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Neste artigo, vou te contar o que aprendi. Explicarei como cada método funciona, quando você deve usá-lo e como evitar problemas comuns. Ao terminar de ler, você saberá como escolher o processo de corte certo para o seu trabalho. Isso ajudará você a obter um melhor acabamento superficial e a fazer com que suas ferramentas de corte durem muito mais.
Se você é novo neste trabalho, os nomes "fresamento concordante" e "fresamento convencional" podem parecer difíceis de entender. Mas o ponto principal é muito simples. A grande diferença entre essas duas formas de fresamento tem a ver com uma coisa. É sobre como a direção em que a ferramenta de corte gira se relaciona com a direção em que a peça de trabalho se move. É tudo sobre a forma como a fresa toca o material.
Você pode imaginar assim. De uma forma, a fresa corta a peça de trabalho movendo-se na direção oposta. É como as rodas de um carro girando enquanto tenta subir uma colina feita de lama. Da outra forma, a fresa se move na mesma direção da peça de trabalho. É como um carro rolando ladeira abaixo sem problemas. Essa única e simples diferença entre o fresamento concordante e o convencional causa uma grande mudança em todo o resto. Isso muda as forças de corte. Isso muda o acabamento superficial da sua peça. Isso muda a vida útil de suas ferramentas. Isso até muda o quanto sua máquina tem que trabalhar. Saber disso é a primeira coisa que você precisa aprender para se tornar um maquinista melhor.
Vamos falar primeiro sobre o método antigo, aquele que as pessoas costumavam aprender no início. Este é o fresamento convencional. Também é chamado de fresamento ascendente. Desta forma de fazer as coisas, a fresa gira contra a direção em que a peça de trabalho é alimentada. Digamos que você esteja empurrando uma peça de trabalho da esquerda para a direita. Com um fresamento convencional, a parte afiada da ferramenta estará se movendo da direita para a esquerda quando tocar o material. Esta era a forma normal de fazer as coisas por muito tempo, especialmente em máquinas mais antigas que você usa manualmente.
A forma como um fresamento convencional corta é especial. A aresta de corte começa seu corte sem nenhuma espessura de cavaco. Ela meio que esfrega na superfície da peça de trabalho por um segundo. Então ela começa a cavar e levantar o material para cima e para longe. Esse atrito gera muito calor e fricção quando o corte começa. Isso pode ser difícil para sua ferramenta de corte. Também pode mudar a aparência do acabamento superficial final. O fresamento convencional geralmente oferece uma superfície mais áspera. Isso ocorre porque os cavacos são puxados para cima pela fresa. Eles podem ficar presos e serem cortados novamente, o que arranha a superfície em que você acabou de trabalhar. Para qualquer maquinista, é importante entender as forças em um fresamento convencional.
Agora, vamos dar uma olhada na outra forma de fazer isso: o fresamento concordante. Isso às vezes é chamado de fresamento descendente. É o oposto completo de um fresamento convencional. Com um fresamento concordante, a fresa gira com a direção da alimentação. Se sua peça de trabalho estiver se movendo da esquerda para a direita, os dentes da fresa também estarão se movendo da esquerda para a direita quando a tocarem. A fresa está basicamente tentando "subir" em cima da peça de trabalho. Foi assim que recebeu o nome. Esta forma de fazer as coisas é muito comum agora, especialmente com novas máquinas CNC.
O processo de fresamento concordante é muito mais fácil para a ferramenta de corte. A aresta de corte começa o corte com a maior espessura de cavaco e termina sem nenhuma. Ela dá uma mordida grande e limpa desde o início. Isso significa que não há atrito. Isso leva a menos calor, menos desgaste da ferramenta e uma vida útil mais longa da ferramenta. Um fresamento concordante também empurra os cavacos para baixo e para longe da fresa, para que não sejam cortados novamente. Isso ajuda a criar um acabamento superficial muito melhor. Mas, um fresamento concordante tem um grande problema. Ele quer puxar a peça de trabalho para dentro da fresa. Isso pode causar problemas muito grandes em uma máquina que tem folga.
Para simplificar, fiz uma pequena tabela. Ela mostra as grandes diferenças entre um fresamento concordante e um fresamento convencional. Como maquinista, acho que olhar para o fresamento concordante vs convencional
a questão desta forma ajuda muito. Esta é uma boa coisa para se olhar para qualquer projeto CNC.
O que é | Fresamento Concordante (Fresamento Descendente) | Fresamento Convencional (Fresamento Ascendente) |
---|---|---|
Como a Fresa Gira | Gira COM a alimentação da peça de trabalho. | Gira CONTRA a alimentação da peça de trabalho. |
Como o Cavaco é Feito | Começa grosso, termina fino. | Começa fino, termina grosso. |
Como o Corte Empurra | Puxa a peça de trabalho para dentro da fresa. | Empurra a peça de trabalho para longe da fresa. |
Quanto Tempo a Ferramenta Dura | Geralmente mais longa devido a menos calor e atrito. | Geralmente mais curta devido ao atrito no início do corte. |
Quão Lisa a Peça é | Mais lisa, porque os cavacos são movidos para trás da ferramenta. | Pode ser mais áspera, porque os cavacos podem ser cortados novamente. |
O Que a Máquina Precisa | Precisa de uma máquina forte sem folga. | Funciona bem em máquinas mais antigas que têm folga. |
Esta tabela oferece uma visão geral do fresamento concordante vs fresamento convencional. Escolher a forma certa de fazer seu fresamento depende da sua máquina. Também depende do seu material e de como você quer que sua peça de trabalho fique. Uma nova máquina CNC quase sempre funcionará melhor com um fresamento concordante.
Se você quer que uma peça fique muito boa assim que sai da máquina, a escolha geralmente é fácil de ver. Um fresamento concordante quase sempre oferece um melhor acabamento superficial. A razão para isso é fácil de entender. É sobre como ele lida com os cavacos. Quando você usa um fresamento concordante, a ação de corte empurra os cavacos para baixo e para trás da fresa. Os cavacos caem para longe da peça de trabalho. Eles não atrapalham a próxima aresta de corte. Isso lhe dá um corte mais limpo e um acabamento superficial mais liso. As forças de corte em um fresamento concordante também ajudam a segurar a peça de trabalho na mesa da máquina. Isso pode fazer com que as coisas tremam menos e melhorem o acabamento.
Por outro lado, um fresamento convencional geralmente produz uma superfície que não é tão boa. A fresa gira contra a direção da peça de trabalho. Por causa disso, ela pega os cavacos e os joga na frente de onde está cortando. Isso significa que o próximo dente da fresa pode passar por cima desses cavacos. Ele pode arrastá-los ao longo da superfície que você acabou de terminar. Cortar os mesmos cavacos novamente resulta em uma superfície mais áspera. Uma passada de acabamento de fresamento convencional pode às vezes ser usada. Mas para um acabamento realmente bom e brilhante, usar o fresamento concordante é o que eu sempre escolho para minha máquina CNC. Este processo resulta em uma superfície melhor em coisas como alumínio.
Todo maquinista quer que suas ferramentas durem muito tempo. Uma nova ferramenta de corte pode custar muito dinheiro! Este é outro ponto onde o fresamento concordante é realmente bom. A melhor forma de obter uma vida útil mais longa da ferramenta é produzindo menos calor e atrito. O processo de fresamento concordante faz isso muito bem. A aresta de corte pega um cavaco grosso no início do corte. Por causa disso, ela começa a cortar o material imediatamente em vez de esfregar nele. Esta forma de corte funciona melhor e produz menos calor. O calor é a pior coisa para uma ferramenta de corte. Menos calor significa menos desgaste da ferramenta. Também significa que sua ferramenta durará mais tempo.
Um fresamento convencional, no entanto, é muito mais difícil para suas ferramentas. Você se lembra de como ele começa o corte sem nenhuma espessura de cavaco? Isso significa que a aresta de corte esfrega na peça de trabalho por um breve momento antes de começar a cortar. Esse atrito produz muito calor bem na parte mais afiada de sua ferramenta de corte. Com o tempo, esse calor desgasta a parte afiada da ferramenta. Isso leva a um desgaste mais rápido da ferramenta. Se você tem que trocar suas ferramentas com frequência, você deve verificar se pode mudar de um fresamento convencional para um fresamento concordante. O fresamento pode melhorar muito a vida útil da ferramenta.
A deflexão da ferramenta acontece quando as forças do corte fazem com que a ferramenta de corte ou a peça de trabalho se dobrem um pouco. Mesmo uma quantidade muito pequena de flexão pode estragar a exatidão da sua peça. Ambas as formas de fresamento produzem forças de corte. Mas essas forças empurram de maneiras diferentes. Isso muda a forma como você tem que pensar sobre a deflexão da ferramenta. É uma grande parte da discussão sobre fresamento concordante vs convencional.
Com um fresamento convencional, as forças de corte geralmente vão de um lado para o outro. Elas tentam empurrar a peça de trabalho e a fresa para longe uma da outra. Ao mesmo tempo, uma força empurra para cima. Isso pode tentar puxar a peça de trabalho para fora da mesa. Isso pode ser um problema se sua peça não estiver bem presa. Por outro lado, um fresamento concordante produz forças que empurram para baixo. Isso é bom porque ajuda a segurar a peça de trabalho bem firme contra a mesa da máquina. Mas também pode puxar a fresa e a peça de trabalho juntas. Isso pode piorar a deflexão da ferramenta se você tiver uma configuração que não é forte ou se você estiver usando uma ferramenta de corte longa e fina. Uma configuração de máquina forte é muito importante quando você está usando o fresamento concordante.
Até agora, parece que o fresamento concordante é a melhor escolha. Para a maioria dos trabalhos em uma nova máquina CNC, é. Mas existem certas situações em que você realmente tem que usar o fresamento convencional. A razão mais importante é quando você está trabalhando em materiais com uma camada muito dura na parte externa. Exemplos são aço laminado a quente ou alguns tipos de ferro fundido. Esta camada externa dura é áspera e muito difícil para suas ferramentas.
Um fresamento concordante atingiria esta superfície dura pela frente. Isso poderia lascar ou quebrar a aresta de corte imediatamente. Um fresamento convencional, no entanto, tem uma coisa boa a seu favor aqui. Sua aresta de corte começa sob a superfície da peça de trabalho. Em seguida, corta para cima, rompendo essa camada dura de baixo para cima. Isso é muito mais fácil para a ferramenta. Você também deve usar o fresamento convencional em máquinas manuais mais antigas que não têm um eliminador de folga. Nestas máquinas, um fresamento concordante pode ser muito inseguro. Um fresamento convencional é uma escolha mais segura e funciona melhor para máquinas mais antigas ou para materiais duros como ferro fundido.
Eu falei sobre folga algumas vezes, então vamos falar mais sobre isso. Folga é uma pequena quantidade de folga nos parafusos que movem a mesa da máquina. Em uma máquina mais antiga, se você girar a manivela em uma direção e depois girá-la de volta, há uma pequena folga antes que a mesa se mova novamente. Essa pequena folga é folga. Em uma máquina que você usa manualmente, um bom maquinista pode contornar essa folga. Mas em uma máquina CNC, não é a mesma coisa.
Este é o maior problema com o fresamento concordante. Um fresamento concordante tem uma tendência a puxar a mesa junto com a fresa. Se houver alguma folga nos parafusos, a fresa pode de repente puxar a mesa através dessa folga. Isso faz com que a ferramenta de repente corte muito fundo e pegue uma peça muito maior do que deveria. Isso pode quebrar sua fresa imediatamente. Também pode estragar sua peça de trabalho e até mesmo danificar sua máquina. É por isso que você nunca deve usar um fresamento concordante em uma máquina que tem muita folga. Novas Fresagem CNC máquinas são feitas com peças especiais ou programas de computador que eliminam a folga. É isso que torna possível fazer com que o fresamento concordante funcione tão bem. Se você não tem um eliminador de folga, você deve ficar com o fresamento convencional.
Então, como você toma a decisão final? Para mim, eu uso uma lista fácil de perguntas. Se eu estou usando uma nova e forte máquina CNC que não tem folga, a escolha que eu geralmente faço é sempre escolher o concordante. As coisas boas sobre o fresamento concordante são tão boas que eu tenho que usá-lo. Você obtém um ótimo acabamento superficial, uma vida útil muito mais longa da ferramenta e um corte que funciona melhor. Para quase todas as peças usinadas CNC que eu faço, de alumínio a aço, o fresamento concordante é a ferramenta certa para fazer o trabalho bem.
Eu só mudo para um fresamento convencional por algumas razões especiais. Se a peça de trabalho é uma peça áspera ou tem uma superfície dura e resistente, eu vou usar um fresamento convencional para o primeiro corte de desbaste para ficar sob essa camada dura. Se minha configuração não é tão forte quanto eu quero que seja, ou se eu estou usando uma ferramenta muito longa e fina, eu posso pensar em usar um fresamento convencional. Isso pode diminuir a chance da ferramenta ser puxada para dentro do corte. Mas para quase todo o meu trabalho de fresamento CNC, o fresamento concordante é a ferramenta que eu conto para fazer o trabalho certo. A escolha entre fresamento convencional ou concordante se torna mais fácil à medida que você ganha mais experiência. Mas começar com o fresamento concordante em uma boa máquina CNC é uma regra muito boa a seguir.