Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Apakah Anda mencari penggilingan permukaan yang selalu tepat sasaran? Di Istar Machining, kami mengubah bagian yang kasar menjadi permukaan yang sangat halus dengan kemampuan terbaik kami layanan penggilingan permukaan. Mari kita selami apa yang membuat penggerindaan kami menonjol dan mengapa hal ini penting bagi suku cadang Anda.
Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Tahun-tahun Istar Machining di industri ini
Ukuran pabrik Istar Machining
Jumlah peralatan CNC kami
Jumlah teknisi/operator terampil Istar
Penggerindaan permukaan adalah ketika kita menggunakan roda pemintal untuk menghilangkan potongan-potongan kecil material dari sebuah komponen. Hal ini membuat bagian tersebut menjadi rata, halus, dan ukurannya tepat. Anggap saja seperti menggunakan amplas super presisi yang dapat membuat logam sehalus kaca!
Kami menggunakan keduanya penggiling manual untuk proyek-proyek khusus dan Penggiling CNC untuk suku cadang yang harus sama persis setiap saat. Hal ini membantu kami menangani segala sesuatu mulai dari pekerjaan yang cepat hingga proses produksi yang besar.
Apa yang Bisa Kami Lakukan | Detail | Mengapa Ini Penting |
Jenis Mesin | Penggiling CNC (MÄGERLE, BLOHM) dan Penggiling Manual | CNC untuk pengulangan yang sempurna, manual untuk perawatan khusus |
Bahan yang Kami Giling | Baja, baja tahan karat, aluminium, titanium, keramik, plastik, karet | Apa pun yang Anda buat, kami dapat menggilingnya |
Betapa Tepatnya Kami Dapatkan | Turun hingga ±0,0001" (lebih tipis dari rambut manusia) | Bagian-bagian Anda akan cocok satu sama lain dengan sempurna |
Kemampuan Ukuran | Hingga 72″ x 120″ x 36″ (lebih besar dari mobil!) | Dari suku cadang medis yang kecil hingga basis mesin yang besar |
Permukaan akhir | Sehalus cermin pada 4 μin Ra | Terlihat cantik dan bekerja dengan sempurna |
Lihat Layanan penggilingan CNC untuk opsi yang lebih presisi!
Kami layanan penggilingan permukaan sangat penting bagi banyak industri. Inilah orang-orang yang kami bantu:
Ketika pesawat dan roket membutuhkan suku cadang yang harus sempurna, penggilingan kami memberikan hasil yang sempurna. Dari suku cadang turbin hingga roda pendaratan, kami memastikan semuanya memenuhi standar yang sangat tinggi.
Para dokter mempercayai alat-alat yang telah kami giling dengan sempurna. Penggerindaan kami membantu membuat instrumen bedah, implan, dan perangkat medis yang aman bagi pasien.
Mobil berjalan lebih mulus dan lebih tahan lama dengan suku cadang yang dibuat dengan presisi. Kami membantu dengan komponen mesin, cetakan untuk suku cadang, dan peralatan pengujian.
Peralatan militer harus bekerja setiap saat. Penggerindaan kami membantu membuat suku cadang yang andal untuk sistem senjata, kendaraan, dan peralatan komunikasi.
Robot bergerak dengan lancar karena bagian-bagiannya saling menyatu dengan sempurna. Penggerindaan kami membantu menciptakan roda gigi dan komponen yang tepat yang memungkinkan hal ini terjadi.
Tidak Ada Konflik Kepentingan
Kami di sini untuk membantu Anda, bukan bersaing dengan Anda. Kami adalah subkontraktor murni, sehingga bisnis Anda tetap menjadi bisnis Anda.
Kecepatan & Presisi
Kami telah menguasai keseimbangan antara bekerja dengan cepat dan sangat akurat. Sistem pendingin khusus kami membantu kami membuat hasil akhir yang sempurna tanpa memperlambat.
Kami Menjaga Rahasia Tetap Aman
Punya proyek rahasia? Kami mengerti. Kami menawarkan NDA (Perjanjian Kerahasiaan) untuk melindungi ide dan desain Anda.
Ketika Anda memilih layanan layanan penggilingan permukaanInilah yang terjadi:
Ingin melihat bagaimana perbandingannya dengan layanan lain? Lihatlah layanan penggilingan silinder.
Penggerindaan permukaan sangat ideal untuk mencapai presisi tinggi, kerataan, paralelisme, dan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Kemampuan kami memungkinkan kami untuk bekerja dengan beragam material keras. Inilah yang biasa kami proses:
Logam
(Nilai Umum: A2, D2, O1, M2, S7, H13, seri CPM) dikenal karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, dan kemampuannya untuk menahan ujung yang tajam. Mereka sering digiling setelah perlakuan panas untuk mencapai dimensi akhir dan toleransi yang diperlukan.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Penggerindaan permukaan memungkinkan kami mencapai kerataan, paralelisme, dan hasil akhir permukaan yang halus yang diperlukan pada komponen baja perkakas yang dikeraskan, sehingga memastikan kinerja dan umur perkakas yang optimal."
(Grade Umum: 303, 304, 316, 410, 420, 440C, 17-4 PH) menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik yang dikombinasikan dengan kekuatan yang baik. Tingkat yang berbeda memiliki tingkat kekerasan dan kemampuan menggiling yang berbeda-beda. Sering kali digiling untuk aplikasi presisi di lingkungan yang menuntut.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Penggerindaan memberikan permukaan yang sangat halus, presisi, dan tahan korosi pada komponen baja tahan karat, yang sangat penting untuk kebersihan, kinerja, dan umur panjang dalam kondisi yang menantang."
(Nilai Umum: 1018, 1045, 4140, 4340, 8620) adalah material besi serbaguna yang menawarkan berbagai tingkat kekuatan dan kekerasan (sering kali ditingkatkan dengan perlakuan panas). Penggerindaan permukaan digunakan secara ekstensif untuk kerataan dan hasil akhir.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Ini adalah metode yang hemat biaya untuk mencapai toleransi yang ketat pada kerataan, paralelisme, dan permukaan akhir yang spesifik untuk berbagai macam komponen mekanis dan struktural yang umum."
(Jenis Umum: Besi Abu-Abu, Besi Ulet) menawarkan peredaman getaran yang sangat baik, kemampuan mesin yang baik (meskipun abrasif), dan ketahanan aus. Biasanya digiling untuk menciptakan permukaan kawin atau geser yang rata dan stabil.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Penggerindaan menciptakan permukaan yang sangat rata, stabil, dan tahan aus yang diperlukan untuk akurasi alat berat, penyegelan yang efektif, dan kinerja yang andal pada komponen besi tuang."
(Nilai Umum: 6061, 7075, 2024, nilai cor, MIC-6) ringan, tahan korosi, dengan konduktivitas termal dan listrik yang tinggi. Penggerindaan aluminium memerlukan teknik khusus (roda khusus, cairan pendingin) untuk mencegah pembebanan roda, tetapi dapat menghasilkan hasil akhir yang sangat baik.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Meskipun menantang, penggerindaan aluminium memberikan kerataan dan hasil akhir permukaan yang unggul dibandingkan dengan metode lainnya ketika karakteristik ini sangat penting untuk aplikasi."
(Grade Umum: Grade 2, Grade 5 / Ti-6Al-4V) dikenal dengan rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, ketahanan korosi yang sangat baik, dan biokompatibilitas. Penggerindaan merupakan tantangan karena reaktivitas dan panas yang dihasilkannya, tetapi diperlukan untuk aplikasi yang presisi.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Untuk komponen titanium yang penting di bidang kedirgantaraan dan medis, penggerindaan sangat penting untuk memenuhi persyaratan yang ketat untuk toleransi, integritas permukaan, dan hasil akhir."
(Contoh: Inconel, Hastelloy, Monel, Waspaloy) adalah paduan berbasis nikel, kobalt, atau besi yang dirancang untuk lingkungan yang ekstrem (suhu tinggi, tekanan tinggi, korosif). Material ini sangat sulit untuk dikerjakan dengan mesin dan digerinda, sehingga membutuhkan keahlian khusus.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Penggerindaan sering kali merupakan satu-satunya metode yang layak untuk mencapai akurasi dimensi yang diperlukan dan integritas permukaan pada komponen superalloy kompleks yang ditujukan untuk aplikasi yang paling berat."
Keramik
(Contoh: Alumina/Aluminium Oksida, Zirkonia, Silikon Karbida/SiC, Silikon Nitrida/Si3N4) sangat keras, tahan aus, stabil pada suhu tinggi, dan sering kali mengisolasi listrik. Karena kekerasan dan kerapuhannya, penggerindaan (biasanya dengan abrasive berlian) adalah metode utama untuk membentuk dan menyelesaikannya.
Baik untuk:
Mengapa pelanggan memilihnya: "Penggerindaan sangat diperlukan untuk membentuk dan menyelesaikan komponen keramik yang sangat keras secara tepat, sehingga memungkinkan penggunaannya dalam aplikasi di mana logam mengalami kerusakan akibat keausan, suhu, atau korosi."
Berikut adalah beberapa penggunaan umum untuk layanan penggilingan permukaan:
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Tim gerinda kami memiliki pengalaman gabungan selama puluhan tahun.
Mesin kami mewakili yang terbaik di industri ini.
Kami bersertifikat ISO 9001 dan mengikuti pemeriksaan kualitas yang ketat.
Butuh kemarin? Kami menawarkan layanan cepat untuk keadaan darurat.
Kami dapat menangani proyek Anda dari awal hingga akhir.
Siap untuk membuat komponen Anda sangat halus dan presisi? Mari kita bicara tentang penggilingan permukaan kebutuhan!
Minta Penawaran Hari Ini!
Jangan puas dengan bagian yang "cukup dekat". Dapatkan presisi yang layak untuk proyek Anda dengan pakar kami layanan penggilingan permukaan.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Peledakan media adalah cara yang cepat untuk membersihkan sesuatu. Hal ini dapat membuat barang lama terlihat baru kembali. Halaman ini akan
Apa itu Kekasaran Permukaan? Kekasaran permukaan adalah seberapa bergelombang atau halusnya suatu bagian. Ketika kita membuat sesuatu dalam
Apa Arti DFM Desain untuk kemampuan manufaktur adalah cara untuk membuat segala sesuatunya mudah dibuat. Ini membantu membuat produk yang