이스타르의 경험과 노하우를 바탕으로 여러분의 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와드리겠습니다!
디자인 파일과 제작 요구 사항을 업로드하시면 30분 이내에 답변해 드리겠습니다!
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항공우주 CNC 가공 는 비행기와 우주선용 부품을 만드는 특별한 방법입니다. 이러한 부품은 다음과 같아야 합니다. 완벽한 생명이 달려 있기 때문입니다. 아이스타 머시닝에서는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 금속 및 기타 재료를 절단하고 모양을 만들어 하늘 높이 또는 우주로 날아가는 부품을 만듭니다!
우리의 정밀 CNC 가공 서비스는 비행기를 안전하게 유지하고 로켓을 날아오르게 하는 부품을 제작하는 데 도움을 줍니다. 작은 나사부터 대형 엔진 부품에 이르기까지 모든 부품을 놀라운 정확도로 제작합니다.
다음 파일 형식의 업로드를 지원합니다: .step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
아이스타 머시닝의 공장 규모
당사의 CNC 장비 수
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
비행기와 우주선의 부품을 만들 때는 실수가 있어서는 안 됩니다. 그 이유가 바로 여기에 있습니다:
그렇기 때문에 당사는 최고의 5축 가공 복잡한 모양을 완벽하게 정확하게 만들 수 있는 도구입니다.
당사는 다양한 기계와 방법을 사용하여 항공우주 부품을 제작합니다. 우리가 하는 일을 소개합니다:
머신 유형 | 기능 | 최상의 대상 |
5축 CNC 기계 | 5가지 각도에서 ±0.0001인치 정확도로 재료를 절단합니다. | 제트 엔진 블레이드, 복잡한 곡선형 부품 |
스위스 가공 | 0.5mm-32mm 사이의 매우 작은 부품 제작 | 유압 피팅, 초소형 정밀 부품 |
와이어 EDM | 전선을 사용하여 열 손상 없이 금속을 절단합니다. | 경량 브래킷, 내열 부품 |
CNC 터닝 및 밀링 | 최대 60인치 길이의 부품 성형 | 날개 지지대, 대형 구조 부품 |
인더스트리 4.0 스마트 머신 | 컴퓨터를 사용하여 부품을 만드는 동안 품질을 확인합니다. | 모든 부품, 실수 35% 감소 |
우리의 티타늄 CNC 가공 는 튼튼하면서도 가벼워야 하는 항공우주 부품에 적합합니다.
아래는 당사가 사용하는 자료에 대한 전체 가이드입니다. 5축 가공 및 기타 항공우주 부품용 CNC 서비스를 제공합니다:
알루미늄 에서 가장 많이 사용하는 재료입니다. 이스타 머시닝 항공우주 부품에 사용됩니다. 가볍지만 강합니다.
알루미늄을 선택해야 하는 이유:
우리 팀은 다음을 만들 수 있습니다. 비행기 날개 갈비, 괄호, 밸브 본체및 동체 부품 매우 타이트한 크기(±0.001″)의 알루미늄으로 제작되었습니다.
부품이 필요한 경우 초강력 하지만 여전히 빛티타늄으로 전환합니다. 이 놀라운 금속은 강철만큼 강하면서도 45% 더 가볍습니다!
티타늄 혜택:
에서 이스타 머시닝다음과 같은 특별한 도구와 방법을 사용합니다. 극저온 가공 티타늄을 절단하려면 랜딩 기어, 엔진 마운트및 패스너.
일부 비행기 부품은 매우 뜨거워집니다. 바로 그 부분이 인코넬® 이 들어옵니다. 이 특수 금속은 1,300°C 이상의 온도에서도 견딜 수 있습니다!
인코넬®을 사용하는 이유:
인코넬®로 부품을 만드는 것은 까다롭지만, 당사의 티타늄 CNC 가공 전문가들은 이 거친 소재를 성형하는 데 필요한 방법을 마스터했습니다.
스테인리스 스틸 은 항공우주 소재의 주력 제품입니다. 녹을 방지하고 강도를 유지하며 다양한 모양으로 만들 수 있습니다.
스테인리스 스틸 용도:
다음과 같은 등급을 사용합니다. 15-5 PH 그리고 17-4 PH 비행기 부품에 대한 엄격한 규정을 충족하는 제품입니다.
모든 비행기 부품이 금속은 아닙니다! 우리는 또한 고급 합성물 좋아요:
이러한 자료는 다음과 같은 용도에 적합합니다:
재료 | 힘 | 내열성 | 모범 사례 | 주요 사실 |
6061-T6 알루미늄 | 310 MPa | 최대 175°C | 윙 립, 브래킷 | 가볍고, 부식을 방지하며, 가공이 용이합니다. |
7075-T6 알루미늄 | 570 MPa | 최대 150°C | 구조 프레임 | 가장 강력한 알루미늄 사용 |
Ti-6Al-4V 티타늄 | 900 MPa | 최대 430°C | 랜딩 기어, 엔진 마운트 | 강철보다 5배 더 강하지만 더 가벼운 무게 |
인코넬® 718 | 1,400 MPa | 최대 1,300°C | 엔진 부품, 로켓 노즐 | 극심한 더위 속에서도 작동 |
15-5 PH 스테인리스 스틸 | 1,070 MPa | 최대 600°C | 유압 시스템 | 녹 방지, 매우 강력함 |
PEEK 컴포지트 | 100 MPa | 최대 250°C | 전기 부품 | 비금속, 전기가 통하지 않음 |
탄소 섬유(CFRP) | 5배의 강철 강도 | 최대 400°C | 위성 패널, 드론 부품 | 매우 가볍고 단단함 |
우리의 항공우주 CNC 밀링 서비스는 다양한 용도의 부품을 만드는 데 도움이 됩니다:
업무에 목숨이 달려 있다면 더욱 주의를 기울여야 합니다. 업무 점검 방법은 다음과 같습니다:
당사와 협력하면 다음과 같은 일이 발생합니다:
우리의 스위스 가공 서비스는 가장 엄격한 공차를 가진 초소형 항공우주 부품에 적합합니다.
최고의 항공우주 기업들이 당사를 신뢰하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다:
수천 개의 항공우주 부품을 제작했습니다.
최신의 최고급 장비
특수 항공우주 금속을 다루는 방법을 정확히 알고 있습니다.
모든 항공우주 표준을 충족하거나 능가합니다.
지연으로 인해 많은 비용이 발생할 수 있음을 잘 알고 있습니다.
우수성을 위해 예산을 초과할 필요는 없습니다.
항공우주 부품을 현실로 만들 준비가 되셨나요? 시작하는 방법은 다음과 같습니다:
중요한 항공우주 부품을 아무에게나 맡기지 마세요. 정밀도가 목표가 아니라 약속인 Istar Machining의 전문가와 함께 작업하세요.
지금 바로 문의하세요 를 통해 항공 우주 CNC 가공 요구 사항을 논의하세요!
In this, we will talk about the perfect wall thickness for your 3D print. You will learn how to make
작은 디테일이 큰 차이를 만들 수 있습니다. 가장 중요한 작은 디테일 중 하나는 필렛입니다. 필렛은 둥근 내부
부식, 산화, 녹의 차이점을 이해하는 것은 단순한 과학 천재가 되는 것 이상입니다. 그것은 방법을 아는 것에 대한 것입니다.