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Maquinação CNC de 5 eixos
Em Maquinação Istar, orgulhamo-nos de oferecer produtos de alta qualidade Maquinação CNC de 5 eixos que podem dar vida aos seus projectos mais complexos. Este guia irá ajudá-lo a compreender o que é a maquinagem de 5 eixos, como funciona e porque pode ser a solução perfeita para o seu próximo projeto.
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Mais de 20 anos
Os anos da Istar Machining na indústria
300.000 pés quadrados
A dimensão da fábrica da Istar Machining
856 máquinas CNC
O nosso equipamento CNC conta com
Mais de 2000 trabalhadores qualificados
Número de maquinistas/operadores especializados da Istar
Como funcionam as máquinas CNC de 5 eixos
As nossas máquinas CNC de 5 eixos utilizam software informático avançado para controlar as ferramentas de corte com uma precisão incrível. A máquina segue um conjunto detalhado de instruções que lhe dizem exatamente onde cortar, a que profundidade e em que ângulo.
Os cinco eixos explicados:
- Eixo X: Movimento da esquerda para a direita
- Eixo Y: Movimento para a frente e para trás
- Eixo Z: Movimento para cima e para baixo
- Eixo A ou eixo B: Rotação em torno de um eixo
- Eixo C: Rotação em torno de outro eixo
Esta configuração permite à nossa equipa de Maquinação Istar para criar peças com formas complexas que seria impossível com máquinas mais simples. Utilizamos máquinas especiais Software CAM que planeia o percurso de corte perfeito para produzir a sua peça com rapidez e precisão.
As grandes vantagens da maquinagem de 5 eixos
A maquinagem de 5 eixos oferece vantagens surpreendentes em relação aos métodos mais antigos:
- Melhor qualidade: Peças fabricadas com uma precisão de ±0,001″ numa só configuração
- Produção mais rápida: 60% ou mais economia de tempo em comparação com os métodos de 3 eixos
- Formas complexas: Podemos criar cortes inferiores, bolsos profundos e curvas 3D que outras máquinas não conseguem realizar
- Custos mais baixos: Menos configurações significa menos trabalho e menos hipóteses de erro
- Poupança de material: Menos desperdício significa mais valor para o seu dinheiro
Como nos disse um cliente: "Istar Machining's As capacidades de 5 eixos reduziram o nosso tempo de produção para metade e melhoraram a qualidade das peças para além do que pensávamos ser possível."
Materiais que podemos maquinar com a tecnologia de 5 eixos
Em Maquinação IstarOs nossos sistemas de 5 eixos processam quase todos os materiais:
Metais
Alumínio
Ligas de aço
Ligas de aço inoxidável
Ligas de titânio
Ligas de cobre
Ligas de níquel
Alumínio
6061 (T6, T651): Uma liga altamente versátil conhecida pela sua excelente maquinabilidade, boa relação força/peso, soldabilidade e resistência à corrosão. Acabamentos comuns: Anodização (revestimento duro de tipo II e III), revestimento de conversão de cromato (película química), jato de areia, polimento, pintura, revestimento em pó, como maquinado.
7075 (T6, T651): Oferece uma força muito elevada e uma boa resistência à fadiga, sendo frequentemente escolhido para aplicações aeroespaciais e de alta tensão, embora seja mais difícil de soldar. Acabamentos comuns: Anodização, película química, pintura, maquinagem (frequentemente utilizada para resistência estrutural).
2024 (T3, T351): Valorizada pela sua elevada resistência e boa resistência à fadiga, comummente encontrada em estruturas de aeronaves; apresenta uma boa resistência à corrosão. Acabamentos comuns: Anodização, película química, pintura, como maquinado.
5052: Apresenta uma excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos, combinada com uma boa formabilidade e uma resistência moderada. Acabamentos comuns: Anodização, película química, polimento, maquinação.
MIC-6 / ATP-5: Esta placa de fundição para ferramentas proporciona uma excelente estabilidade dimensional, planicidade e boa maquinabilidade. Acabamentos comuns: Como maquinado, Anodização (principalmente cosmética).
Ligas de aço
Aços ao carbono (por exemplo, 1018, 1045): Materiais económicos e versáteis com boa resistência; são magnéticos e a maquinabilidade varia consoante a classe. Acabamentos comuns: Óxido preto, zincagem, niquelagem, cromagem, pintura, revestimento em pó, como maquinado.
Aços de liga (por exemplo, 4130, 4140, 4340): Geralmente mais fortes, mais duros e mais resistentes ao desgaste do que os aços-carbono, muitas vezes passíveis de tratamento térmico para melhorar as suas propriedades. Acabamentos comuns: Óxido preto, galvanização (zinco, níquel, crómio), nitruração, pintura, revestimento em pó, como maquinado.
Aços para ferramentas (por exemplo, A2, D2, O1, S7, H13): Selecionados pela sua elevada dureza, resistência ao desgaste, tenacidade e resistência ao calor (dependente do grau), utilizados principalmente para ferramentas funcionais. Acabamentos comuns: Frequentemente utilizado como maquinado ou tratado termicamente; polimento, retificação de superfícies. Revestimentos (TiN, TiCN) para maior resistência ao desgaste.
Aços de maquinagem livre (por exemplo, 12L14): Concebida com aditivos para uma excelente maquinabilidade, permitindo uma produção a alta velocidade. Acabamentos comuns: Chapeamento, óxido preto, como maquinado.
Ligas de aço inoxidável
303: Uma qualidade austenítica modificada com enxofre para uma maquinabilidade significativamente melhorada, mantendo uma boa resistência à corrosão. Acabamentos comuns: Passivação, electropolimento, jato de grânulos, como maquinado.
304 / 304L: O aço inoxidável mais utilizado, com excelente resistência à corrosão, boa formabilidade e não magnético (austenítico). A classe "L" oferece uma melhor soldabilidade. Acabamentos comuns: Passivação, electropolimento, jato de grânulos, acabamento escovado, polimento, como maquinado.
316 / 316L: Oferece uma resistência à corrosão superior à do 304, especialmente contra cloretos, tornando-o ideal para aplicações marítimas, médicas e químicas. Não magnético (austenítico), grau "L" para uma melhor soldabilidade. Acabamentos comuns: Passivação, electropolimento, jato de grânulos, polimento, como maquinado.
17-4 PH (condições endurecidas): Um aço martensítico de endurecimento por precipitação que proporciona uma elevada resistência e dureza combinadas com uma boa resistência à corrosão. É magnético. Acabamentos comuns: Passivação, endurecimento por envelhecimento (tratamento térmico), como maquinado.
Graus martensíticos (por exemplo, 410, 416, 420, 440C): Estas qualidades são magnéticas e podem ser tratadas termicamente para obter uma elevada dureza e resistência ao desgaste, oferecendo uma resistência moderada à corrosão. 416 é a variante de maquinagem livre. Acabamentos comuns: Passivação, tratamento térmico (endurecimento/temperação), polimento, como maquinado.
Ligas de titânio
Grau 2 (comercialmente puro): Biocompatível com excelente resistência à corrosão, resistência moderada e boa soldabilidade. Acabamentos comuns: Passivação, Anodização (Tipo II - Cor), Jato de areia, Como maquinado.
Grau 5 (Ti-6Al-4V): A liga de titânio mais resistente, com uma elevada relação resistência/peso, excelente resistência à corrosão, biocompatibilidade e tratamento térmico. Essencial para muitos componentes aeroespaciais e médicos. Acabamentos comuns: Passivação, Anodização (Tipo II - Cor, Tipo III - Tipo de revestimento duro), Jato de esferas, Polimento, Tratamento térmico, Como maquinado.
Ligas de cobre
Cobre (C101 OFHC, C110 ETP): Procurado pela sua excelente condutividade eléctrica e térmica, boa resistência à corrosão e ductilidade. Acabamentos comuns: Polimento, galvanização (níquel, estanho), passivação (menos comum), maquinagem.
Latão (C360 de corte livre): Reconhecido pela sua excelente maquinabilidade, boa resistência à corrosão e acabamento estético apelativo. Acabamentos comuns: Polimento, escovagem, galvanização (níquel, crómio), lacagem, como maquinado.
Bronze (Rolamento C932, Alumínio C954): Oferece boa resistência ao desgaste, força e resistência à corrosão, tornando-o adequado para aplicações estruturais e de rolamentos. Acabamentos comuns: Muitas vezes utilizado como maquinado para propriedades de suporte; Polimento.
Ligas de níquel
Estes materiais proporcionam um desempenho excecional em ambientes extremos que envolvem temperaturas elevadas, tensões elevadas e corrosão severa, embora apresentem desafios de maquinagem. Acabamentos comuns: Passivação, tratamento térmico, revestimentos especializados, maquinação (frequentemente dimensões críticas).
Plastics & Polymers
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Nylon (poliamida - PA 6, PA 66, variantes com enchimento de vidro)
Policarbonato (PC)
Acrílico (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Acetal (POM / Delrin®)
PTFE (Politetrafluoroetileno / Teflon®)
PEEK (Poliéter Éter Cetona)
Ultem® (PEI - Polieterimida)
Outros plásticos de engenharia e de alto desempenho
ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno)
Um termoplástico amplamente utilizado conhecido pelo seu bom equilíbrio entre dureza, resistência ao impacto e rigidez. O ABS é facilmente maquinado e aceita facilmente tinta ou cola, o que o torna uma escolha popular para caixas, invólucros, protótipos funcionais e produtos de consumo.
Acabamentos comuns: Como maquinado (frequentemente liso), polimento, pintura, alisamento por vapor, galvanização (requer um processo especializado).
Nylon (poliamida - PA 6, PA 66, variantes com enchimento de vidro)
O nylon oferece boa resistência mecânica, excelente resistência ao desgaste, tenacidade e boa resistência a óleos e combustíveis. É frequentemente utilizado em engrenagens, rolamentos, casquilhos e componentes estruturais. Note-se que o nylon tende a absorver humidade, o que pode afetar a estabilidade dimensional. As variantes com enchimento de vidro proporcionam maior rigidez e resistência.
Acabamentos comuns: Tal como maquinado, tingimento, pintura.
Policarbonato (PC)
Valorizado pela sua resistência ao impacto excecionalmente elevada (frequentemente utilizado para aplicações "à prova de bala"), boa resistência à temperatura e transparência inerente (estão disponíveis graus transparentes). O PC é adequado para guardas de proteção, lentes, visores, colectores e caixas duradouras.
Acabamentos comuns: Como maquinado (pode apresentar marcas de ferramentas), Polimento (para maior clareza ótica), Alisamento de vapor, Pintura.
Acrílico (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
O acrílico possui uma excelente clareza ótica, rigidez e boa resistência às intempéries, sendo frequentemente escolhido para ecrãs, tubos de luz, janelas e componentes estéticos. É mais frágil do que o policarbonato. A maquinagem requer ferramentas afiadas para um acabamento limpo.
Acabamentos comuns: Como maquinado, polimento (por chama ou por polimento mecânico), colagem.
Acetal (POM / Delrin®)
Este termoplástico de engenharia proporciona elevada rigidez, excelente estabilidade dimensional, baixa fricção ("escorregadio") e boa resistência química. O acetal tem um acabamento preciso e suave, o que o torna ideal para engrenagens, rolamentos, casquilhos, gabaritos, acessórios e outras peças mecânicas de precisão.
Acabamentos comuns: Como maquinado (normalmente excelente acabamento), Polimento.
PTFE (Politetrafluoroetileno / Teflon®)
Reconhecido pelo seu coeficiente de atrito extremamente baixo ("antiaderente"), excelente inércia química numa vasta gama de substâncias e uma ampla gama de temperaturas de funcionamento. O PTFE é relativamente macio e pode ser difícil de maquinar com tolerâncias muito apertadas. É muito utilizado para vedações, juntas, isoladores, componentes de válvulas e aplicações de baixo atrito.
Acabamentos comuns: Conforme maquinado.
PEEK (Poliéter Éter Cetona)
Um termoplástico de elevado desempenho que se destaca em ambientes exigentes devido à sua excelente resistência mecânica (mantida a temperaturas elevadas), resistência química superior, baixa libertação de gases e resistência ao desgaste inerente. Estão disponíveis graus médicos que são amplamente utilizados em implantes. Também é comum em aplicações aeroespaciais, de semicondutores e de petróleo e gás.
Acabamentos comuns: Como maquinado (pode obter um bom acabamento), Polimento.
Ultem® (PEI - Polieterimida)
Outro plástico de alto desempenho que oferece elevada resistência e rigidez a temperaturas elevadas, boa resistência química, estabilidade dimensional e resistência dieléctrica. É frequentemente de cor âmbar e transparente. Frequentemente utilizado para conectores eléctricos, tabuleiros médicos (devido à resistência à esterilização) e componentes aeroespaciais.
Acabamentos comuns: Como maquinado, Polimento.
Outros plásticos de engenharia e de alto desempenho
Para além dos materiais destacados, as nossas capacidades de maquinagem de 5 eixos estendem-se a vários outros plásticos de engenharia e de elevado desempenho, incluindo:
HDPE (Polietileno de Alta Densidade): Económica, resistente a produtos químicos e de baixa fricção. Utilizado para contentores, superfícies de corte.
UHMWPE (polietileno de peso molecular ultra-elevado): Extrema resistência à abrasão, elevada resistência ao impacto. Utilizado para tiras de desgaste, guias.
PP (polipropileno): Leve, excelente resistência química, resistente à fadiga (dobradiças vivas). Utilizado para reservatórios, equipamento de laboratório.
PVC (cloreto de polivinilo): Rígido, boa resistência química/corrosão, isolante elétrico. Utilizado para tubos, acessórios, caixas.
Torlon® (PAI): Força excecional e resistência ao desgaste a temperaturas muito elevadas. Utilizado para vedações e rolamentos exigentes.
Radel® (PPSU): Elevada resistência ao calor, suporta esterilizações repetidas. Comum em dispositivos médicos.
PPS (sulfureto de polifenileno): Alta temperatura e resistência química, dimensionalmente estável. Utilizado para bombas, peças eléctricas.
Vespel® (PI): Funciona em gamas de temperaturas extremas, pouco desgaste, sem ponto de fusão. Utilizado na indústria aeroespacial e de semicondutores.
As opções de acabamento para estes materiais variam. Informe-se sobre os graus e acabamentos específicos.
Outros materiais
Compósitos
Cera maquinável
Espumas rígidas (poliuretano, etc.)
Grafite
Compósitos
Polímeros reforçados com fibras de carbono (CFRP): Proporciona uma rigidez e uma relação resistência/peso extremamente elevadas com propriedades anisotrópicas (dependentes da direção). Acabamentos comuns: Tal como maquinado (a textura depende da trama/camada), revestimento transparente, pintura, selagem de arestas.
Polímeros reforçados com fibra de vidro (GFRP / G10 / FR4): Oferece boa resistência, excelentes propriedades de isolamento elétrico e boa estabilidade dimensional. É habitualmente utilizado em placas e estruturas electrónicas. Acabamentos comuns: Como maquinado, Pintura, Revestimento.
Placa de ferramentas em compósito maquinável: Um material estável que é facilmente maquinado, disponível em várias densidades e classificações de temperatura para criar moldes, padrões e acessórios. Acabamentos comuns: Como maquinado, selagem, pintura.
Cera maquinável
Muito fácil e rápido de maquinar, ideal para prototipagem rápida e moldes de fundição, uma vez que se funde de forma limpa e capta pormenores finos. Acabamentos comuns: Como maquinado (muito suave).
Espumas rígidas (poliuretano, etc.)
Materiais leves e fáceis de moldar, disponíveis em várias densidades, utilizados para modelos e protótipos. Acabamentos comuns: Como maquinado, selagem, pintura.
Grafite
Utilizado para eléctrodos EDM e aplicações de alta temperatura devido à sua resistência ao calor e condutividade eléctrica. É frágil e requer controlo de poeiras durante a maquinagem. Acabamentos comuns: Conforme maquinado.
Produtos CNC produzidos pela Istar 5 Axis Machining
Indústrias que beneficiam da maquinagem CNC de 5 eixos
O nosso Serviços de maquinagem de 5 eixos ajudam muitos sectores diferentes:
Aeroespacial
Fabricamos lâminas de turbinas e peças leves que têm de cumprir normas de segurança rigorosas. Os nossos sistemas de 5 eixos podem lidar com materiais resistentes como o titânio e o Inconel, mantendo uma precisão perfeita.
Médico
Para implantes médicos e ferramentas cirúrgicas, obtemos os acabamentos espelhados e as superfícies amigas do ambiente que os médicos exigem. As nossas máquinas de 5 eixos trabalham com PEEK, titânio e outros materiais aprovados para uso médico.
Automóvel
Desde peças de motor personalizadas a moldes complexos, a nossa tecnologia de 5 eixos ajuda os fabricantes de automóveis a construir veículos melhores e mais leves.
Setor da energia
Criamos componentes de precisão para turbinas e outros equipamentos de produção de energia que têm de resistir a condições extremas durante anos.
Comparação entre maquinagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos
Não tem a certeza de qual o tipo de maquinagem mais adequado para o seu projeto? Esta tabela mostra as principais diferenças:
Caraterística | 3 eixos | 4 eixos | 5 eixos |
Complexidade | Formas planas simples | Peças cilíndricas | Formas 3D complexas |
Tempo de configuração | São necessárias várias configurações | Menos configurações | Configuração única para a maioria das peças |
Precisão | Bom para peças básicas | Melhor | Melhor (±0,001″) |
Custo | Menor custo da máquina | Médio | Custo mais elevado da máquina mas melhores resultados |
Melhor para | Peças simples | Peças rotativas | Peças complexas e de precisão |
Em Maquinação Istarajudaremos a escolher a abordagem mais adequada às suas necessidades específicas e ao seu orçamento.
Quando deve escolher a maquinagem de 5 eixos?
A maquinagem de 5 eixos é perfeita quando é necessário:
- Peças complexas com curvas, ângulos ou orifícios de várias direcções
- Alta precisão (±0,001″ ou melhor)
- Fabrico com uma única instalação para evitar erros de alinhamento
- Produção mais rápida de peças complicadas
- Materiais especiais como o titânio ou ligas sensíveis ao calor
Se a sua peça tiver apenas superfícies planas simples, 3 eixos podem ser suficientes. Mas para tudo o que tenha uma geometria complexa, os 5 eixos poupam tempo e melhoram a qualidade.
Porquê escolher a Istar Machining para as suas necessidades de 5 eixos
Maquinação Istar distingue-se das outras lojas porque:
Experiência
Os nossos maquinistas têm mais de 10 anos de experiência em 5 eixos
Tecnologia
Investimos na mais recente tecnologia de máquinas
Equipamento de alta qualidade
O nosso controlo de qualidade utiliza equipamentos de medição de última geração
Sucesso
Concluímos com êxito projectos para clientes dos sectores aeroespacial, médico, automóvel e energético
Rápida rotação
Oferecemos uma entrega rápida mesmo para peças complexas
Começar a trabalhar com o seu projeto de 5 eixos
Pronto para tirar partido de Istar Machining's Capacidades de 5 eixos? Eis como começar:
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Revisão rápida
A nossa equipa irá rever o seu desenho para otimização de 5 eixos
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Forneceremos um orçamento pormenorizado com o calendário e as especificações
Fabricamos as suas peças
Uma vez aprovado, maquinaremos as suas peças com precisão
Entrega segura
Receberá peças perfeitas, a tempo, sempre
Perguntas frequentes
A maquinagem CNC de 5 eixos é um tipo especial de corte controlado por computador que se move em cinco direcções diferentes ao mesmo tempo. Ao contrário das máquinas básicas que apenas se movem para cima/baixo, esquerda/direita e para a frente/para trás (X, Y, Z), as nossas máquinas de 5 eixos acrescentam mais dois movimentos de rotação. Isto significa que podemos cortar as suas peças de quase todos os ângulos sem parar para as virar ou mover.
Pense assim - se a maquinagem de 3 eixos é como desenhar com um lápis no papel, a maquinagem de 5 eixos é como pintar uma escultura 3D de todos os lados ao mesmo tempo!
R: Embora a taxa horária seja mais elevada, o custo total é frequentemente mais baixo para as peças complexas devido a uma produção mais rápida e a menos erros.
R: A nossa maior máquina de 5 eixos lida com peças até 48″ x 24″ x 18″, mas podemos acomodar projectos maiores mediante acordo especial.
R: Alcançamos regularmente tolerâncias de ±0,001″ e podemos alcançar tolerâncias ainda mais apertadas para aplicações especiais.
R: Quase todos os materiais maquináveis funcionam bem, incluindo alumínio, titânio, aço, plásticos e compósitos.
R: Para projectos urgentes, oferecemos um serviço urgente com entrega em apenas 3-5 dias, dependendo da complexidade.
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