Jenis Proses Pengecoran

Casting membuat hal-hal besar dan hal-hal kecil. Membuat suku cadang mobil, mainan, dan masih banyak lagi. Kita akan belajar tentang semua cara untuk membuat sesuatu dengan pengecoran. Mari kita lihat cara kerjanya!

Apa yang dimaksud dengan Casting?

Pengecoran adalah saat Anda menuangkan panas logam menjadi lubang atau ruang. Logam itu mendapat keras. Kemudian Anda mengeluarkannya. Sekarang Anda memiliki bagian baru!

Pengecoran membantu membuat bagian dengan sifat isotropik. Ini berarti bagian tersebut adalah kuat dalam segala hal. Pengecoran dapat membuat bagian dengan baik akurasi dimensi juga.

Banyak besar perusahaan menggunakan casting untuk produksi massal. Hal ini karena mereka dapat membuat banyak suku cadang dengan cepat.

Bagaimana Memilih Proses Pengecoran yang Tepat

Anda perlu memikirkan hal-hal ini:

• Apa? cetakan apa yang kau inginkan? (Dapat diperluas atau Permanen)
• Berapa banyak bagian yang Anda butuhkan? (Satu atau Banyak)
• Apa? logam yang akan Anda gunakan? (Aluminium, Baja, Seng)
• Berapa banyak uang dapatkah Anda membelanjakannya?
• Bagaimana tepat haruskah bagian itu?

Berikut ini adalah tabel untuk membantu Anda memilih:

8 Jenis Pengecoran Besar

1. Pengecoran Pasir

Penggunaan pengecoran pasir pasir hijau untuk membuat cetakan. The mengatasi dan menyeret bagian menahan pasir. Kemudian logam panas dimasukkan ke dalam cetakan.

Terbaik untuk: Komponen besar seperti mesin mobil dan lonceng.

Hal-hal yang baik:

• Biaya rendah
• Dapat membuat besar bagian
• Dapat digunakan dengan banyak logam
• Penggunaan pasir pengecoran

Hal-hal buruk:

• Tidak terlalu tepat
• Permukaan kasar
• Lambat untuk dibuat

Logam yang Digunakan: Besi, aluminium, perunggu, kuningan

Ford Motor Co. menggunakan pengecoran pasir untuk blok mesin diesel karena biayanya lebih murah.

Tautan: Jelajahi layanan penggerindaan presisi untuk menyelesaikan bagian cor pasir.

2. Pengecoran Investasi

Pengecoran investasi juga disebut proses lilin yang hilang. Pertama, buatlah model lilin. Kemudian lapisi dengan keramik. Panaskan hingga lilin meleleh. Tuang ke dalam logam.

Terbaik untuk: Bagian-bagian yang kecil dan tepat seperti bilah turbin dan perhiasan.

Hal-hal yang baik:

• Sangat tepat (± 0,05mm)
• Permukaan halus
• Dapat membuat bentuk yang keras
• Penggunaan cetakan keramik

Hal-hal buruk:

• Biaya lebih mahal dari pengecoran pasir
• Membutuhkan lebih banyak waktu
• Batas ukuran

Logam yang Digunakan: Baja, aluminium, kuningan

GE Aviation menggunakan pengecoran investasi untuk membuat bilah turbin untuk mesin jet.

3. Die Casting

Die casting menggunakan cetakan logam. Ini bisa berupa tekanan tinggi atau tekanan rendah. Logam didorong ke dalam cetakan dengan paksa.

Terbaik untuk: Banyak bagian kecil atau sedang.

Hal-hal yang baik:

• Cepat
• Sangat tepat
• Hasil akhir yang halus
• Membuat banyak bagian

Hal-hal buruk:

• Biaya alat yang tinggi
• Batas ukuran
• Tidak untuk logam panas tinggi

Logam yang Digunakan: Aluminium, seng, magnesium

Tesla menggunakan die casting bertekanan tinggi untuk suku cadang mobil seperti sasis Model Y.

Tautan: Layanan pemesinan CNC pengecoran kami dapat membantu menyelesaikan komponen die cast.

4. Pengecoran Sentrifugal

Penggunaan pengecoran sentrifugal berputar! Cetakan berputar cepat sewaktu logam masuk ke dalam cetakan. Itu... gaya sentrifugal membuat logam mengarah ke samping.

Terbaik untuk: Bagian bulat dan berongga seperti pipa.

Hal-hal yang baik:

• Baik untuk pembuatan pipa
• Lebih sedikit limbah (hasil 98%)
• Bersihkan bagian dalam
• Baik untuk bentuk berongga

Hal-hal buruk:

• Hanya untuk bagian bulat
• Alat berat
• Biaya awal yang tinggi

Logam yang Digunakan: Besi, baja, aluminium

Kubota Corp. membuat pipa untuk pabrik kimia dengan pengecoran sentrifugal.

5. Pengecoran Plester

Pengecoran plester seperti pengecoran pasir tetapi menggunakan plester bukan pasir.

Terbaik untuk: Bagian yang tipis dan halus untuk seni.

Hal-hal yang baik:

• Sangat halus (1,6 µm Ra)
• Bagus untuk dinding tipis
• Lebih tepat dari pasir

Hal-hal buruk:

• Tidak untuk logam panas tinggi
• Membutuhkan waktu untuk mengeringkan
• Istirahat dengan mudah

Logam yang Digunakan: Aluminium, seng, tembaga

Pengecoran seni menggunakan pengecoran plester untuk patung dan perhiasan perunggu.

6. Pengecoran Berkelanjutan

Pengecoran kontinu membuat bentuk logam yang panjang sepanjang waktu. Logam mengalir ke dalam cetakan dan keluar sebagai potongan yang panjang.

Terbaik untuk: Balok, lembaran, dan batang baja.

Hal-hal yang baik:

• Membuat bagian yang panjang
• Lebih sedikit limbah
• Menghemat energi
• Berjalan sepanjang waktu

Hal-hal buruk:

• Mesin besar
• Biaya awal yang tinggi
• Beberapa bentuk

Logam yang Digunakan: Baja, aluminium, tembaga

ArcelorMittal menggunakan pengecoran kontinu untuk membuat lembaran baja untuk bangunan.

7. Pengecoran Busa yang Hilang

Penggunaan pengecoran busa yang hilang pola polistiren yang terbakar ketika logam masuk.

Terbaik untuk: Suku cadang mesin dengan bentuk yang keras.

Hal-hal yang baik:

• Lebih sedikit pemotongan setelahnya (30-40% lebih sedikit)
• Dapat membuat bentuk yang keras
• Tidak ada celah dalam cetakan
• Kurang pemesinan minimal

Hal-hal buruk:

• Pola busa lebih mahal
• Tidak tepat
• Beberapa masalah gas

Logam yang Digunakan: Besi, aluminium

Harley-Davidson menggunakan pengecoran busa yang hilang untuk suku cadang mesin sepeda motor.

8. Pemerasan Pengecoran

Pengecoran pemerasan adalah saat Anda memeras logam karena menjadi keras.

Terbaik untuk: Suku cadang mobil yang kuat.

Hal-hal yang baik:

• Lebih sedikit gelembung (lebih sedikit 90%)
• Bagian yang lebih kuat
• Bagus sekali.

Hal-hal buruk:

• Biaya mesin yang tinggi
• Sulit dilakukan
• Batas ukuran

Logam yang Digunakan: Aluminium, magnesium

Honda menggunakan pengecoran tekan untuk komponen aluminium ringan pada mobil hibrida.

Tautan: Lihat layanan pemesinan CNC otomotif kami untuk operasi pasca-pengecoran.

Metode Pengecoran Berdampingan

Cara Memilih Cara Pengecoran yang Tepat

Pikirkan tentang hal-hal ini:

1. Berapa banyak uang yang Anda miliki?
2. Seberapa kuat haruskah bagian itu?
3. Betapa sulitnya adalah bentuknya?
4. Berapa banyak bagian yang Anda butuhkan?
5. Apakah perlu memenuhi aturan seperti ASTM atau ISO 8062?

Contoh: Untuk blok mesin mobil, Anda harus memilih. Die casting cepat dan tepat tetapi harganya mahal. Pengecoran pasir lebih murah tetapi tidak sebagus itu.

Di mana Casting Digunakan

Mobil

Penggunaan mobil die casting untuk suku cadang mesin. Pasar die casting global akan tumbuh menjadi $106 miliar pada tahun 2030!

Pesawat

Penggunaan pesawat pengecoran investasi untuk bagian-bagian mesin. Bagian-bagiannya bisa setepat ± 0,05mm.

Seni

Penggunaan seni pengecoran plester untuk patung. Alat ini membuat bagian yang sangat halus (hingga 1,6 µm Ra).

Tautan: Gunakan pemesinan 5 sumbu untuk menyelesaikan karya seni cor.

Pipa dan Tabung

Pengecoran sentrifugal adalah yang terbaik untuk pipa. Menggunakan lebih sedikit logam dan membuat pipa yang baik dengan hasil 98%.

Pertanyaan yang Sering Diajukan Orang

Akhir

Sekarang Anda sudah tahu tentang 8 jenis pengecoran besar. Masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangan. Untuk memilih yang tepat, pikirkan tentang uang Anda, logamnya, berapa banyak bagian yang Anda butuhkan, dan seberapa tepat mereka harus dibuat.

Pengecoran membantu membuat banyak hal yang kita gunakan setiap hari. Dari suku cadang mobil hingga karya seni, pengecoran adalah bagian besar dari cara kita membuat sesuatu.