캐스팅 프로세스 유형

캐스팅은 큰 일 그리고 작은 것들. 자동차 부품, 장난감, 그리고 더 많은 것들을 만듭니다. 주조로 물건을 만드는 모든 방법에 대해 배워보겠습니다. 어떻게 작동하는지 살펴봅시다!

캐스팅이란 무엇인가요?

캐스팅은 뜨거운 물을 부을 때 금속 를 구멍 또는 공간. 금속은 hard. 그런 다음 꺼내세요. 이제 새 부품이 생겼습니다!

캐스팅은 다음과 같은 부품을 만드는 데 도움이 됩니다. 등방성 속성. 즉, 부품은 강한 모든 면에서. 주조는 좋은 부품을 만들 수 있습니다. 치수 정확도 도 마찬가지입니다.

많은 큰 기업에서 캐스팅을 사용하는 경우 대량 생산. 많은 부품을 빠르게 만들 수 있기 때문입니다.

올바른 캐스팅 프로세스를 선택하는 방법

이러한 점을 고려해야 합니다:

• 무엇 곰팡이 원하시나요? (확장 가능 또는 영구)
• 얼마나 많은 부품이 필요합니까? (하나 또는 많은)
• 무엇 금속 사용하시겠습니까? (알루미늄, Steel, 아연)
• 얼마 돈 지출할 수 있나요?
• 방법 정확한 부품이 있어야 하나요?

다음은 선택에 도움이 되는 표입니다:

캐스팅의 8가지 주요 유형

1. 모래 주조

모래 주조 용도 녹색 모래 를 사용하여 몰드를 만듭니다. 그리고 대처 및 드래그 부품이 모래를 고정합니다. 그런 다음 뜨거운 금속이 금형에 들어갑니다.

최상의 대상: 자동차 엔진이나 종과 같은 큰 부품.

좋은 것들:

• 저렴한 비용
• 만들 수 있습니다 큰 부품
• 다양한 금속과 함께 작동
• 용도 파운드리 모래

나쁜 것들:

• 정확하지 않음
• 거친 표면
• 느리게 만들기

사용된 금속: 철, 알루미늄, 청동, 황동

포드 자동차는 디젤 엔진 블록에 모래 주조를 사용하는데, 그 이유는 비용이 저렴하기 때문입니다.

링크: 정밀 연삭 서비스 살펴보기 모래 주조 부품을 마무리하는 데 사용됩니다.

2. 투자 주조

투자 주조라고도 합니다. 로스트 왁스 프로세스. 먼저 왁스 모델을 만듭니다. 그런 다음 세라믹. 왁스가 녹도록 가열합니다. 금속을 붓습니다.

최상의 대상: 다음과 같은 작고 정확한 부품 터빈 블레이드 및 보석류.

좋은 것들:

• 매우 정확함(±0.05mm)
• 매끄러운 표면
• 딱딱한 모양을 만들 수 있습니다.
• 용도 세라믹 몰드

나쁜 것들:

• 모래 주조보다 비용이 더 많이 듭니다.
• 시간이 더 걸립니다.
• 크기 제한

사용된 금속: 스틸, 알루미늄, 황동

GE Aviation은 인베스트먼트 주조를 사용하여 제트 엔진용 터빈 블레이드를 제작합니다.

3. 다이 캐스팅

다이캐스팅은 금속 주형을 사용합니다. 다음과 같습니다. 고압 또는 저압. 금속을 힘으로 금형에 밀어 넣습니다.

최상의 대상: 많은 소형 또는 중형 부품.

좋은 것들:

• 빠른
• 매우 정확한
• 매끄러운 마무리
• 많은 부품을 만듭니다.

나쁜 것들:

• 높은 도구 비용
• 크기 제한
• 고열 금속에 적합하지 않음

사용된 금속: 알루미늄, 아연, 마그네슘

Tesla는 Model Y 섀시와 같은 자동차 부품에 고압 다이캐스팅을 사용합니다.

링크 당사의 주조 CNC 가공 서비스 다이캐스트 부품을 완성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

4. 원심 주조

원심 주조 용도 회전! 금속이 들어가는 동안 금형이 빠르게 회전합니다. 그리고 원심력 를 누르면 금속이 옆으로 이동합니다.

최상의 대상: 다음과 같은 둥글고 속이 빈 부품 파이프.

좋은 것들:

• 좋은 대상 파이프 제조
• 폐기물 감소(98% 수율)
• 내부 청소
• 좋은 대상 속이 빈 모양

나쁜 것들:

• 원형 부품에만 해당
• 중장비
• 높은 시작 비용

사용된 금속: 철, 강철, 알루미늄

쿠보타는 원심 주조로 화학 플랜트용 파이프를 제작합니다.

5. 석고 캐스팅

석고 주조는 모래 주조와 비슷하지만 다음을 사용합니다. 석고 대신 모래를 사용하세요.

최상의 대상: 얇고 매끄러운 예술용 부품.

좋은 것들:

• 매우 부드러움(1.6µm Ra)
• 얇은 벽에 적합
• 모래보다 더 정확한

나쁜 것들:

• 고열 금속에 적합하지 않음
• 건조하는 데 시간이 걸립니다.
• 간편한 휴식

사용된 금속: 알루미늄, 아연, 구리

아트 파운드리는 청동 조각품과 보석류에 석고 주조를 사용합니다.

6. 연속 캐스팅

연속 주조는 항상 긴 금속 모양을 만듭니다. 금속은 금형에 흘러 들어가 긴 조각으로 나옵니다.

최상의 대상: 강철 빔, 시트 및 막대.

좋은 것들:

• 긴 부품 만들기
• 낭비 감소
• 에너지 절약
• 항상 실행

나쁜 것들:

• 대형 기계
• 높은 시작 비용
• 몇 가지 모양

사용된 금속: 스틸, 알루미늄, 구리

아르셀로미탈은 연속 주조를 사용하여 건물용 강판을 제작합니다.

7. 로스트 폼 캐스팅

로스트 폼 캐스팅 용도 폴리스티렌 패턴 금속이 들어올 때 타버립니다.

최상의 대상: 딱딱한 모양의 엔진 부품.

좋은 것들:

• 후 절단 감소(30-40% 감소)
• 딱딱한 모양을 만들 수 있습니다.
• 금형 분할 없음
• Less 최소한의 가공

나쁜 것들:

• 폼 패턴은 더 많은 비용이 듭니다.
• 정확하지 않음
• 일부 가스 문제

사용된 금속: 철, 알루미늄

할리 데이비슨은 모터사이클 엔진 부품에 로스트 폼 캐스팅을 사용합니다.

8. 스퀴즈 캐스팅

스퀴즈 캐스팅은 다음과 같은 경우입니다. 스퀴즈 금속이 딱딱해지면

최상의 대상: 강력한 자동차 부품.

좋은 것들:

• 거품 감소(90% 감소)
• 더 강력한 부품
• 좋은 모습

나쁜 것들:

• 높은 기계 비용
• 어려운 일
• 크기 제한

사용된 금속: 알루미늄, 마그네슘

혼다는 하이브리드 자동차의 경량 알루미늄 부품에 스퀴즈 주조를 사용합니다.

링크: 자동차 CNC 가공 서비스 확인 를 사용하여 캐스팅 후 작업을 수행합니다.

나란히 캐스팅 방법

올바른 캐스팅 방식을 선택하는 방법

이런 것들을 생각해 보세요:

1. 얼마나 많은 돈 가지고 계신가요?
2. 얼마나 강한가 부품이 있어야 하나요?
3. 얼마나 열심히 모양인가요?
4. 얼마나 많은 부품이 필요하신가요?
5. 다음을 충족해야 하나요? 규칙 ASTM이나 ISO 8062처럼요?

예: 자동차 엔진 블록의 경우 반드시 선택해야 합니다. 다이캐스팅은 빠르고 정확하지만 비용이 많이 듭니다. 샌드캐스팅은 비용은 저렴하지만 품질이 좋지 않습니다.

캐스팅이 사용되는 위치

자동차

자동차 사용 다이 캐스팅 엔진 부품에 사용됩니다. 글로벌 다이캐스팅 시장은 다음과 같이 성장할 것입니다. $106억 2030년까지!

비행기

비행기 사용 투자 캐스팅 엔진 부품의 경우. 부품의 정확도는 ±0.05mm까지 가능합니다.

예술

아트 용도 석고 캐스팅 를 사용합니다. 매우 매끄러운 부품(최대 1.6µm Ra)을 제작할 수 있습니다.

링크: 5축 가공 사용 를 사용하여 캐스트 아트 작품을 완성합니다.

파이프 및 튜브

원심 주조 는 파이프에 가장 적합합니다. 금속 사용량이 적고 98% 수율로 우수한 파이프를 제작할 수 있습니다.

사람들이 자주 묻는 질문

종료

이제 8가지 큰 유형의 캐스팅. 각각 좋은 점과 나쁜 점이 있습니다. 올바른 것을 선택하려면 돈, 금속, 필요한 부품의 수, 얼마나 정확한지 등을 고려하세요.

주조는 우리가 매일 사용하는 많은 물건을 만드는 데 도움이 됩니다. 자동차 부품부터 예술품에 이르기까지 주조는 우리가 물건을 만드는 데 있어 큰 부분을 차지합니다.