정밀 CNC 판금 절곡 서비스

판금 절곡에 아이스타 머시닝을 선택하는 이유는?

• ISO 9001 인증 품질 관리 프로세스
• K-팩터 최적화 스프링백 문제를 줄이기 위해
• 빠른 처리 프로토타입과 프로덕션 실행 모두
• 폭넓은 소재 호환성 스테인리스 스틸, 알루미늄 등
• 전문가 엔지니어링 지원 디자인 개선을 위한

정밀도가 필요한 경우, 당사의 판금 절곡 기능은 항상 일관된 고품질의 결과를 제공합니다.

함께 작업하는 자료

우리는 다양한 금속 를 사용하여 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있습니다:

• 스테인리스 스틸 - 산업용 전력 시스템의 녹 방지 굴곡용
• 알루미늄 - 스크래치 없는 구부러짐으로 경량 부품 만들기
• 구리 - 전도성이 뛰어난 전기 부품의 경우
• 황동 - 뛰어난 성형성 및 내식성 제공
• 아연 도금 강철 - 환경 요소에 대한 보호 제공

특수 애플리케이션을 위해 다음과 같은 서비스도 제공합니다. 티타늄 CNC 가공 기능을 사용하면 프로젝트에 더 높은 중량 대비 강도를 요구할 수 있습니다.

기술 사양

서비스 대상 산업

우리의 CNC 판금 절곡 서비스는 맞춤형 솔루션으로 다양한 산업을 지원합니다:

HVAC 산업

우리는 만듭니다 원활한 공기 흐름 구성 요소 에너지 효율적인 시스템을 위한 정밀한 각도로 제작됩니다. 당사의 부품은 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 치수를 유지하여 표준 HVAC 어셈블리와의 호환성을 보장합니다.

전기 인클로저

당사의 벤딩 서비스는 다음을 생성합니다. EMI 차폐 캐비닛 산업용 전력 시스템을 위한 녹 방지 굴곡이 있습니다. 이 인클로저는 엄격한 산업 표준을 충족하면서 민감한 전자 장치를 보호합니다.

자동차 애플리케이션

우리는 생산합니다 고강도 브래킷 전기차를 포함한 최신 차량에 최적화된 K-팩터 굴곡을 제공합니다. 당사의 자동차 CNC 가공 전문 지식을 바탕으로 부품이 엄격한 품질 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

항공우주 부품

제작 정밀 성형된 티타늄 및 알루미늄 부품 비행에 필수적인 어셈블리를 위한 스프링백이 전혀 없습니다. 당사의 항공우주 부품은 극한의 조건에서도 엄격한 공차를 유지합니다.

의료 장비

당사의 청정 생산 프로세스는 멸균, 비부식성 인클로저 수술 도구 및 의료 기기용 미러 마감 모서리로 제작되었습니다.

CNC 벤딩 프로세스

1. 디자인 검토 - CAD 파일을 검토하고 제조 가능성을 위한 개선 사항을 제안합니다.
2. 재료 선택 - 애플리케이션에 적합한 금속 종류와 두께 선택하기
3. 프로그래밍 - 최적의 결과를 위한 CNC 벤딩 시퀀스 만들기
4. 툴링 설정 - 적절한 금형 및 펀치 선택 및 설치
5. 첫 번째 물품 검사 - 첫 번째 조각을 측정하여 치수 확인
6. 프로덕션 실행 - 일관된 품질로 주문 완료
7. 최종 검사 - 완성된 부품을 사양과 비교하여 확인
8. 마감 및 포장 - 필요한 처리 및 보안 포장 추가

CNC 판금 절곡의 이점

정확성 및 일관성

우리의 CNC 프레스 브레이크 0.2mm의 엄격한 공차로 반복 가능한 결과를 제공합니다. 이렇게 하면 조립 중에 모든 부품이 제대로 맞을 수 있습니다.

재료 효율성

CNC 벤딩은 재료를 제거하지 않고도 복잡한 모양을 만들 수 있으므로 더 많은 비용 효율적 밀링이나 절단과 같은 공정보다 더 많은 애플리케이션에 적용됩니다.

디자인 유연성

굽힘 반경이 0.5T~6T(여기서 T는 재료 두께)에 달해 고객의 디자인 요구 사항에 맞는 다양한 형태를 만들 수 있습니다.

강도 및 내구성

벤딩 공정은 실제로 벤딩 라인을 따라 금속을 강화하여 특정 애플리케이션에 대해 다른 제조 방법보다 더 튼튼한 부품을 만들 수 있습니다.

비용 효율성

대량 생산의 경우, CNC 판금 절곡은 특히 여러 번 절곡하는 부품의 경우 다른 제작 방법에 비해 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다.

실제 애플리케이션

자동차 브래킷

우리는 생산합니다 경량 알루미늄 브래킷 중요한 차량 시스템을 지원하는 정밀한 각도로 제작됩니다. 이러한 부품은 자동차 산업 표준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다.

HVAC 덕트 및 전환

당사의 벤딩 기능은 완벽한 솔기 를 사용하여 공기 흐름의 효율을 개선하고 건물 시스템의 소음을 줄입니다.

전자 인클로저

우리는 만듭니다 EMI 차폐 하우징 민감한 전자기기를 간섭으로부터 보호하는 동시에 필요한 곳에 정확하게 액세스 포인트와 마운팅 기능을 제공합니다.

산업 기계 가드

우리의 12mm 두께의 스틸 가드 정밀한 굴곡으로 작업자가 기계 부품을 움직이지 않도록 보호하는 동시에 유지보수를 위한 접근성을 유지합니다.

아키텍처 요소

우리는 다음을 만듭니다. 장식 및 기능성 금속 부품 트림 조각, 레인 가드, 구조적 지지대 등 건물에 사용할 수 있습니다.

고급 벤딩 기술

멀티 벤드 시퀀싱

도구 간섭이나 재료 손상 없이 복잡한 형상을 구현할 수 있도록 벤드 시퀀스를 최적화합니다.

헤밍

당사의 기계는 날카로운 모서리를 없애고 판금의 가장자리를 보강하는 접힌 모서리(헴)를 만들 수 있습니다.

박스 및 팬 벤딩

특수 툴을 사용하여 한 장의 금속으로 여러 번 구부러진 상자 모양의 구조물을 만듭니다.

사용자 지정 각도 굽힘

유니티 시스템은 90° 굽힘뿐만 아니라 비표준 각도를 생성하여 고객의 설계 요구사항에 정확하게 맞출 수 있습니다.

범프 벤딩

툴링이 직접 허용하는 것보다 반경이 큰 굴곡의 경우, 일련의 작은 굴곡을 사용하여 부드러운 곡선을 만듭니다.

품질 관리 조치

우리의 품질 보증 프로세스에는 다음이 포함됩니다:

• 레이저 측정 각도 확인용(±0.1° 정확도)
• 3D 스캐닝 CAD 모델과 비교하여 검증할 완성된 부품의 수
• 재료 인증 처리 전 확인
• 첫 번째 물품 검사 전체 차원 보고 기능
• 프로세스 중 모니터링 통계적 프로세스 제어를 통한

다음을 통해 정밀 CNC 가공 접근 방식을 통해 부품이 사양을 충족하거나 초과하도록 보장합니다.

파일 준비 지침

CNC 판금 절곡 서비스를 통해 최상의 결과를 얻으세요:

• 다음에서 파일 제출 DXF 형식 구부러진 선이 명확하게 표시된
• 사양에 재료 유형 및 두께 포함
• 필요한 굽힘 반경 및 각도 허용 오차 지정
• 구부린 후 유지해야 하는 중요한 치수에 유의하세요.
• 굴곡을 기준으로 배치해야 하는 구멍이나 피처를 식별합니다.

엔지니어링 팀에서 파일을 검토하고 잠재적인 문제나 개선 사항이 발견되면 피드백을 제공합니다.

아이스타 머시닝 시작하기

판금 디자인에 생명을 불어넣을 준비가 되셨나요? 시작하는 방법은 다음과 같습니다:

1. 디자인 파일 보내기 빠른 검토 및 견적을 위해
2. 자료 옵션 논의 엔지니어링 팀과 함께
3. 견적 승인 생산을 시작하려면
4. 완성된 부품 받기 완벽한 품질의 문서와 함께

복잡한 프로젝트의 경우 다음을 제공합니다. CNC 가공을 위한 디자인 컨설팅을 통해 벤딩 프로세스에 맞게 디자인을 최적화할 수 있습니다.

지금 문의하세요

판금 부품에 있어서는 완벽하지 않은 것에 만족하지 마세요. 연락하기 아이스타 머시닝 를 통해 다음 CNC 판금 벤딩 프로젝트에 대한 견적을 받아보세요.

정확한 사양을 충족하는 정밀 절곡 판금 부품을 제공하는 Istar Machining의 전문가를 믿으세요!