Fresagem por escalada versus convencional: Qual é a grande diferença?

Está a confuso sobre a fresagem por escalada e a fresagem convencional? Vamos fazer isso fácil! Este guia ajudá-lo-á a escolher o correto caminho para o moinho.

Em Maquinação Istarutilizamos ambos os métodos na nossa Fresagem CNC trabalho. Mostrar-lhe-emos quando utilizar cada um deles.

O que é a fresagem?

A fresagem é quando um fiação A ferramenta corta o material. A ferramenta tem dentes que removem pedaços de material à medida que giram.

Existem dois principais formas de moagem:

1. Fresagem de trepadeiras (também designada por moagem descendente)
2. Fresagem convencional (também designada por moagem ascendente)

O grande A diferença é o sentido de rotação da ferramenta em relação ao seu movimento.

Fresagem por escalada: Os princípios básicos

Na fresagem por escalada, a ferramenta rotações no mesmo direção à medida que se move.

Como funciona a fresagem trepante:

• Dentes de ferramentas puxar no trabalho
• O chip começa grosso e termina fino
• Faz um para baixo força

Aqui está um imagem de moagem de escalada:

![Diagrama de fresagem escalonada com setas que indicam a rotação da ferramenta correspondente à direção de avanço]

Fresagem convencional: Os princípios básicos

Na fresagem convencional, a ferramenta rotações no oposto direção da forma como se move.

Como funciona a fresagem convencional:

• Dentes de ferramentas empurrar contra o trabalho
• O chip começa fino e termina grosso
• Faz um para cima força

Aqui está um imagem da fresagem convencional:

![Diagrama de fresagem convencional com setas indicando a rotação da ferramenta oposta à direção de avanço]

Grandes diferenças entre os dois

Vejamos como são diferente:

1. Como empurram e puxam

• Subir: Empurra para baixo na parte
• Convencional: Puxadores para cima na parte

2. A suavidade do corte

• Subir: Faz mais suave acabamentos
• Convencional: Faz mais áspero acabamentos

3. Como as ferramentas duram

• Subir: Últimas ferramentas mais tempo
• Convencional: As ferramentas desgastam-se mais rápido

4. Que máquinas são necessárias

• Subir: Necessidades rígido Máquinas CNC
• Convencional: Trabalha em manual máquinas também

Em Maquinação Istar, adaptamos o método adequado às necessidades do seu projeto.

Quando utilizar cada método: Um guia simples

Vamos a isso super claro quando utilizar cada uma delas:

Utilizar a Fresagem Ascendente quando:

• Tem um CNC máquina
• Quer um suave acabamento
• Tem fino peças
• Está a cortar alumínio ou plástico

Utilizar a fresagem convencional quando:

• Tem um manual moinho
• Está a fazer áspero cortes
• A sua máquina tem jogar nos parafusos
• Está a cortar duro metais

Comparação lado a lado

Aqui está um simples tabela que mostra como se comparam:

Factos e números reais

Quando o fazemos fresagem de precisão em Maquinação Istar, obtemos estes resultados:

• A fresagem escalar permite 20-30% mais comprido vida útil da ferramenta em aço inoxidável
• O acabamento da superfície com fresagem escalonada é Ra 0,8 μm vs Ra 1,5 μm com o convencional
• A fresagem alpina é utilizada para 80% dos postos de trabalho CNC modernos
• Para fresagem CNC de alumínioA fresagem por escalada é quase sempre melhor

Dicas para utilizar a fresagem trepante

Se pretender utilizar a fresagem por escalada:

1. Certifique-se de que a sua máquina está rígido
2. Verificar se reação adversa (jogar nos parafusos)
3. Utilização nítido ferramentas
4. Começar com luz cortes
5. Certifique-se de que a sua peça é mantida apertado

Em Maquinação IstarUtilizamos a fresagem por escalada para a maioria das nossas passagens de acabamento.

Dicas para usar a fresagem convencional

Se pretender utilizar a fresagem convencional:

1. Bom para manual máquinas
2. Utilizar para áspero corte
3. Melhor com duro metais
4. Bom quando é preciso controlo
5. Utilização mais lento velocidades do que a fresagem em subida

Conselhos específicos sobre materiais

Diferentes materiais funcionam melhor com diferentes métodos:

Alumínio

• Melhor método: Fresagem de trepadeiras
• Porquê: Menos aderência, melhor acabamento
• Em Maquinação IstarUtilizamos a fresagem por escalada para todos os nossos maquinagem CNC de alumínio

Aço

• Melhor método: Ambas funcionam, mas escalar para terminar
• Porquê: A trepadeira dá um melhor acabamento, a convencional é boa para cortes grosseiros
• Utilizamos ambos os métodos na nossa maquinagem CNC de aço

Titânio

• Melhor método: Convencional para desbaste, escalada para acabamento
• Porquê: O convencional tem uma menor deflexão da ferramenta
• O nosso maquinagem CNC de titânio utiliza ambos os métodos

Plástico

• Melhor método: Quase sempre moagem de escalada
• Porquê: Melhor acabamento, menos derretimento
• Para todos Plástico CNC trabalho, utilizamos a fresagem por escalada

Problemas comuns e correcções

Problema: Quebra de ferramenta na fresagem escalonada

• Fixar: Utilizar uma configuração mais rígida ou cortes mais pequenos

Problema: Mau acabamento na fresagem convencional

• Fixar: Experimente velocidades mais lentas ou ferramentas mais afiadas

Problema: Marcas de tagarelice

• Fixar: Altere a sua velocidade ou utilize um suporte mais rígido

Problema: Peça em movimento durante a fresagem escalonada

• Fixar: Utilizar grampos mais fortes ou mudar para a fresagem convencional

Perguntas que as pessoas fazem muito

Histórias de sucesso da Istar Machining

Em Maquinação Istar, temos visto óptimos resultados utilizando o método de fresagem correto:

1. Peças aeroespaciais: A utilização da fresagem por escalada para peças de alumínio reduz o tempo de acabamento em 15%
2. Componentes médicos: Melhoria do acabamento da superfície ao passar da fresagem convencional para a fresagem escalonada
3. Peças para automóveis: Utilizada de forma convencional para cortes de desbaste e de forma ascendente para acabamento, para acelerar a produção

Pontos-chave a recordar

1. Fresagem de trepadeiras: A ferramenta gira com a direção do avanço. Ideal para máquinas CNC e acabamentos suaves.
2. Fresagem convencional: A ferramenta gira contra a direção do avanço. Ideal para máquinas manuais e cortes grosseiros.
3. A máquina é importante: Utilizar convencional em máquinas com folga.
4. Questões materiais: Os materiais macios preferem normalmente a fresagem por escalada.
5. O acabamento é importante: Para obter o melhor acabamento, utilize a fresagem escalonada.

Teste você mesmo

Quer ver qual é o melhor? Experimente este teste simples:

1. Pegar no mesmo material
2. Fazer dois cortes - um ascendente, outro convencional
3. Sentir o acabamento com a mão
4. Verificar o quanto a ferramenta empurrou a peça
5. Veja de qual gosta mais

Considerações finais

Tanto a fresagem por escalada como a convencional têm o seu lugar na maquinação. O melhor A escolha depende da sua:

• Máquina
• Material
• Necessidades de acabamento
• Preocupações com a vida útil das ferramentas

Em Maquinação IstarA nossa equipa experiente sabe exatamente que método utilizar para cada trabalho. A nossa equipa experiente sabe exatamente qual o método a utilizar para cada trabalho.

Precisa de ajuda com o seu próximo Projeto de maquinagem CNC? Contacto Maquinação Istar hoje! Certificar-nos-emos de que utilizamos o método de fresagem adequado às suas necessidades específicas.

[^1]: A Harvey Performance Company relata aumentos de vida útil da ferramenta de 20-30% ao usar a fresagem em subida para operações de acabamento de aço inoxidável.

[^2]: As medições do acabamento da superfície mostram que a fresagem por escalada atinge normalmente Ra 0,8 μm vs. Ra 1,5 μm com a fresagem convencional em peças de alumínio.

[^3]: Os dados do sector indicam que a fresagem por escalada é utilizada em cerca de 80% das operações CNC modernas devido à melhoria da qualidade do acabamento.