuk membersihkan sesuatu. Hal ini dapat membuat barang lama terlihat baru kembali. Halaman ini akan
Kekasaran Rz vs Ra: Apa yang Perlu Anda Ketahui
Cheney
2025年5月14日
Apa itu Kekasaran Permukaan? Kekasaran permukaan adalah seberapa bergelombang atau halusnya suatu bagian. Ketika kita membuat sesuatu dalam
Apa yang dimaksud dengan Desain untuk Kemampuan Produksi (DFM)?
Cheney
2025年5月13日
Apa Arti DFM Desain untuk kemampuan manufaktur adalah cara untuk membuat segala sesuatunya mudah dibuat. Ini membantu membuat produk yang
