Layanan Pemesinan CNC Plastik

Apakah Anda mencari komponen plastik berkualitas tinggi yang dibuat dengan presisi luar biasa? Di Istar Machining, kami mewujudkan ide Anda menjadi kenyataan dengan layanan pemesinan CNC plastik ahli kami. Kami membuat komponen plastik khusus untuk peralatan medis, suku cadang pesawat, suku cadang mobil, dan masih banyak lagi!

Dapatkan Penawaran Baru

Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART

20+ Tahun

Tahun-tahun Istar Machining di industri ini

300.000 kaki persegi

Ukuran pabrik Istar Machining

856 mesin CNC

Jumlah peralatan CNC kami

2000+ pekerja terampil

Jumlah teknisi/operator terampil Istar

Mengapa Memilih Mesin CNC Plastik untuk Proyek Anda?

Pemesinan CNC plastik menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk memotong bahan plastik menjadi bentuk yang presisi. Hal ini membuat komponen yang sangat akurat dan dapat dibuat dengan cepat. Apakah Anda memerlukan satu bagian uji atau ribuan bagian, kami layanan mesin cnc sangat cocok untuk Anda.

Bahan yang Kami Kerjakan

Kami dapat mengerjakan berbagai jenis plastik sesuai dengan kebutuhan Anda:

Bahan	Fitur Khusus	Penggunaan Terbaik
ABS	Kuat, mudah dikerjakan dengan mesin	Casing elektronik, mainan
MENGINTIP	Tahan panas hingga 340°F	Peralatan medis, suku cadang pesawat terbang
Ultem®	Tahan api	Peralatan keselamatan
Nilon	Tangguh dan fleksibel	Roda gigi, bushing
Polikarbonat	Jelas dan tahan benturan	Jendela, perisai
PTFE (Teflon)	Sangat licin, tahan bahan kimia	Peralatan makanan, segel
HDPE	Aman untuk makanan, tahan air	Wadah, talenan
Akrilik (PMMA)	Bening seperti kaca	Pemandu cahaya, tampilan
Delrin®	Gesekan rendah, kuat	Roda gigi, bantalan

Tim kami di Istar Machining dapat membantu Anda memilih plastik terbaik untuk proyek Anda. Butuh bahan kelas medis? Kami juga memiliki opsi yang sesuai dengan FDA!

Memilih Plastik yang Tepat untuk Pekerjaan

Aplikasi yang berbeda menuntut sifat material yang berbeda. Berikut ini panduan singkatnya:

Untuk Lingkungan Bersuhu Tinggi

Jika komponen Anda beroperasi dalam kondisi panas, MENGINTIP atau PTFE adalah pilihan yang sangat baik, yang mampu menangani suhu terus menerus hingga 260°C (500°F).

Untuk Komponen Transparan

Butuh visibilitas? Polikarbonat (PC) menawarkan kekuatan dan kejernihan benturan yang luar biasa, sementara Akrilik (PMMA) memberikan kejernihan optik dan estetika yang istimewa.

Untuk Aplikasi Gesekan Rendah atau Geser

Untuk bagian yang harus bergerak dengan mulus terhadap bagian lainnya, Delrin (POM) dan UHMW-PE menawarkan pelumasan dan ketahanan aus yang sangat baik.

Untuk Aplikasi yang Aman untuk Makanan

Ketika komponen bersentuhan dengan makanan, nilai tertentu dari UHMW-PE atau Delrin (POM) yang sesuai, memenuhi persyaratan peraturan.

Untuk Aplikasi Luar Ruangan

Untuk komponen yang terpapar elemen, PVC menawarkan ketahanan terhadap cuaca dan bahan kimia yang baik, sementara Polikarbonat (PC) memberikan ketahanan dan ketangguhan terhadap sinar UV.

Produk CNC Plastik yang Diproduksi oleh Istar Machining

Industri yang Kami Layani Dengan Mesin CNC Plastik

Keahlian kami menjangkau banyak industri:

Peralatan Medis

Suku cadang yang sesuai dengan FDA, alat bedah

Dirgantara

Komponen yang ringan dan tahan api

Otomotif

Suku cadang mekanis yang tahan lama dan presisi

Elektronik

Isolasi, rumah pelindung

Pengolahan Makanan

Suku cadang yang aman untuk makanan dan tahan bahan kimia

Penelitian

Peralatan laboratorium khusus

Produk Konsumen

Suku cadang yang tahan lama dan menarik

Aplikasi Suku Cadang Plastik Mesin CNC di Seluruh Industri

Industri Kedirgantaraan

Komponen kedirgantaraan menuntut bahan yang ringan namun berkekuatan tinggi. MENGINTIP sering digunakan karena sifat mekaniknya yang sangat baik dan kepadatannya yang rendah.

Peralatan Medis

Peralatan dan perlengkapan medis memerlukan biokompatibilitas, kemampuan sterilisasi, dan presisi. MENGINTIP dan Delrin (POM) adalah pilihan yang umum.

Sektor Otomotif

Suku cadang mobil membutuhkan daya tahan dan ketahanan terhadap panas dan cairan. Nilon 6/6 dan Delrin (POM) sering digunakan untuk komponen sistem mekanis dan bahan bakar.

Elektronik

Komponen untuk elektronik sering kali memerlukan akurasi dimensi dan isolasi listrik. PTFE dan Akrilik (PMMA) digunakan untuk isolator, rumah, dan pemandu cahaya.

Mesin Industri

Peralatan pabrik membutuhkan suku cadang yang kuat yang tahan terhadap operasi yang berkelanjutan. UHMW-PE dan Nilon 6/6 memberikan ketahanan aus yang sangat baik untuk roller, pemandu, dan bantalan.

Seberapa Tepatkah Layanan Mesin CNC Plastik Kami?

Di Istar Machiningkami membuat suku cadang dengan presisi yang luar biasa:

Toleransi Standar: ± 0,001" (lebih tipis dari rambut manusia!)
Ultra-Presisi: ± 0,0002 ″ untuk bagian penting
Ukuran Bagian Maksimum: 24″ x 48″ x 12″
Permukaan akhir: Polesan cermin atau bertekstur sesuai kebutuhan

Ini berarti suku cadang Anda akan pas dan berfungsi seperti yang Anda rancang. Kami Pemesinan 5 sumbu dapat membuat bentuk kompleks yang tidak dapat dibuat oleh perusahaan lain.

Manfaat Pemesinan CNC Plastik dengan Pemesinan Istar

Inilah alasan mengapa pelanggan memilih Istar Machining untuk komponen plastiknya:

Perputaran Cepat: Dapatkan prototipe dalam 3-5 hari, bukan berminggu-minggu!
Tidak Ada Minimum Order: Hanya butuh satu bagian saja? Tidak masalah!
Saran Ahli: Tim kami membantu Anda memilih bahan dan desain yang tepat
Kualitas Tinggi: Bersertifikat ISO 9001:2015 untuk kualitas yang konsisten
Hemat Biaya: Lewati cetakan mahal untuk batch kecil
Pilihan Ramah Lingkungan: Tersedia bahan daur ulang

Permukaan Akhir Khusus untuk Suku Cadang Mesin CNC Plastik

Kami dapat memberikan banyak sentuhan akhir yang berbeda pada komponen Anda:

Cermin Polandia: Hasil akhir yang sangat halus dan jernih untuk komponen optik
Hasil Akhir Matte: Permukaan non-reflektif untuk tampilan profesional
Permukaan Bertekstur: Pola khusus untuk cengkeraman yang lebih baik
Kelas Medis: Sangat halus untuk kepatuhan terhadap FDA

Kemampuan Canggih untuk Komponen Plastik yang Kompleks

Di Istar Machiningkami dapat menangani pekerjaan pemesinan plastik yang menantang:

Dinding tipis: Ketebalan hingga 0,5 mm
Fitur Kecil: Detail kecil hingga 0,2 mm
Toleransi yang ketat: Ketika komponen harus pas dengan sempurna
Bentuk yang Kompleks: Menggunakan tingkat lanjut kami penggilingan cnc dan peralatan pembubutan

Tips Merancang Komponen Plastik yang Optimal untuk Mesin CNC

Untuk memastikan hasil terbaik dan efektivitas biaya untuk komponen plastik mesin Anda, pertimbangkan kiat-kiat desain berikut ini:

Pertahankan ketebalan dinding yang seragam jika memungkinkan untuk meminimalkan lengkungan.
Menyatukan jari-jari pada sudut internal daripada tepi yang tajam.
Hindari dinding yang terlalu tipis yang mungkin rapuh atau sulit untuk dikerjakan dengan mesin secara akurat.
Pertimbangkan bagaimana bagian tersebut akan dipegang dengan aman (difiksasi) selama pemesinan.
Ingatlah bahwa plastik yang berbeda memiliki karakteristik pemesinan yang unik.
Konsultasikan dengan kami sejak dini tentang geometri yang kompleks untuk memastikan kemampuan manufaktur.

Keberlanjutan dalam Pemesinan CNC Plastik

Kami peduli dengan lingkungan di Istar Machining:

Bahan Daur Ulang: Pilihan seperti Nilon daur ulang Econyl®
Daur Ulang Chip: Kami mendaur ulang semua sampah plastik kami
Pilihan Ramah Lingkungan: PLA yang dapat terurai secara hayati untuk aplikasi yang sesuai

Mengapa Istar Machining Adalah Pilihan Terbaik Anda untuk Pemesinan CNC Plastik

Kami menggabungkan teknologi canggih, teknisi yang terampil, dan layanan yang luar biasa:

Pengalaman lebih dari 20 tahun

dalam pemesinan plastik presisi

Sertifikasi ISO penuh

untuk jaminan kualitas

Bantuan desain

untuk mengoptimalkan suku cadang Anda

Harga yang kompetitif

tanpa mengorbankan kualitas

Perputaran cepat

untuk proyek-proyek yang mendesak

Layanan pribadi

dari penawaran hingga pengiriman

Proses Pemesinan CNC Plastik kami

Inilah cara kami mengubah ide Anda menjadi bagian yang sudah jadi:

Langkah 1

Kirimkan desain Anda kepada kami

File CAD, gambar, atau bahkan hanya sebuah ide

Langkah 2

Dapatkan penawaran

Kutipan cepat, biasanya dalam waktu 24 jam

Langkah 3

Pemesinan

Mesin CNC canggih kami membuat bagian Anda

Langkah 4

Pemeriksaan kualitas

Setiap bagian diperiksa untuk mendapatkan dimensi yang sempurna

Langkah 5

Penyelesaian

Pemolesan, tekstur, atau perawatan lain sesuai kebutuhan

Mulailah dengan Istar Machining Hari Ini!

Siap mewujudkan ide komponen plastik Anda? Kontak Istar Machining hari ini untuk mendapatkan penawaran gratis. Kami akan membantu Anda dalam setiap langkah, mulai dari pemilihan material hingga pengiriman akhir.

Kami bisa mengatasinya:

Komponen plastik format besar.
Miniatur dan komponen berukuran mikro.
Proyek yang melibatkan berbagai macam rekayasa dan plastik berkinerja tinggi.
Komponen yang memerlukan integrasi sisipan logam.
Geometri yang kompleks dan tidak standar.
Komponen yang menuntut fitur rumit dan presisi tinggi.

Jangan puas dengan yang kurang dari yang terbaik untuk komponen plastik Anda. Pilih Istar Machining untuk presisi, kualitas, dan layanan yang melebihi ekspektasi!

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apa perbedaan antara pemesinan CNC plastik dan pencetakan 3D?

Pemesinan CNC memotong material dari blok padat, sementara pencetakan 3D membangun material lapis demi lapis. CNC memberikan komponen yang lebih kuat dengan hasil akhir yang lebih baik, tetapi dapat membuang lebih banyak material.

Seberapa cepat saya bisa mendapatkan komponen plastik saya?

Waktu standar adalah 3-5 hari untuk prototipe. Butuh lebih cepat? Layanan terburu-buru kami dapat mengirimkan hanya dalam waktu 72 jam!

Berapa jumlah pesanan minimum Anda?

Nol! Kita bisa membuat hanya satu bagian atau ribuan. Itulah keindahan dari plastik cnc pemesinan.

Dapatkah Anda mencocokkan warna khusus?

Ya! Kami dapat mencocokkan sebagian besar warna Pantone dengan plastik berwarna atau layanan pengecatan.

Bagaimana saya tahu plastik mana yang harus dipilih?

Para ahli kami akan membantu Anda memilih bahan terbaik berdasarkan kekuatan, suhu, ketahanan terhadap bahan kimia, dan kebutuhan biaya.