이스타르의 경험과 노하우를 바탕으로 여러분의 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와드리겠습니다!
디자인 파일과 제작 요구 사항을 업로드하시면 30분 이내에 답변해 드리겠습니다!
디자인 파일과 제작 요구 사항을 업로드하시면 30분 이내에 답변해 드리겠습니다!
항공우주 CNC 가공 는 비행기와 우주선용 부품을 만드는 특별한 방법입니다. 이러한 부품은 다음과 같아야 합니다. 완벽한 생명이 달려 있기 때문입니다. 아이스타 머시닝에서는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속 및 기타 재료를 절단하고 모양을 만들어 하늘 높이 또는 우주로 날아가는 부품을 만듭니다!
우리의 정밀 CNC 가공 서비스는 비행기를 안전하게 유지하고 로켓을 날아오르게 하는 부품을 제작하는 데 도움을 줍니다. 작은 나사부터 대형 엔진 부품에 이르기까지 모든 부품을 놀라운 정확도로 제작합니다.
다음 파일 형식의 업로드를 지원합니다: .step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
아이스타 머시닝의 공장 규모
당사의 CNC 장비 수
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
비행기와 우주선의 부품을 만들 때는 실수가 있어서는 안 됩니다. 그 이유가 바로 여기에 있습니다:
그렇기 때문에 당사는 최고의 5축 가공 복잡한 모양을 완벽하게 정확하게 만들 수 있는 도구입니다.
당사는 다양한 기계와 방법을 사용하여 항공우주 부품을 제작합니다. 우리가 하는 일을 소개합니다:
머신 유형 | 기능 | 최상의 대상 |
5축 CNC 기계 | 5가지 각도에서 ±0.0001인치 정확도로 재료를 절단합니다. | 제트 엔진 블레이드, 복잡한 곡선형 부품 |
스위스 가공 | 0.5mm-32mm 사이의 매우 작은 부품 제작 | 유압 피팅, 초소형 정밀 부품 |
와이어 EDM | 전선을 사용하여 열 손상 없이 금속을 절단합니다. | 경량 브래킷, 내열 부품 |
CNC 터닝 및 밀링 | 최대 60인치 길이의 부품 성형 | 날개 지지대, 대형 구조 부품 |
인더스트리 4.0 스마트 머신 | 컴퓨터를 사용하여 부품을 만드는 동안 품질을 확인합니다. | 모든 부품, 실수 35% 감소 |
우리의 티타늄 CNC 가공 는 튼튼하면서도 가벼워야 하는 항공우주 부품에 적합합니다.
아래는 당사가 사용하는 자료에 대한 전체 가이드입니다. 5축 가공 및 기타 항공우주 부품용 CNC 서비스를 제공합니다:
알루미늄 에서 가장 많이 사용하는 재료입니다. 이스타 머시닝 항공우주 부품에 사용됩니다. 가볍지만 강합니다.
알루미늄을 선택해야 하는 이유:
우리 팀은 다음을 만들 수 있습니다. 비행기 날개 갈비, 괄호, 밸브 본체및 동체 부품 매우 타이트한 크기(±0.001″)의 알루미늄으로 제작되었습니다.
부품이 필요한 경우 초강력 하지만 여전히 빛티타늄으로 전환합니다. 이 놀라운 금속은 강철만큼 강하면서도 45% 더 가볍습니다!
티타늄 혜택:
에서 이스타 머시닝다음과 같은 특별한 도구와 방법을 사용합니다. 극저온 가공 티타늄을 절단하려면 랜딩 기어, 엔진 마운트및 패스너.
일부 비행기 부품은 매우 뜨거워집니다. 바로 그 부분이 인코넬® 이 들어옵니다. 이 특수 금속은 1,300°C 이상의 온도에서도 견딜 수 있습니다!
인코넬®을 사용하는 이유:
인코넬®로 부품을 만드는 것은 까다롭지만, 당사의 티타늄 CNC 가공 전문가들은 이 거친 소재를 성형하는 데 필요한 방법을 마스터했습니다.
스테인리스 스틸 은 항공우주 소재의 주력 제품입니다. 녹을 방지하고 강도를 유지하며 다양한 모양으로 만들 수 있습니다.
스테인리스 스틸 용도:
다음과 같은 등급을 사용합니다. 15-5 PH 그리고 17-4 PH 비행기 부품에 대한 엄격한 규정을 충족하는 제품입니다.
모든 비행기 부품이 금속은 아닙니다! 우리는 또한 고급 합성물 좋아요:
이러한 자료는 다음과 같은 용도에 적합합니다:
재료 | 힘 | 내열성 | 모범 사례 | 주요 사실 |
6061-T6 알루미늄 | 310 MPa | 최대 175°C | 윙 립, 브래킷 | 가볍고, 부식을 방지하며, 가공이 용이합니다. |
7075-T6 알루미늄 | 570 MPa | 최대 150°C | 구조 프레임 | 가장 강력한 알루미늄 사용 |
Ti-6Al-4V 티타늄 | 900 MPa | 최대 430°C | 랜딩 기어, 엔진 마운트 | 강철보다 5배 더 강하지만 더 가벼운 무게 |
인코넬® 718 | 1,400 MPa | 최대 1,300°C | 엔진 부품, 로켓 노즐 | 극심한 더위 속에서도 작동 |
15-5 PH 스테인리스 스틸 | 1,070 MPa | 최대 600°C | 유압 시스템 | 녹 방지, 매우 강력함 |
PEEK 컴포지트 | 100 MPa | 최대 250°C | 전기 부품 | 비금속, 전기가 통하지 않음 |
탄소 섬유(CFRP) | 5배의 강철 강도 | 최대 400°C | 위성 패널, 드론 부품 | 매우 가볍고 단단함 |
우리의 항공우주 CNC 밀링 서비스는 다양한 용도의 부품을 만드는 데 도움이 됩니다:
업무에 목숨이 달려 있다면 더욱 주의를 기울여야 합니다. 업무 점검 방법은 다음과 같습니다:
당사와 협력하면 다음과 같은 일이 발생합니다:
우리의 스위스 가공 서비스는 가장 엄격한 공차를 가진 초소형 항공우주 부품에 적합합니다.
최고의 항공우주 기업들이 당사를 신뢰하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다:
수천 개의 항공우주 부품을 제작했습니다.
최신의 최고급 장비
특수 항공우주 금속을 다루는 방법을 정확히 알고 있습니다.
모든 항공우주 표준을 충족하거나 능가합니다.
지연으로 인해 많은 비용이 발생할 수 있음을 잘 알고 있습니다.
우수성을 위해 예산을 초과할 필요는 없습니다.
항공우주 부품을 현실로 만들 준비가 되셨나요? 시작하는 방법은 다음과 같습니다:
중요한 항공우주 부품을 아무에게나 맡기지 마세요. 정밀도가 목표가 아니라 약속인 Istar Machining의 전문가와 함께 작업하세요.
지금 바로 문의하세요 를 통해 항공 우주 CNC 가공 요구 사항을 논의하세요!
DLC는 다이아몬드와 같은 탄소의 줄임말입니다. 이 특수 코팅은 부품 제작 방식을 바꾸고 있습니다. 부품을 많이 만듭니다.
Choosing between an FDM and an SLA 3D printing technology can seem hard. This is especially true when you are
저는 금속 마감 분야에서 오랫동안 일해 왔습니다. 항상 그 가치를 보여주지만 종종 잊혀지는 공정이 있다면,