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복잡한 부품을 만드는 방법을 찾고 계신가요? 완벽한 구멍 어떤 각도에서 보시겠습니까? 5축 가공 가 바로 여러분에게 필요한 것일 수 있습니다! 아이스타 머시닝에서는 이 특수 드릴링 방법을 사용하여 회사가 놀라운 부품을 만들 수 있도록 지원합니다. 자세히 알아보세요!
다음 파일 형식의 업로드를 지원합니다: .step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
아이스타 머시닝의 공장 규모
당사의 CNC 장비 수
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
5축 드릴링 는 부품에 구멍을 뚫는 매우 스마트한 방법입니다. 일반 기계는 3가지 방향(위/아래, 왼쪽/오른쪽, 앞/뒤)으로만 움직일 수 있지만 5축 기계는 회전 및 기울이기. 즉, 부품을 멈추고 움직일 필요 없이 어떤 각도로든 구멍을 뚫을 수 있습니다.
일반 드릴링은 집에서 일반 드릴을 사용할 때 공작물을 계속 움직여야 하는 것과 같다고 생각하면 됩니다. 하지만 5축 드릴링은 드릴을 어떤 각도로든 잡을 수 있고 공작물을 한 곳에 고정할 수 있는 마법의 손과 같습니다!
많은 기업이 다음을 사용하는 이유는 다음과 같습니다. 5축 드릴링:
기능 | 기능 | 중요한 이유 |
고속 스핀들 | 최대 50,000RPM 회전 | 거친 모서리 없이 깨끗하고 매끄러운 구멍 만들기 |
도구 모니터 | 마모용 시계 드릴 비트 | 도구가 고장 나기 전에 교체해야 할 시기를 알려줍니다. |
냉각 시스템 | 드릴 비트에 냉각수 분사 | 티타늄과 같은 거친 소재를 과열 없이 드릴링할 수 있습니다. |
측정 프로브 | 가공 중 부품 확인 | 작업하는 동안 모든 것이 완벽한지 확인 |
스마트 컨트롤 | 기계를 위한 컴퓨터 두뇌 | 복잡한 모양을 자동으로 만드는 데 도움 |
5축 드릴링은 다양한 산업 분야에 적합합니다:
5축 드릴링으로 전환하면 회사에 큰 도움이 될 수 있습니다:
당사의 고급 5축 드릴링 기능을 사용하면 다양한 재료로 작업할 수 있으므로 복잡한 형상, 각진 구멍 및 복잡한 피처를 고정밀로 만들 수 있습니다. 일반적으로 처리하는 소재는 다음과 같습니다:
금속
(공통 등급: 6061, 7075, 5052, 2024)은 가볍고 부식에 강하며 열 및 전기 전도성이 뛰어나고 가공성이 우수하여 복잡한 5축 작업에 이상적입니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "강도, 무게, 기계 가공성, 비용 효율성 면에서 뛰어난 균형을 제공합니다. 가공이 쉬워 5축 기술을 사용하여 매우 복잡한 부품을 빠르게 제작할 수 있어 프로토타이핑과 생산 모두에 적합합니다."
(일반 등급: 304, 316, 17-4 PH)은 강도가 높고 내식성이 뛰어나며 내열성이 우수합니다. 알루미늄보다 가공이 어렵지만 5축 드릴링을 통해 내구성이 뛰어난 부품에 복잡한 기능을 구현할 수 있습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "내구성이 뛰어나고 부식과 열에 강해 열악한 환경에 적합합니다. 5축 드릴링을 사용하면 다른 방법으로는 제작하기 어려운 복잡한 형상의 견고한 부품을 제작할 수 있습니다."
(일반 등급: 4140, 4340)은 연강에 비해 강도, 인성 및 내마모성이 높습니다. 종종 열처리를 통해 특성을 향상시킬 수 있습니다. 5축 드릴링은 견고한 부품에 정밀한 피처를 만드는 데 사용됩니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "강도와 내마모성이 중요한 까다로운 응용 분야를 위해 향상된 기계적 특성을 제공합니다. 5축 드릴링을 통해 이러한 거친 소재의 복잡한 표면에 오일 통로나 장착 지점과 같은 정밀한 피처를 구현할 수 있습니다."
(일반 등급: 2등급, 5등급/Ti-6Al-4V)는 뛰어난 중량 대비 강도, 우수한 내식성 및 생체 적합성을 자랑합니다. 가공이 까다롭지만 5축 기능이 필요한 고성능 애플리케이션에 꼭 필요한 소재입니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "무게가 중요하거나 고온, 부식성 또는 생체 적합성이 요구되는 애플리케이션에 탁월한 성능을 제공합니다. 5축 드릴링은 이러한 첨단 분야에서 요구하는 복잡한 형상을 만드는 데 필수적인 경우가 많습니다."
(일반 합금: C360)은 우수한 가공성, 우수한 내식성 및 전기 전도성으로 잘 알려져 있습니다. 5축 기술을 사용하여 복잡한 모양으로 쉽게 성형할 수 있습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "가공이 매우 쉬워 5축 드릴링 및 밀링을 사용하여 미세한 디테일과 뛰어난 표면 마감을 가진 복잡한 부품을 고속으로 생산할 수 있습니다."
(일반 합금: C101, C110)은 뛰어난 전기 및 열 전도성을 제공합니다. 비교적 부드러워 세심한 가공이 필요하지만 5축을 사용하면 그 특성을 극대화하여 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "우수한 전도성은 많은 전기 및 열 응용 분야에서 매우 중요합니다. 5축 가공을 통해 이러한 영역에서 성능을 최적화하는 데 필요한 복잡한 형상을 만들 수 있습니다."
(예: 인코넬, 하스텔로이, 모넬)은 고온, 고응력, 부식성 대기 등 극한 환경을 위해 설계된 니켈, 코발트 또는 철 기반 합금입니다. 가공이 매우 어렵기 때문에 고급 5축 기술이 필요한 경우가 많습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "다른 금속이 실패하는 가장 극한 조건에서 탁월한 성능을 제공합니다. 5축 가공은 이러한 중요한 응용 분야에 필요한 고도로 복잡한 부품을 생산할 수 있는 유일한 방법인 경우가 많습니다."
플라스틱 및 복합재
(폴리에테르 에테르 케톤)은 우수한 기계적 강도, 고온 저항성, 화학적 불활성 및 생체 적합성으로 잘 알려진 고성능 엔지니어링 열가소성 수지입니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "고온 및 화학 물질 노출을 포함한 다양한 까다로운 조건에서 탁월한 성능을 제공합니다. 5축 드릴링으로 의료 및 항공 우주 분야에 적합한 복잡한 설계가 가능합니다."
델린(아세탈/POM) 는 높은 강성, 낮은 마찰, 우수한 치수 안정성 및 우수한 가공성이 특징인 엔지니어링 열가소성 플라스틱입니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "강성, 낮은 마찰, 가공성의 균형이 뛰어나 정밀한 기계 부품에 이상적입니다. 5축 드릴링으로 복잡한 피처와 엄격한 공차 구멍을 쉽게 만들 수 있습니다."
나일론 (PA)는 인성, 내마모성, 우수한 내화학성으로 잘 알려진 다용도 엔지니어링 열가소성 수지입니다. 다양한 등급이 다양한 특성을 제공합니다(예: PA6, PA66, 유리 충전).
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "합리적인 비용으로 우수한 인성과 내마모성을 제공합니다. 5축 드릴링으로 기능성 프로토타입과 최종 사용 부품의 복잡한 모양과 특징을 구현할 수 있습니다."
폴리카보네이트(PC) 는 내충격성이 강하고 자연적으로 투명한 열가소성 플라스틱입니다. 비교적 높은 온도에서도 강성을 유지합니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "높은 충격 강도와 투명성이 주요 장점입니다. 5축 드릴링으로 복잡한 곡면이나 각진 표면에서 정밀한 피처, 구멍, 컷아웃을 구현할 수 있습니다."
ABS (아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)은 인성, 내충격성, 가공 용이성으로 잘 알려진 일반적인 열가소성 플라스틱입니다. 프로토타입 제작 및 범용 부품에 자주 사용됩니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "더 비싼 재료나 툴링을 사용하기 전에 5축 기술을 사용하여 복잡한 디자인의 프로토타입을 제작하는 데 적합한 비용 효율적이고 다재다능한 소재입니다."
아크릴(PMMA) 는 뛰어난 투명도, 내후성, 다양한 색상으로 제공되는 것으로 잘 알려진 경질 열가소성 플라스틱입니다. 폴리카보네이트보다 더 잘 부서집니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "유리와 비슷하지만 더 가볍고 5축 방식을 사용하여 복잡한 모양으로 가공하기 쉬운 탁월한 광학 선명도를 제공하지만, 취성 때문에 주의가 필요합니다."
탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP) 는 폴리머 매트릭스(일반적으로 에폭시)에 내장된 강력한 탄소 섬유로 구성되어 있습니다. 무게 대비 강도와 강성이 매우 높지만 기계 가공 시 마모성이 있습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "고성능 애플리케이션에 필수적인 최고의 경량 강도와 강성을 제공합니다. 5축 드릴링은 이 고급 소재에서 박리를 일으키지 않고 복잡한 장착 구멍을 정확하게 만들고, 가장자리를 다듬고, 윤곽을 잡는 데 필수적입니다."
유리 섬유(유리 강화 폴리머 / GFRP) 는 폴리머 매트릭스에 유리 섬유를 사용합니다. CFRP보다 저렴한 비용으로 우수한 강도, 내구성 및 내식성을 제공하지만 기계 가공 시 마모성이 있습니다.
좋은 대상:
고객이 좋아하는 이유: "우수한 강도와 환경 저항성을 제공하는 비용 효율적인 복합 솔루션입니다. 5축 드릴링을 통해 조립 및 통합에 필요한 정밀한 성형, 트리밍 및 구멍 배치가 가능합니다."
선택 시 CNC 프로토타입 가공을 위한 아이스타 머시닝를 사용하면 완벽한 솔루션을 얻을 수 있습니다. 저희가 도와드리겠습니다:
5축 드릴링으로 제조업을 어떻게 혁신할 수 있는지 알아볼 준비가 되셨나요? 지금 바로 이스타 머시닝에 연락하여 무료 상담을 받아보세요! 당사의 정밀 가공 서비스가 어떻게 시간을 절약하고 비용을 절감하며 최종 제품을 개선할 수 있는지 보여 드리겠습니다.
CAD 파일 업로드(예: STEP 또는 IGES 형식)
1시간 이내에 가격과 일정을 알려드립니다.
숙련된 기계 기술자가 CNC 기계를 프로그래밍합니다.
배송 전 모든 부품을 검사합니다.
부품이 제시간에 도착하여 바로 사용 가능
예, 대부분의 금속에 해당됩니다! 더 빠르고 종종 더 저렴합니다. 다른 방법이 필요한 경우는 매우 단단한 재료의 경우뿐입니다.
처음에는 비용이 더 많이 들지만, 실수를 줄이면서 훨씬 빠르게 부품을 완성하기 때문에 대부분의 기업은 3년 동안 약 40%의 비용을 절감합니다.
0.5mm(스파게티 한 가닥의 너비 정도)의 작은 구멍도 뛰어난 마감 품질로 만들 수 있습니다!
미디어 블라스팅은 물건을 빠르게 청소할 수 있는 방법입니다. 오래된 물건을 다시 새것처럼 보이게 만들 수 있습니다. 이 페이지는
DFM의 의미 제조 가능성을 위한 설계는 물건을 쉽게 만들 수 있도록 하는 방법입니다. 다음과 같은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.