표면 연마 서비스

(일반 등급: A2, D2, O1, M2, S7, H13, CPM 시리즈)는 높은 경도, 내마모성 및 날카로운 모서리를 유지하는 능력으로 유명합니다. 최종 치수와 필요한 공차를 달성하기 위해 열처리 후 연마하는 경우가 많습니다.

좋은 대상:

• 다이 및 펀치
• 금형 구성 요소(코어, 캐비티, 인서트)
• 절단 도구(칼날, 전단 칼)
• 내마모성 부품
• 정밀 게이지 및 고정 장치

고객이 선택하는 이유 "표면 연삭을 통해 경화 공구강 부품에 필요한 중요한 평탄도, 평행도 및 미세한 표면 마감을 달성하여 최적의 성능과 공구 수명을 보장할 수 있습니다."

(일반 등급: 303, 304, 316, 410, 420, 440C, 17-4 PH)은 우수한 강도와 함께 우수한 내식성을 제공합니다. 등급마다 경도와 연삭성이 다양합니다. 까다로운 환경의 정밀 응용 분야를 위해 연마하는 경우가 많습니다.

좋은 대상:

• 의료 기기 구성 요소
• 식품 가공 장비 부품
• 정밀 샤프트 및 로드
• 부식 방지 픽스처 및 툴링
• 내식성이 필요한 금형 부품

고객이 선택하는 이유 "연삭은 스테인리스 스틸 부품에 매우 매끄럽고 정밀하며 부식에 강한 표면을 제공하여 까다로운 조건에서 위생, 성능 및 수명을 유지하는 데 필수적입니다."

(일반 등급: 1018, 1045, 4140, 4340, 8620)은 다양한 강도와 경도 수준을 제공하는 다용도 철 소재(열처리로 강화되는 경우가 많음)입니다. 표면 연삭은 평탄도와 마감 처리를 위해 광범위하게 사용됩니다.

좋은 대상:

• 기계 구성품(베이스 플레이트, 브래킷)
• 정밀 심 및 스페이서
• 픽스처 및 지그
• 샤프트 및 스핀들
• 기어(열처리 전 또는 후 마감)

고객이 선택하는 이유 "다양한 일반 기계 및 구조 부품의 평탄도, 평행도, 특정 표면 마감에 대한 엄격한 공차를 달성할 수 있는 비용 효율적인 방법입니다."

(일반적인 유형: 회주철, 연성주철)은 진동 감쇠가 우수하고 가공성이 우수하며(연마성이 있지만) 내마모성이 뛰어납니다. 일반적으로 평평하고 안정적인 결합 또는 슬라이딩 표면을 만들기 위해 연마됩니다.

좋은 대상:

• 기계 베이스, 테이블 및 방법
• 엔진 블록 및 실린더 헤드(데크 표면)
• 매니폴드 씰링 표면
• 표면 플레이트
• 브레이크 로터 및 드럼

고객이 선택하는 이유 "연삭은 공작 기계의 정확도, 효과적인 밀봉, 주철 부품의 안정적인 성능에 필요한 매우 평평하고 안정적이며 내마모성이 뛰어난 표면을 만듭니다."

(일반 등급: 6061, 7075, 2024, 주조 등급, MIC-6)은 가볍고 부식에 강하며 열 및 전기 전도성이 높습니다. 알루미늄을 연삭하려면 특수 기술(특수 휠, 냉각제)을 사용하여 휠의 부하를 방지해야 하지만 우수한 마감을 얻을 수 있습니다.

좋은 대상:

• 무게가 중요한 정밀 설비
• 평평한 결합 표면이 필요한 전자 섀시 및 인클로저
• 열 접촉을 위해 특정 평탄도가 필요한 방열판
• 광학 부품
• 금형 부품(높은 마감이 중요한 경우)

고객이 선택하는 이유 "알루미늄 연삭은 까다롭기는 하지만, 이러한 특성이 애플리케이션에 중요한 경우 다른 방법에 비해 우수한 평탄도와 표면 마감을 제공합니다."

(일반 등급: 2등급, 5등급/Ti-6Al-4V)는 높은 중량 대비 강도, 우수한 내식성 및 생체 적합성으로 잘 알려져 있습니다. 반응성과 열 발생으로 인해 연삭이 까다롭지만 정밀한 응용 분야에는 필수적입니다.

좋은 대상:

• 항공우주 구조 부품
• 의료용 임플란트(예: 관절 대체물)
• 고성능 자동차 부품
• 해양 하드웨어
• 화학 처리 장비 구성 요소

고객이 선택하는 이유 "항공우주 및 의료 분야의 중요한 티타늄 부품의 경우 공차, 표면 무결성 및 마감에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하려면 연삭이 필수적입니다."

(예: 인코넬, 하스텔로이, 모넬, 와스팔로이)는 니켈, 코발트 또는 철 기반 합금으로 극한 환경(고온, 고응력, 부식성)을 위해 설계되었습니다. 가공 및 연삭이 매우 어렵기 때문에 전문 지식이 필요합니다.

좋은 대상:

• 가스터빈 엔진 구성품(블레이드, 베인, 디스크)
• 항공우주 연소 및 배기 섹션
• 화학 및 석유화학 처리 장비
• 원자력 애플리케이션
• 고온 툴링

고객이 선택하는 이유 "연삭은 가장 까다로운 응용 분야를 위한 복잡한 초합금 부품에 필요한 치수 정확도와 표면 무결성을 달성할 수 있는 유일한 방법인 경우가 많습니다."