아이스타의 경험과 노하우로 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와주세요!
디자인 파일과 제작 요구 사항을 업로드하면 30분 이내에 답변을 드리겠습니다!
에 오신 것을 환영합니다. 아이스타 머시닝의 정밀도의 세계! 당사의 CNC 스위스 선삭 서비스는 작고 복잡한 부품을 만드는 데 놀라운 정확성을 제공합니다. 이 가이드는 이 특별한 가공 공정에 대해 알아야 할 모든 것을 보여드립니다.
다음 파일 형식의 업로드를 지원합니다: .step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
아이스타 머시닝의 공장 규모
당사의 CNC 장비 수
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
스위스 터닝이 특별한 이유는 다음과 같습니다:
완벽해야 하는 부품이 필요할 때, CNC 스위스 선삭 는 신뢰할 수 있는 결과를 필요로 하는 엔지니어에게 최고의 선택입니다.
당사의 기계는 다양한 재료로 작업할 수 있습니다:
금속
가볍고, 무게 대비 강도가 우수하며, 전도성이 좋고, 가공성이 뛰어납니다. 알루미늄은 다양한 용도로 사용할 수 있는 다재다능하고 비용 효율적인 소재입니다.
공통 성적:
6061-T6: 다용도, 우수한 강도 및 내식성(가장 일반적).
7075-T6: 까다로운 애플리케이션을 위한 높은 강도.
2024-T3: 고강도, 우수한 내피로성(항공우주).
2011-T3: 복잡한 부품에 대한 뛰어난 가공성.
일반적인 애플리케이션: 전자 하우징, 커넥터, 의료 기기 부품, 항공 우주 피팅, 방열판, 광학 부품.
마무리 옵션: 가공, 아노다이징(타입 II 및 III), 크롬산염 변환, 비드 블라스팅, 연마, 텀블링, 도장/분체 코팅.
우수한 내식성, 강도, 내구성 및 위생성으로 잘 알려져 있습니다. 다양한 등급이 다양한 환경에 맞는 특정 특성을 제공합니다.
공통 성적:
303: 가공이 자유롭고 내식성이 우수합니다.
304/L: 가장 일반적인 오스테나이트계로 내식성이 뛰어납니다.
316/L: 향상된 내식성(해양, 의료).
416: 자유 가공이 가능한 마르텐사이트, 열처리로 경도를 높일 수 있습니다.
440C: 열처리 후 높은 경도 및 내마모성.
17-4 PH: 강수량 경화를 통한 높은 강도.
일반적인 애플리케이션: 의료 기기 및 임플란트, 항공 우주 패스너, 식품 가공 부품, 밸브 부품, 샤프트, 시계 부품.
마무리 옵션: 가공, 패시베이션(크리티컬), 전기 연마, 열처리(경화 가능 등급의 경우), 비드 블라스팅, 텀블링/연마.
구리와 아연의 합금으로 뛰어난 가공성, 우수한 내식성, 전도성 및 외관으로 가치를 인정받고 있습니다.
공통 성적:
C360(프리컷): 고속 가공을 위한 업계 표준입니다.
C260(카트리지): C360보다 더 나은 냉간 가공, 더 적은 기계 가공성.
일반적인 애플리케이션: 배관 피팅, 전기 커넥터, 패스너, 소형 기어, 장식용 하드웨어, 계기 부품.
마무리 옵션: 가공, 연마, 텀블링, 도금(니켈, 크롬, 금, 은, 주석).
뛰어난 중량 대비 강도, 뛰어난 내식성 및 생체 적합성. 고온에서도 특성을 유지합니다.
공통 성적:
2등급(CP): 강도와 연성의 균형이 잘 잡혀 있습니다.
5등급(Ti 6Al-4V): 고강도, 열처리 가능(항공우주, 의료용).
23등급(Ti 6Al-4V ELI): 의료용 임플란트를 위한 고순도 5등급.
일반적인 애플리케이션: 의료용 임플란트(나사, 장치), 항공우주용 패스너 및 부품, 고성능 자동차 부품, 선박용 하드웨어.
마무리 옵션: 가공, 아노다이징(색상 또는 내마모성), 패시베이션, 비드 블라스팅, 폴리싱, 정밀 세척.
다양한 강도, 경도(종종 열처리로 강화됨), 내마모성을 제공하는 비용 효율적인 소재입니다. 저탄소, 고탄소 및 합금 등급을 포함합니다.
공통 성적:
12L14 / 1215: 자유로운 가공으로 대량 생산에 탁월합니다.
1018: 저탄소, 범용, 우수한 용접성.
4140: 합금강, 우수한 인성, 열처리를 통해 경화 가능.
8620: 합금강으로, 침탄 부품(기어)에 자주 사용됩니다.
일반적인 애플리케이션: 샤프트, 패스너, 핀, 기어, 자동차 부품, 기계 부품.
마무리 옵션: 가공, 열처리(경화, 템퍼링, 케이스 경화), 도금(아연, 니켈, 크롬), 흑색 산화물, 패시베이션(덜 일반적), 텀블링/디버링.
또한 극한 조건이나 고유한 특성을 위해 특수 합금을 가공하기도 합니다.
예시: 니켈 합금(인코넬®, 모넬®), 코발트-크롬(CoCr), 텅스텐 합금, 마그네슘 합금.
일반적인 애플리케이션: 고온 엔진 부품, 화학 공정 부품, 의료용 임플란트(CoCr), 특수 설비.
마무리 옵션: 재료 의존성이 매우 높습니다. 특수 코팅, 열처리, 전기 연마, 정밀 세척이 포함됩니다. 문의하여 상담하세요.
플라스틱
고성능 열가소성 플라스틱, 뛰어난 강도, 내화학성/내열성, 생체 적합성 등급을 제공합니다.
공통 성적: 비충진, 유리충진, 탄소충진, 베어링 등급, 의료용 등급.
일반적인 애플리케이션: 의료용 임플란트 및 기기, 항공우주 커넥터, 반도체 부품, 씰, 베어링.
마무리 옵션: 기계 가공, 증기 연마(전위), 어닐링(응력 완화).
높은 강성, 낮은 마찰, 우수한 치수 안정성, 가공이 용이합니다.
공통 성적: 호모폴리머(Delrin®), 공중합체, 충진 등급(PTFE/유리).
일반적인 애플리케이션: 소형 기어, 부싱, 롤러, 전기 절연체, 스냅핏 부품, 유체 부품.
마무리 옵션: 가공됨(종종 자연스러운 매끄러움), 텀블링/디버링.
견고하고 내구성이 뛰어나며 내마모성과 내화학성이 우수합니다. 습기 흡수가 치수에 영향을 줄 수 있습니다.
일반적인 유형: 나일론 6, 나일론 6/6, 유리 충전 나일론.
일반적인 애플리케이션: 롤러, 마모 패드, 가이드, 하우징, 구조 부품(습기가 중요하지 않은 경우).
마무리 옵션: 가공, 텀블링/디버링으로.
마찰이 매우 적고, 화학적 불활성이 뛰어나며, 고온 저항성이 뛰어나고, 절연성이 우수합니다. 엄격한 허용 오차를 유지하기가 어려울 수 있습니다.
공통 성적: 버진 PTFE, 충전 PTFE(유리, 탄소, 청동 - 기계적 특성 개선용).
일반적인 애플리케이션: 씰(O링, 개스킷), 전기 절연체, 밸브 시트, 저마찰 라이너/부싱.
마무리 옵션: 가공됨(표면 마감은 다를 수 있음).
당사의 역량은 프로젝트의 필요에 따라 다른 고급 플라스틱으로 확장됩니다.
예시: Ultem®(PEI - 고온 강도), 폴리카보네이트(PC - 충격 강도, 선명도 관리 필요), 베스펠®(PI - 극한 온도), PVC, 폴리프로필렌(PP).
일반적인 애플리케이션: 의료 부품(Ultem®), 가드/렌즈(PC), 항공우주 씰(Vespel®), 유체 처리(PVC/PP).
마무리 옵션: 재료에 따라 다릅니다. 가공된 상태, 연마(일부 유형), 어닐링이 포함됩니다. 자세한 내용은 문의해 주세요.
엔지니어가 선택하는 이유 CNC 터닝 스위스형 기계로? 큰 장점은 다음과 같습니다:
타의 추종을 불허하는 정밀도
속도와 효율성
복잡한 부품 기능
에서 아이스타 머시닝일반 기계로는 불가능한 부품을 만들 수 있습니다:
품질 보증
모든 부품은 엄격한 테스트를 거칩니다:
아이스타 머시닝 완벽한 결과를 위해 최고의 장비를 사용합니다:
우리의 Esprit CAM 통합 는 가공 중 충돌이 발생하지 않도록 하여 부품을 안전하게 보호합니다.
한 개가 필요하든 수천 개가 필요하든 저희가 도와드리겠습니다:
저희는 모든 중요한 규칙을 준수합니다:
모든 작업에 대한 완전한 문서와 자료 추적 기능을 제공합니다.
23년간의 복잡한 부품 제작 성공
최고의 스위스 터닝 머신
완벽한 부품을 보장하는 인증 프로세스
고객의 요구 사항을 이해하는 유용한 전문가
품질 저하 없는 경쟁력 있는 가격
완벽한 부품을 만들 준비가 되셨나요? 유니티와 협력하는 방법은 다음과 같습니다:
.step .stp .sldprt .stl .ipt .3mf .3dxml .prt .sat .dxf .x_t .x_b .jt .catpart
보통 24시간 이내
디테일에 세심한 주의를 기울여
모든 것이 완벽하도록 보장합니다.
매번 제시간에
CNC 스위스 터닝은 초정밀 부품을 제작하는 특별한 방법입니다. 스위스에서 시계 부품을 만들기 위해 시작되었습니다. 현재 다음에서 사용됩니다. 아이스타 머시닝 완벽해야 하는 모든 종류의 작고 복잡한 부품을 만들 수 있습니다.
일반 가공과 달리 스위스 가공 는 절단이 이루어지는 곳에 재료를 가깝게 고정하는 멋진 "슬라이딩 주축"을 사용합니다. 따라서 더 정확하고 더 나은 마감 처리가 가능한 부품을 만들 수 있습니다.
A: 대부분의 프로토타입 주문은 5~10일 내에 배송되며, 급행 옵션이 제공됩니다.
A: 더 엄격한 사양을 위해 후처리 연삭을 통해 ±0.0002인치의 허용 오차를 정기적으로 유지합니다.
A: 네! 저희는 PEEK, Delrin, 폴리카보네이트와 같은 다양한 엔지니어링 플라스틱을 사용합니다.
A: 0.1mm(0.004인치)의 작은 피처도 가공할 수 있습니다.
A: 당사는 CMM 검증을 사용하며 모든 주문에 대해 전체 검사 보고서를 제공합니다.
미디어 블라스팅은 물건을 빠르게 청소할 수 있는 방법입니다. 오래된 물건을 다시 새것처럼 보이게 만들 수 있습니다. 이 페이지는
DFM의 의미 제조 가능성을 위한 설계는 물건을 쉽게 만들 수 있도록 하는 방법입니다. 다음과 같은 제품을 만드는 데 도움이 됩니다.