이스타르의 경험과 노하우를 바탕으로 여러분의 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와드리겠습니다!

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원형 포켓 밀링 서비스

다음 중 하나를 만들고 싶으신가요? 둥근 구멍 금속 또는 플라스틱? 원형 포켓 밀링 은 부품을 깨끗하고 둥글게 자르는 특별한 방법입니다. 간단한 단어로 작동 원리를 알아보세요!

CNC 가공 부품

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20년 이상

업계에서 아이스타 머시닝의 연혁

300,000 평방 피트

아이스타 머시닝의 공장 규모

856대 CNC 기계

당사의 CNC 장비 수

2000명 이상의 숙련된 근로자

아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수

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원형 포켓 밀링이란 무엇인가요?

원형 포켓 밀링 기계가 회전하는 절삭 공구를 사용하여 재료에 둥근 구멍을 뚫는 것입니다. 일반 드릴링과 달리 이 방법은 매우 매끄러운 벽을 가진 넓고 평평한 바닥의 구멍을 만들 수 있습니다.

아이스타 머시닝에서는 이 방법을 사용하여 다음과 같은 다양한 소재에 완벽한 원형 포켓을 제작합니다:

  • 항공기용 알루미늄 부품
  • 자동차 부품용 스틸 몰드
  • 의료 기기용 플라스틱 케이스
  • 기계용 금속 부품
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다축 CNC 원형 포켓 밀링 공정
CNC 원형 포켓 밀링 정밀도 및 소재 다양성

왜 원형 포켓 밀링을 선택해야 할까요?

원형 포켓 밀링 는 다른 커팅 방법에 비해 많은 이점을 제공합니다:

  1. 매우 매끄러운 마감: 추가 작업 없이 벽을 매끄럽게 만듭니다.
  2. 매우 정확한 크기: 구멍은 0.001인치 이내의 적절한 크기입니다.
  3. 평평한 바닥: 드릴링과 달리 바닥이 완벽하게 평평합니다.
  4. 다양한 소재에서 작동: 알루미늄, 강철, 플라스틱 등을 절단합니다.
  5. 도구의 수명 연장: 특수 절단 경로로 공구가 더 잘 작동합니다.
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원형 포켓 밀링의 작동 원리

우리가 할 때 CNC 포켓 밀링 둥근 구멍의 경우 다음 단계를 따릅니다:

  1. 기계는 포켓이 있을 위치의 중앙에 도구로 시작합니다.
  2. 나선형과 같은 특수 경로로 이동하여 자료를 천천히 제거합니다.
  3. 도구가 잘립니다. 트로코이드 모션(특별한 곡선 경로의 멋진 단어)
  4. 깊은 주머니의 경우 도구가 부러지지 않도록 단계적으로 내려갑니다.

중요한 도구 및 설정

다음은 다양한 작업에 사용하는 도구와 설정을 보여주는 유용한 표입니다:

도구 크기

최상의 대상

속도(RPM)

재료

특별 참고 사항

6-25mm

비행기 부품

8,000-24,000

티타늄

부드러운 모서리를 위한 볼 엔드 밀

10-20 mm

자동차 금형

12,000-18,000

Steel

특수 코팅된 공구는 더 오래 지속됩니다.

8-15mm

의료 부품

15,000-22,000

플라스틱

부드러운 마무리를 위한 30% 스텝오버

12-32 mm

밸브 본체

10,000-16,000

스테인리스 스틸

코팅이 된 공구는 두 배 더 오래 작동합니다.

6-12 mm

전자 상자

20,000-24,000

알루미늄

이송 속도: 치아당 0.2mm

재료와 최상의 용도

작업마다 다른 재료가 더 좋습니다. 가장 적합한 자료는 다음과 같습니다:

금속

플라스틱

아이스타 머시닝에서 생산하는 CNC 제품

티타늄 원형 포켓 밀링 부품
티타늄 원형 포켓 밀링 부품
스테인리스 스틸 원형 포켓 밀링 부품
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알루미늄 원형 포켓 밀링 부품
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황동 원형 포켓 밀링 부품
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ABS 원형 포켓 밀링 부품
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구리 원형 포켓 밀링 부품
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PEEK 원형 포켓 밀링 부품
PEEK 원형 포켓 밀링 부품
나일론 원형 포켓 밀링 부품
나일론 원형 포켓 밀링 부품

원형 포켓 밀링의 일반적인 용도

사람들은 다양한 부분에서 원형 포켓을 사용합니다:

비행기 부품

완벽한 홀을 갖춘 경량 브라켓

자동차 부품

엔진 부품 제작용 금형

의료 기기

정확해야 하는 임플란트용 하우징

전자 상자

버튼 및 디스플레이용 컷아웃

유압 시스템

완벽한 밀봉 표면을 갖춘 밸브 바디

기어 하우징

기어가 완벽하게 맞는 장소

완벽한 품질을 보장하는 방법

원형 포켓을 만들 때는 꼼꼼히 확인합니다:

  1. 크기 측정: 디지털 도구로 모든 포켓을 확인합니다.
  2. 부드러움 확인: 벽이 얼마나 매끄러운지 테스트합니다.
  3. 문제 찾기: 작은 문제도 찾아내는 특수 카메라
  4. 핏 테스트: 부품이 서로 완벽하게 맞도록 보장합니다.

당사가 사용하는 고급 기술

최상의 결과를 위해 전문가들이 다음과 같은 특별한 방법을 사용합니다:

  • 나선형 도구 경로멈추지 않고 부드럽게 움직이는
  • 트로코이드 밀링열을 가하지 않고 재료를 제거합니다.
  • 특수 CAM 소프트웨어완벽한 절단 경로를 계획하는
  • 하이 피드 밀매우 빠르게 재료를 제거할 수 있는
  • 원형 세그먼트 엔드 밀매우 매끄러운 벽 마감

왜 아이스타 머시닝을 선택해야 할까요?

완벽한 원형 포켓이 필요할 때, 저희는 5축 가공 센터에서 도움을 받을 수 있습니다:

25% 더 빨라짐

특별한 방법으로 시간 25% 단축

전문가 팀

Our 완벽한 포켓을 만드는 방법을 아는 직원들

최고의 머신

독일과 일본 최고의 CNC 기계를 사용합니다.

품질 관리

모든 부품을 세 번 확인합니다.

공정한 가격

높은 비용 없이 고품질 확보

프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요?

부품에 원형 포켓이 필요한 경우 당사가 도와드릴 준비가 되어 있습니다! 당사 팀은 모든 소재의 완벽한 원형 캐비티로 고객의 디자인을 실현할 수 있습니다.

오늘 무료 견적을 받아보세요! 도면이나 3D 모델을 보내주시면, 저희의 CNC 밀링 를 사용하면 파트를 완벽하게 만들 수 있습니다.

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자주 묻는 질문

A: 소재에 따라 폭보다 최대 10배 더 깊은 포켓을 만들 수 있습니다.

A: 특수 마이크로 툴로 직경 1mm의 작은 포켓을 만들 수 있습니다.

A: 진동을 막기 위해 특수 홀더, 저속, 고압 냉각수를 사용합니다.

A: 알루미늄의 경우 특수 코팅된 도구로 치아당 0.1~0.3mm를 사용합니다.

A: 네! 저희 기계는 0~90도까지 모든 각도로 벽을 만들 수 있습니다.

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