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Serviço de fresagem de caixa circular
Está à procura de fazer furos redondos em metal ou plástico? Fresagem de caixa circular é uma forma especial de cortar bolsos limpos e redondos nas suas peças. Vamos aprender como funciona em palavras simples!
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Mais de 20 anos
Os anos da Istar Machining na indústria
300.000 pés quadrados
A dimensão da fábrica da Istar Machining
856 máquinas CNC
O nosso equipamento CNC conta com
Mais de 2000 trabalhadores qualificados
Número de maquinistas/operadores especializados da Istar
O que é a fresagem de caixa circular?
Fresagem de caixa circular é quando uma máquina utiliza uma ferramenta de corte rotativa para fazer furos redondos em materiais. Ao contrário da perfuração normal, este método permite efetuar furos largos, de fundo plano e com paredes muito lisas.
Na Istar Machining, utilizamos este método para criar bolsas redondas perfeitas em muitos materiais como:
- Peças de alumínio para aviões
- Moldes de aço para peças de automóveis
- Caixas de plástico para dispositivos médicos
- Peças metálicas para máquinas
Porquê escolher a fresagem de caixa circular?
Fresagem de caixa circular oferece-lhe muitas vantagens em relação a outros métodos de corte:
- Acabamento super liso: Torna as paredes lisas sem trabalho adicional
- Tamanho muito exato: Os furos têm o tamanho correto com uma margem de 0,001 polegadas
- Calças planas: Ao contrário da perfuração, o fundo é perfeitamente plano
- Trabalha com muitos materiais: Corta alumínio, aço, plástico e muito mais
- Ferramentas duram mais tempo: Os percursos de corte especiais permitem que as ferramentas trabalhem melhor
Como funciona a fresagem de caixa circular
Quando o fazemos Fresagem de bolsos CNC para furos redondos, as nossas máquinas seguem os seguintes passos:
- A máquina começa com uma ferramenta no meio do local onde o bolso será colocado
- Move-se em trajectórias especiais (como uma espiral) para remover lentamente o material
- A ferramenta corta em movimento trocoidal(palavra chique para um caminho curvo especial)
- Para bolsos fundos, a ferramenta desce por etapas para evitar quebras
Ferramentas e definições importantes
Aqui está uma tabela útil que mostra as ferramentas e definições que utilizamos para diferentes trabalhos:
Tamanho da ferramenta | Melhor para | Velocidade (RPM) | Material | Notas especiais |
6-25 mm | Peças de avião | 8,000-24,000 | Titânio | Fresas de topo esférico para cantos lisos |
10-20 mm | Moldes para automóveis | 12,000-18,000 | Aço | Ferramentas com revestimento especial duram mais tempo |
8-15 mm | Peças médicas | 15,000-22,000 | Plástico | 30% para um acabamento suave |
12-32 mm | Corpos de válvulas | 10,000-16,000 | Aço inoxidável | As ferramentas com revestimentos trabalham o dobro do tempo |
6-12 mm | Caixas de eletrónica | 20,000-24,000 | Alumínio | Velocidade de avanço: 0,2 mm por dente |
Materiais e suas melhores utilizações
Diferentes materiais são melhores para diferentes trabalhos. Eis o que funciona melhor:
Metais
Alumínio
Aço inoxidável
Aço macio
Latão
Titânio
Alumínio
Alumínio (Classes comuns: 6061, 7075, 5052, 2024) é leve, resistente à corrosão, tem excelente condutividade térmica e eléctrica e é muito maquinável.
Bom para:
- Caixas e invólucros
- Gabaritos, dispositivos e ferramentas
- Componentes para o sector automóvel e aeroespacial
- Dissipadores de calor e peças de gestão térmica
- Manifolds e blocos de manuseamento de fluidos
- Protótipos de alta velocidade
Porque é que os clientes adoram: "Proporciona um excelente equilíbrio entre resistência, peso, maquinabilidade e rentabilidade, tornando-o versátil para inúmeras aplicações de prototipagem e produção."
Aço inoxidável
Aço inoxidável (Classes comuns: 303, 304, 316, 17-4 PH) oferece uma excelente resistência, elevada resistência à corrosão, resistência à temperatura e um acabamento de superfície higiénico.
Bom para:
- Dispositivos médicos e instrumentos cirúrgicos
- Equipamento de processamento de alimentos
- Ferragens marítimas
- Componentes de processamento químico
- Acessórios de arquitetura
- Componentes que exigem elevada durabilidade e resistência ao desgaste
Porque é que os clientes adoram: "A sua resistência à corrosão e força superiores garantem que as peças duram mesmo em ambientes agressivos, sendo ideais para aplicações exigentes."
Aço macio
Aço macio (por exemplo, 1018, A36) é um metal ferroso rentável conhecido pela sua boa maquinabilidade, soldabilidade e resistência. É ferromagnético.
Bom para:
- Componentes estruturais e estruturas
- Fixações e suportes de uso geral
- Peças da máquina não expostas a ambientes corrosivos
- Prototipagem onde a alta resistência não é crítica
- Soldaduras que requerem bolsas
Porque é que os clientes adoram: "É um material acessível e fácil de trabalhar para fins de engenharia geral em que a resistência à corrosão não é uma preocupação principal."
Latão
Latão (por exemplo, C360) é uma liga de cobre e zinco conhecida pela sua excelente maquinabilidade, boa resistência à corrosão, condutividade eléctrica e aspeto estético.
Bom para:
- Acessórios e válvulas para canalizações
- Conectores e terminais eléctricos
- Componentes de instrumentos musicais
- Ferragens decorativas
- Buchas e rolamentos (baixo atrito)
Porque é que os clientes adoram: "É um dos metais mais fáceis de maquinar, permitindo a produção rápida de peças complexas com boas propriedades mecânicas e eléctricas."
Titânio
Titânio (por exemplo, Grau 2, Grau 5/Ti-6Al-4V) é conhecido pela sua elevada relação resistência/peso, excelente resistência à corrosão (especialmente contra água salgada e produtos químicos) e biocompatibilidade. A maquinagem requer abordagens específicas devido às suas propriedades.
Bom para:
- Componentes estruturais aeroespaciais
- Implantes médicos e dispositivos cirúrgicos
- Peças para automóveis de elevado desempenho
- Aplicações marítimas
- Equipamentos de processamento químico que requerem inércia
Porque é que os clientes adoram: "Oferece uma força incrível e resistência à corrosão com um peso reduzido, perfeito para aplicações de alto desempenho e biocompatíveis onde outros metais ficam aquém."
Plásticos
PEEK
Delrin (Acetal)
Nylon
Policarbonato
Acrílico (PMMA)
PEEK
PEEK (poliéter-éter-cetona) é um termoplástico de engenharia de alto desempenho com excecional resistência mecânica, resistência a altas temperaturas, inércia química e resistência ao desgaste.
Bom para:
- Componentes aeroespaciais
- Implantes e dispositivos médicos (graus de biocompatibilidade)
- Peças de manuseamento de semicondutores
- Rolamentos, vedantes e componentes de desgaste
- Aplicações que envolvem temperaturas elevadas ou produtos químicos agressivos
Porque é que os clientes adoram: "Mantém a sua resistência e propriedades em condições extremas - calor elevado, produtos químicos agressivos e elevada tensão mecânica."
Delrin (Acetal)
Delrin (Acetal / POM) (polioximetileno) é um termoplástico de engenharia conhecido pela sua elevada rigidez, baixa fricção, excelente estabilidade dimensional e boa resistência ao desgaste.
Bom para:
- Engrenagens, rolamentos e casquilhos
- Peças mecânicas de alta precisão
- Isoladores eléctricos
- Dispositivos de fixação e gabaritos
- Peças que requerem pouca absorção de humidade
Porque é que os clientes adoram: "Permite maquinar com tolerâncias apertadas e oferece excelentes propriedades mecânicas, baixa fricção e estabilidade a um custo razoável."
Nylon
Nylon (PA, classes comuns: 6, 6/6) é um termoplástico de engenharia versátil conhecido pela sua dureza, boa resistência ao desgaste e resistência química decente. Pode absorver humidade, afectando a estabilidade dimensional.
Bom para:
- Almofadas e guias de desgaste
- Rolos e rodas
- Engrenagens e rodas dentadas (quando a alta precisão não é fundamental)
- Componentes estruturais que exigem tenacidade
- Isoladores
Porque é que os clientes adoram: "É um plástico duro, resistente à abrasão e económico, adequado para muitas aplicações mecânicas, especialmente envolvendo fricção ou impacto."
Policarbonato
Policarbonato (PC) é um termoplástico forte, resistente ao impacto e transparente. Mantém a rigidez numa vasta gama de temperaturas.
Bom para:
- Protecções de máquinas e escudos de segurança
- Componentes ópticos (lentes, tubos de luz - requerem polimento após a fresagem)
- Colectores e caixas transparentes
- Protótipos que exigem resistência e transparência
- Isoladores eléctricos
Porque é que os clientes adoram: "Proporciona uma excecional resistência ao impacto e transparência, tornando-o ideal para componentes de proteção e aplicações em que a visibilidade é fundamental."
Acrílico (PMMA)
Acrílico (PMMA / Polimetacrilato de metilo) é conhecido pela sua excelente clareza ótica, resistência às intempéries e rigidez. É mais frágil do que o policarbonato, mas é mais fácil de polir até obter um brilho elevado.
Bom para:
- Vitrinas e sinalética
- Guias de luz e lentes ópticas (requer polimento)
- Caixas e coberturas transparentes
- Modelos arquitectónicos
- Janelas de visualização fluídicas
Porque é que os clientes adoram: "Oferece uma transparência semelhante à do vidro e é fácil de maquinar e polir, sendo perfeito para aplicações estéticas e para fins de exposição."
Produtos CNC produzidos pela Istar Machining
Utilizações comuns da fresagem de caixa circular
As pessoas utilizam os bolsos circulares em muitos sítios diferentes:
Como garantimos que a qualidade é perfeita
Quando fazemos bolsas circulares, verificamo-las cuidadosamente:
- Medir o tamanho: Cada bolso é controlado com ferramentas digitais
- Verificar a suavidade: Testamos a suavidade das paredes
- Procurar problemas: As câmaras especiais procuram os pequenos problemas
- Teste de ajuste: Certificamo-nos de que as peças se encaixam perfeitamente
Técnicas avançadas que utilizamos
Para obter os melhores resultados, os nossos especialistas utilizam estes métodos especiais:
- Percursos de ferramenta em espiralque se movem suavemente sem parar
- Fresagem trocoidalpara remover material sem calor
- Software CAM especialque planeia o percurso de corte perfeito
- Moinhos de alta alimentaçãoque pode remover material muito rapidamente
- Fresas de topo de segmento circularpara um acabamento de parede muito suave
Porquê escolher a Istar Machining?
Quando precisa de bolsos circulares perfeitos, os nossos Maquinação de 5 eixos centro pode ajudar:
25% Mais rápido
Os nossos métodos especiais reduzem o tempo em 25%
Equipa de especialistas
Our trabalhadores sabem como fazer bolsos perfeitos
Máquinas de topo
Utilizamos as melhores máquinas CNC da Alemanha e do Japão
Controlo de qualidade
Cada peça é verificada três vezes
Preços justos
Obter alta qualidade sem custos elevados
Pronto para iniciar o seu projeto?
Se precisar de cavidades circulares nas suas peças, estamos prontos a ajudar! A nossa equipa pode tornar o seu design realidade com cavidades redondas perfeitas em qualquer material.
Obtenha um orçamento gratuito hoje mesmo! Basta enviar-nos os seus desenhos ou modelos 3D e mostrar-lhe-emos como a nossa Fresagem CNC pode tornar as suas peças perfeitas.
Perguntas frequentes
R: Podemos fazer bolsos até 10 vezes mais profundos do que largos, consoante o material.
R: Podemos fazer bolsas com um diâmetro tão pequeno como 1 mm com microferramentas especiais.
R: Utilizamos suportes especiais, velocidades mais lentas e líquido de refrigeração de alta pressão para parar a vibração.
R: Para o alumínio, utilizamos 0,1-0,3 mm por dente com ferramentas com revestimento especial.
R: Sim! As nossas máquinas podem fazer paredes em qualquer ângulo de 0-90 graus.
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