아이스타의 경험과 노하우로 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와주세요!
디자인 파일과 제작 요구 사항을 업로드하면 30분 이내에 답변을 드리겠습니다!
부품에 완벽한 구멍을 찾고 계신가요? CNC 보링 가 바로 여러분에게 필요한 것일지도 모릅니다! At 아이스타 머시닝매번 완벽한 원을 그리는 것처럼 매우 정확한 구멍을 뚫습니다. 당사는 고객의 부품이 그 어느 때보다 더 잘 작동하도록 만드는 도구, 기술 및 기계를 보유하고 있습니다.
다음 파일 형식의 업로드를 지원합니다: .step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
아이스타 머시닝의 공장 규모
당사의 CNC 장비 수
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
작업마다 다른 재료가 더 좋습니다. 가장 적합한 자료는 다음과 같습니다:
알루미늄 는 별 지루함을 위해. 그것은 빛 그리고 쉽게 자르기.
알루미늄의 장점:
알루미늄의 종류:
보잉이 만든 평면 부품 30% 더 빠르게 좋은 도구 와 함께 알루미늄.
알루미늄에 대한 자세한 내용은 다음을 확인하세요. 알루미늄 CNC 밀링.
스테인리스 스틸 하지 않습니다 녹 쉬운. 다음과 같은 경우에 좋습니다. 젖은 장소 그리고 신체 부위.
스테인리스 스틸의 장점:
스테인리스 스틸의 종류:
A 의료 회사 만든 수술 도구 와 매우 부드러움 사용 완료 스테인리스 스틸.
자세히 알아보기 CNC 스테인리스 스틸 업무에 도움이 됩니다.
공구강 는 매우 강한 그리고 힘든.
공구강의 장점:
공구강의 종류:
포드 제작 엔진 부품 18% 저렴 를 사용하여 적절한 속도 지루한 공구강.
티타늄 는 강한 하지만 너무 무거운. 다음에 좋습니다. 비행기 그리고 신체 부위.
티타늄의 장점:
에어버스 컷 나쁜 부품 25%로 고압 지루할 때 물 티타늄.
티타늄을 사용한 특수 작업은 다음을 방문하세요. 티타늄 CNC 가공.
이러한 특수 금속 에서 작업 매우 뜨겁다 장소.
인코넬의 장점:
별로 좋지 않습니다:
GE가 만든 제트 엔진 부품 마지막 200% 더 길어짐 를 사용하여 특수 도구 인코넬의 경우.
플라스틱 는 다음과 같은 경우에 좋습니다. 빛 필요하지 않은 부분 강한.
플라스틱의 장점:
PEEK 는 특수 플라스틱 좋은 대상 신체 부위.
스트라이커가 40%를 저장했습니다. 비용 를 사용하여 PEEK 에 대한 척추 부품.
플라스틱 옵션에 대해 자세히 알아보려면 다음을 참조하세요. CNC 플라스틱.
우리의 CNC 보링 서비스 는 다양한 비즈니스가 더 나은 제품을 만들 수 있도록 지원합니다:
당사는 최고의 기계에 투자하여 항상 완벽한 부품을 생산합니다:
엔지니어와 품질 담당자를 위한 사양은 다음과 같습니다:
서비스 유형 | 기능 | 최상의 대상 |
정밀 보링 | 정확한 크기(±0.005mm)로 구멍을 뚫습니다. | 항공우주 부품, 의료 기기 |
딥 홀 보링 | 길고 곧은 구멍 만들기 | 유압 실린더, 건 배럴 |
카운터 보링 | 홀의 시작 부분에 더 넓은 개구부를 만듭니다. | 볼트 헤드, 와셔 |
Back-Boring | 부품의 뒷면에서 작업 | 접근이 어려운 지역 |
트레패닝 | 재료를 절약하면서 큰 구멍을 뚫습니다. | 큰 구멍, 재료 절약 |
프로세스 | 좋은 대상 | 제한 사항 | 선택 시기 |
CNC 보링 | 기존 구멍 개선, 높은 정밀도 | 기존 구멍이 필요합니다. | 정확성이 중요한 경우 |
드릴링 | 새 구멍을 빠르게 만들기 | 지루함보다 덜 정확함 | 거친 구멍 또는 시작점용 |
리밍 | 구멍을 크기에 맞게 마무리하기 | 제한된 재료 제거 | 구멍이 최종 크기에 근접한 경우 |
EDM | 딱딱한 재질, 이상한 모양 | 더 느리고, 더 비싸다 | 경화된 강철 또는 복잡한 형상용 |
우리는 구멍을 만드는 데 그치지 않습니다. 완벽한 구멍! 고객이 당사를 선택하는 이유는 다음과 같습니다:
사람의 머리카락보다 얇은 ±0.005mm의 정밀도로 구멍을 뚫을 수 있습니다!
당사의 CNC 기계는 지치거나 실수하지 않고 밤낮으로 작동합니다.
금속, 플라스틱 등에 구멍을 뚫을 수 있습니다.
완벽한 결과를 위해 특수 보링 바와 절단 도구를 사용합니다.
비행기, 자동차, 의료 도구 등 어떤 용도로 사용하든 당사가 도와드립니다.
부품에 완벽한 구멍을 뚫을 준비가 되셨나요? 방법은 다음과 같습니다:
CAD 파일이 가장 효과적이지만 도면도 괜찮습니다.
필요한 가격과 시간을 알려드립니다.
부품을 사양에 맞게 정확하게 제작해 드립니다.
정시에 바로 사용 가능
시작할 준비가 되셨나요? 전화, 이메일 또는 웹사이트를 방문하세요. 귀사의 제품이 더 잘 작동할 수 있도록 도와드리겠습니다!
아이스타 머시닝 - 매번 완벽한 홀을 만드세요.
CNC 보링 은 부품에 구멍을 만들거나 고정하는 특별한 방법입니다. 새 구멍을 만드는 드릴링과 달리 보링은 기존 구멍을 더 매끄럽고 둥글게, 정확한 크기로 개선합니다. 당사의 CNC 가공 서비스 전문가가 컴퓨터로 제어되는 기계를 사용하여 정확한 요구 사항을 충족하는 구멍을 만듭니다.
드릴링은 새로운 구멍을 만들지만 보링은 기존 구멍의 크기, 모양, 부드러움을 더 정확하게 개선합니다.
머리카락 굵기의 약 1/5에 해당하는 ±0.005mm의 정밀도로 구멍을 뚫을 수 있습니다!
예! 특수 도구를 사용하면 폭보다 최대 10배 더 깊게 구멍을 뚫을 수 있습니다.
알루미늄, 강철, 티타늄, 플라스틱, 구리 등 거의 모든 소재를 가공할 수 있습니다. 각 재료에는 적합한 도구와 속도가 필요합니다.
정밀한 측정 도구로 모든 중요한 구멍을 확인합니다. 중요한 작업의 경우 가공 중에 특수 센서를 사용합니다.
단순 드릴링보다 비용이 더 들지만 훨씬 더 나은 품질을 제공합니다. 구멍이 정말 중요한 부품이라면 그만한 가치가 있습니다!
미디어 블라스팅은 물건을 빠르게 청소할 수 있는 방법입니다. 오래된 물건을 다시 새것처럼 보이게 만들 수 있습니다. 이 페이지는
DFM의 의미 제조 가능성을 위한 설계는 물건을 쉽게 만들 수 있도록 하는 방법입니다. 다음과 같은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.