Tecrübemiz ve bilgi birikimimizle Istar'ın projenize başlamanıza yardımcı olmasına izin verin!
Tasarım dosyalarınızı ve üretim gereksinimlerinizi yükleyin ve 30 dakika içinde size geri dönelim!
5 Eksenli CNC İşleme
At Istar İşlemeen yüksek kaliteyi sunmaktan gurur duyuyoruz 5 eksenli CNC işleme en karmaşık tasarımlarınızı hayata geçirebilecek hizmetler. Bu kılavuz, 5 eksenli işlemenin ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve bir sonraki projeniz için neden mükemmel bir çözüm olabileceğini anlamanıza yardımcı olacaktır.
Yeni Teklif Alın
Aşağıdaki dosya formatlarının yüklenmesini destekler: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
- Tüm yüklemeler güvenli ve gizlidir.
20+ Yıl
Istar Machining'in sektördeki yılları
300,000 feet kare
Istar Machining'in fabrikasının büyüklüğü
856 CNC makinesi
CNC ekipman sayımız
2000+ vasıflı çalışan
Istar'ın vasıflı makinist/operatör sayısı
5 Eksenli CNC Makineleri Nasıl Çalışır?
5 eksenli CNC makinelerimiz şunları kullanır geli̇şmi̇ş bi̇lgi̇sayar yazilimi Kesme aletlerini inanılmaz bir hassasiyetle kontrol etmek için. Makine, tam olarak nereyi, ne kadar derinlikte ve hangi açıyla keseceğini söyleyen ayrıntılı bir dizi talimatı takip eder.
Beş Eksen Açıklandı:
- X ekseni: Soldan sağa hareket
- Y ekseni: İleri ve geri hareket
- Z ekseni: Yukarı ve aşağı hareket
- A ekseni veya B ekseni: Bir eksen etrafında dönme
- C ekseni: Başka bir eksen etrafında dönme
Bu kurulum, ekibimizin Istar İşleme ile parçalar oluşturmak için karmaşık şekiller Bu daha basit makinelerle imkansız olurdu. Özel makineler kullanıyoruz. CAM yazılımı Parçanızı hızlı ve hassas bir şekilde yapmak için mükemmel kesim yolunu planlar.
5 Eksenli İşlemenin Büyük Faydaları
5 eksenli işleme, eski yöntemlere göre inanılmaz avantajlar sunar:
- Daha iyi kalite: Sadece tek bir kurulumda ±0,001″ hassasiyetle üretilen parçalar
- Daha hızlı üretim: 3 eksenli yöntemlere kıyasla 60% veya daha fazla zaman tasarrufu
- Karmaşık şekiller: Diğer makinelerin üstesinden gelemeyeceği alt kesimler, derin cepler ve 3D eğriler oluşturabiliriz
- Daha düşük maliyetler: Daha az kurulum, daha az işçilik ve daha az hata olasılığı anlamına gelir
- Malzeme tasarrufu: Daha az atık, paranız için daha fazla değer anlamına gelir
Bir müşterimizin bize söylediği gibi: "Istar Machining'in 5 eksenli yetenekler üretim süremizi yarıya indirdi ve parça kalitesini mümkün olduğunu düşündüğümüzün ötesine taşıdı."
5-Eksen Teknolojisi ile İşleyebildiğimiz Malzemeler
At Istar İşleme5 eksenli sistemlerimiz neredeyse her türlü malzemeyi işleyebilir:
Metaller
Alüminyum
Çelik Alaşımları
Paslanmaz Çelik Alaşımları
Titanyum Alaşımları
Bakır Alaşımları
Nikel Alaşımları
Alüminyum
6061 (T6, T651): Mükemmel işlenebilirliği, iyi mukavemet/ağırlık oranı, kaynaklanabilirliği ve korozyon direnci ile bilinen çok yönlü bir alaşımdır. Ortak Yüzeyler: Eloksal (Tip II ve III Sert Kaplama), Kromat Dönüşüm Kaplaması (Chem Film), Boncuk Kumlama, Parlatma, Boyama, Toz Boya, As-Machined.
7075 (T6, T651): Çok yüksek mukavemet ve iyi yorulma direnci sunar, genellikle havacılık ve yüksek gerilimli uygulamalar için seçilir, ancak kaynaklanması daha zordur. Ortak Yüzeyler: Eloksal, Kimyasal Film, Boyama, As-Machined (genellikle yapısal güç için kullanılır).
2024 (T3, T351): Uçak yapılarında yaygın olarak bulunan yüksek mukavemeti ve iyi yorulma direnci için değerlidir; adil korozyon direnci sergiler. Ortak Yüzeyler: Eloksal, Kimyasal Film, Boyama, İşlenmiş olarak.
5052: Özellikle deniz ortamlarında mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik ve orta mukavemet özelliklerine sahiptir. Ortak Yüzeyler: Eloksal, Kimyasal Film, Parlatma, As-İşlenmiş.
MIC-6 / ATP-5: Bu döküm takım plakası mükemmel boyutsal stabilite, düzlük ve iyi işlenebilirlik sağlar. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Eloksal (öncelikle kozmetik).
Çelik Alaşımları
Karbon Çelikleri (örn. 1018, 1045): İyi mukavemet sunan ekonomik ve çok yönlü malzemeler; manyetiktirler ve işlenebilirlik dereceye göre değişir. Ortak Yüzeyler: Siyah Oksit, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Krom Kaplama, Boyama, Toz Boya, As-Machined.
Alaşımlı Çelikler (örn. 4130, 4140, 4340): Genellikle karbon çeliklerinden daha güçlü, daha sert ve aşınmaya daha dayanıklıdır, genellikle gelişmiş özellikler için ısıl işlem uygulanabilir. Ortak Yüzeyler: Siyah Oksit, Kaplama (Çinko, Nikel, Krom), Nitrürleme, Boyama, Toz Boya, As-İşlenmiş.
Takım Çelikleri (örn. A2, D2, O1, S7, H13): Yüksek sertlik, aşınma direnci, tokluk ve ısı direnci (dereceye bağlı) için seçilmiştir, öncelikle fonksiyonel takımlar için kullanılır. Ortak Yüzeyler: Genellikle İşlenmiş veya Isıl İşlem Görmüş Olarak kullanılır; Parlatma, Yüzey Taşlama. Gelişmiş aşınma direnci için kaplamalar (TiN, TiCN).
Serbest İşleme Çelikleri (örn. 12L14): Yüksek hızda üretim sağlayan mükemmel işlenebilirlik için katkı maddeleri ile tasarlanmıştır. Ortak Yüzeyler: Kaplama, Siyah Oksit, As-İşlenmiş.
Paslanmaz Çelik Alaşımları
303: İyi korozyon direncini korurken önemli ölçüde iyileştirilmiş işlenebilirlik için kükürt ile modifiye edilmiş bir östenitik kalite. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Elektropolisaj, Boncuk Kumlama, As-Machined.
304 / 304L: Mükemmel korozyon direnci, iyi şekillendirilebilirlik sağlayan ve manyetik olmayan (östenitik) en yaygın kullanılan paslanmaz çeliktir. 'L' sınıfı daha iyi kaynaklanabilirlik sunar. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Elektro-parlatma, Boncuk Kumlama, Fırçalanmış Son İşlem, Parlatma, İşlenmiş Olarak.
316 / 316L: Özellikle klorürlere karşı 304'e kıyasla üstün korozyon direnci sunar, bu da onu denizcilik, tıp ve kimyasal uygulamalar için ideal kılar. Manyetik olmayan (östenitik), gelişmiş kaynaklanabilirlik için 'L' sınıfı. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Elektropolisaj, Boncuk Kumlama, Parlatma, İşlenmiş Olarak.
17-4 PH (Sertleştirilmiş Koşullar): İyi korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve sertlik sağlayan çökelme sertleşmeli martensitik bir çeliktir. Manyetiktir. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Yaş Sertleştirme (Isıl İşlem), As-Machined.
Martensitik Sınıflar (örneğin, 410, 416, 420, 440C): Bu kaliteler manyetiktir ve yüksek sertlik ve aşınma direnci elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilir ve orta düzeyde korozyon direnci sunar. 416 serbest işleme çeşididir. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Isıl İşlem (Sertleştirme/Temperleme), Parlatma, İşlenmiş Olarak.
Titanyum Alaşımları
2. Sınıf (Ticari Olarak Saf): Mükemmel korozyon direnci, orta düzeyde mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik ile biyouyumludur. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Eloksal (Tip II - Renkli), Boncuk Kumlama, İşlenmiş Olarak.
Sınıf 5 (Ti-6Al-4V): Yüksek mukavemet/ağırlık oranına, mükemmel korozyon direncine, biyouyumluluğa sahip ve ısıl işleme tabi tutulabilen iş gücü titanyum alaşımı. Birçok havacılık ve tıbbi bileşen için gereklidir. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Eloksal (Tip II - Renkli, Tip III - Sert Kaplama benzeri), Boncuk Kumlama, Parlatma, Isıl İşlem, İşlenmiş Olarak.
Bakır Alaşımları
Bakır (C101 OFHC, C110 ETP): Üstün elektrik ve ısı iletkenliği, iyi korozyon direnci ve süneklik için aranır. Ortak Yüzeyler: Parlatma, Kaplama (Nikel, Kalay), Pasivasyon (daha az yaygın), As-İşlenmiş.
Pirinç (C360 Serbest Kesim): Mükemmel işlenebilirliği, iyi korozyon direnci ve çekici estetik yüzeyi ile tanınır. Ortak Yüzeyler: Parlatma, Fırçalama, Kaplama (Nikel, Krom), Laklama, İşlenmiş olarak.
Bronz (C932 Rulman, C954 Alüminyum): İyi aşınma direnci, mukavemet ve korozyon direnci sunar, bu da onu rulman ve yapısal uygulamalar için uygun hale getirir. Ortak Yüzeyler: Genellikle yatak özellikleri için İşlenmiş Olarak kullanılır; Parlatma.
Nikel Alaşımları
Bu malzemeler yüksek sıcaklıklar, yüksek stres ve şiddetli korozyon içeren aşırı ortamlarda olağanüstü performans sağlar, ancak işleme zorlukları sunarlar. Ortak Yüzeyler: Pasivasyon, Isıl İşlem, özel kaplamalar, As-Machined (genellikle kritik boyutlar).
Plastikler & Polimerler
ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)
Naylon (Poliamid - PA 6, PA 66, Cam Dolgulu Varyantlar)
Polikarbonat (PC)
Akrilik (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Asetal (POM / Delrin®)
PTFE (Politetrafloroetilen / Teflon®)
PEEK (Polieter Eter Keton)
Ultem® (PEI - Polieterimid)
Diğer Mühendislik ve Yüksek Performans Plastikleri
ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren)
İyi bir tokluk, darbe direnci ve sertlik dengesine sahip olmasıyla bilinen ve yaygın olarak kullanılan bir termoplastiktir. ABS kolayca işlenebilir ve boya veya yapıştırıcıyı kolayca kabul eder, bu da onu muhafazalar, muhafazalar, fonksiyonel prototipler ve tüketici ürünleri için popüler bir seçim haline getirir.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği Gibi (genellikle pürüzsüz), Parlatma, Boyama, Buharla Pürüzsüzleştirme, Kaplama (özel işlem gerektirir).
Naylon (Poliamid - PA 6, PA 66, Cam Dolgulu Varyantlar)
Naylon iyi mekanik mukavemet, mükemmel aşınma direnci, tokluk ve yağlara ve yakıtlara karşı iyi direnç sunar. Dişliler, rulmanlar, burçlar ve yapısal bileşenler için sıklıkla kullanılır. Naylonun nemi emme eğiliminde olduğunu ve bunun da boyutsal kararlılığı etkileyebileceğini unutmayın. Cam dolgulu varyantlar daha fazla sertlik ve mukavemet sağlar.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Boyama, Boyama.
Polikarbonat (PC)
Son derece yüksek darbe dayanımı (genellikle "kurşun geçirmez" uygulamalar için kullanılır), iyi sıcaklık direnci ve doğal şeffaflığı (şeffaf kaliteler mevcuttur) ile değerlidir. PC koruyucu muhafazalar, lensler, gözetleme camları, manifoldlar ve dayanıklı muhafazalar için uygundur.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği Gibi (takım izlerini gösterebilir), Parlatma (optik netlik için), Buhar Pürüzsüzleştirme, Boyama.
Akrilik (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Akrilik mükemmel optik netliğe, sertliğe ve hava koşullarına karşı iyi dirence sahiptir ve genellikle ekranlar, ışık boruları, pencereler ve estetik bileşenler için seçilir. Polikarbonattan daha kırılgandır. İşleme, temiz bir yüzey için keskin bir takım gerektirir.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği Gibi, Parlatma (alev veya mekanik parlatma), Yapıştırma.
Asetal (POM / Delrin®)
Bu mühendislik termoplastiği yüksek sertlik, mükemmel boyutsal kararlılık, düşük sürtünme ('kaygan') ve iyi kimyasal direnç sağlar. Asetal, hassas ve pürüzsüz bir finisaja kadar güzel bir şekilde işlenir, bu da onu dişliler, rulmanlar, burçlar, aparatlar, fikstürler ve diğer hassas mekanik parçalar için ideal hale getirir.
Ortak Yüzeyler: İşlenmiş (tipik olarak mükemmel yüzey), Parlatma.
PTFE (Politetrafloroetilen / Teflon®)
Son derece düşük sürtünme katsayısı ('yapışmaz'), geniş bir madde yelpazesinde olağanüstü kimyasal inertliği ve geniş bir çalışma sıcaklığı aralığı ile tanınır. PTFE nispeten yumuşaktır ve çok dar toleranslarda işlenmesi zor olabilir. Contalar, contalar, izolatörler, valf bileşenleri ve düşük sürtünmeli uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi.
PEEK (Polieter Eter Keton)
Mükemmel mekanik mukavemeti (yüksek sıcaklıklarda korunur), üstün kimyasal direnci, düşük gaz çıkışı ve doğal aşınma direnci sayesinde zorlu ortamlarda mükemmel performans gösteren yüksek performanslı bir termoplastiktir. Tıbbi kaliteleri mevcuttur ve implantlar için yaygın olarak kullanılmaktadır. Havacılık, yarı iletken ve petrol ve gaz uygulamalarında da yaygındır.
Ortak Yüzeyler: As-Machined (iyi bir yüzey elde edebilir), Parlatma.
Ultem® (PEI - Polieterimid)
Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve sertlik, iyi kimyasal direnç, boyutsal kararlılık ve dielektrik dayanımı sunan bir başka yüksek performanslı plastik. Genellikle kehribar rengi ve şeffaftır. Elektrik konektörleri, tıbbi tepsiler (sterilizasyon direnci nedeniyle) ve havacılık bileşenleri için sıklıkla kullanılır.
Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Parlatma.
Diğer Mühendislik ve Yüksek Performans Plastikleri
Vurgulanan malzemelerin ötesinde, 5 eksenli işleme yeteneklerimiz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli diğer mühendislik ve yüksek performanslı plastiklere kadar uzanmaktadır:
HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen): Ekonomik, kimyasallara dayanıklı, düşük sürtünmeli. Konteynerler, kesme yüzeyleri için kullanılır.
UHMWPE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen): Aşırı aşınma direnci, yüksek darbe dayanımı. Aşınma şeritleri, kılavuzlar için kullanılır.
PP (Polipropilen): Hafif, mükemmel kimyasal direnç, yorulmaya dayanıklı (canlı menteşeler). Tanklar, laboratuvar ekipmanları için kullanılır.
PVC (Polivinil Klorür): Sert, iyi kimyasal/korozyon direnci, elektrik yalıtkanı. Borular, bağlantı parçaları, muhafazalar için kullanılır.
Torlon® (PAI): Çok yüksek sıcaklıklarda olağanüstü mukavemet ve aşınma direnci. Zorlu contalar ve rulmanlar için kullanılır.
Radel® (PPSU): Yüksek ısı direnci, tekrarlanan sterilizasyona dayanır. Tıbbi cihazlarda yaygındır.
PPS (Polifenilen Sülfür): Yüksek sıcaklık ve kimyasal direnç, boyutsal olarak kararlı. Pompalar, elektrikli parçalar için kullanılır.
Vespel® (PI): Aşırı sıcaklık aralıklarında çalışır, düşük aşınma, erime noktası yoktur. Havacılık ve uzayda, yarı iletkenlerde kullanılır.
Bu malzemeler için kaplama seçenekleri değişiklik gösterir. Lütfen belirli sınıflar ve yüzeyler hakkında bilgi alın.
Diğer Malzemeler
Kompozitler
İşlenebilir Balmumu
Sert Köpükler (Poliüretan vb.)
Grafit
Kompozitler
Karbon Elyaf Takviyeli Polimerler (CFRP): Anizotropik özellikleriyle (yöne bağlı) son derece yüksek bir sertlik ve mukavemet/ağırlık oranı sunar. Ortak Yüzeyler: İşlendiği Gibi (doku dokumaya / döşemeye bağlıdır), Şeffaf Kaplama, Boyama, Kenar Sızdırmazlık.
Fiberglas Takviyeli Polimerler (GFRP / G10 / FR4): İyi mukavemet, mükemmel elektrik yalıtım özellikleri ve iyi boyutsal kararlılık sağlar. Elektronik kartlar ve yapılar için yaygın olarak kullanılır. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Boyama, Kaplama.
İşlenebilir Kompozit Takım Panosu: Kalıplar, desenler ve fikstürler oluşturmak için çeşitli yoğunluklarda ve sıcaklık derecelerinde mevcut olan, kolayca işlenebilen stabil bir malzeme. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Sızdırmazlık, Boyama.
İşlenebilir Balmumu
İşlenmesi çok kolay ve hızlıdır, temiz bir şekilde eridiği ve ince ayrıntıları yakaladığı için hızlı prototipleme ve döküm kalıpları için idealdir. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi (çok pürüzsüz).
Sert Köpükler (Poliüretan vb.)
Modeller ve prototipler için kullanılan, çeşitli yoğunluklarda mevcut hafif ve kolay şekillendirilebilen malzemeler. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi, Sızdırmazlık, Boyama.
Grafit
Isı direnci ve elektrik iletkenliği nedeniyle EDM elektrotları ve yüksek sıcaklık uygulamaları için kullanılır. Kırılgandır ve işleme sırasında toz kontrolü gerektirir. Ortak Yüzeyler: İşlendiği gibi.
Istar 5 Eksen İşleme Tarafından Üretilen CNC Ürünleri
5 Eksenli CNC İşlemeden Yararlanan Sektörler
Bizim 5 eksenli işleme hizmetleri birçok farklı sektöre yardımcı olur:
Havacılık ve Uzay
Sıkı güvenlik standartlarını karşılaması gereken türbin kanatları ve hafif parçalar üretiyoruz. 5 eksenli sistemlerimiz mükemmel hassasiyeti korurken titanyum ve Inconel gibi zorlu malzemeleri işleyebilir.
Tıbbi
Tıbbi implantlar ve cerrahi aletler için, doktorların talep ettiği ayna pürüzsüzlüğünde yüzeyler ve biyo-dostu yüzeyler elde ediyoruz. 5 eksenli makinelerimiz PEEK, titanyum ve tıbbi kullanım için onaylanmış diğer malzemelerle çalışır.
Otomotiv
Özel motor parçalarından karmaşık kalıplara kadar 5 eksenli teknolojimiz, otomobil üreticilerinin daha iyi ve daha hafif araçlar üretmesine yardımcı oluyor.
Enerji Sektörü
Yıllarca aşırı koşullara dayanması gereken türbinler ve diğer enerji üretim ekipmanları için hassas bileşenler üretiyoruz.
3 Eksenli, 4 Eksenli ve 5 Eksenli İşlemenin Karşılaştırılması
Projeniz için hangi işleme türünün doğru olduğundan emin değil misiniz? Bu tablo temel farklılıkları göstermektedir:
Özellik | 3 Eksenli | 4 Eksenli | 5 Eksenli |
Karmaşıklık | Basit düz şekiller | Silindirik parçalar | Karmaşık 3B şekiller |
Kurulum Süresi | Birden fazla kurulum gerekli | Daha az kurulum | Çoğu parça için tek kurulum |
Hassasiyet | Temel parçalar için iyi | Daha iyi | En iyi (±0,001″) |
Maliyet | Daha düşük makine maliyeti | Orta | Daha yüksek makine maliyeti ancak daha iyi sonuçlar |
İçin En İyisi | Basit parçalar | Dönen parçalar | Karmaşık, hassas parçalar |
At Istar İşlemeÖzel ihtiyaçlarınız ve bütçeniz için doğru yaklaşımı seçmenize yardımcı olacağız.
5 Eksenli İşlemeyi Ne Zaman Seçmelisiniz?
5 eksenli işleme, ihtiyaç duyduğunuzda mükemmeldir:
- Karmaşık parçalar eğrileri, açıları veya birden fazla yönden delikleri olan
- Yüksek hassasiyet (±0,001″ veya daha iyi)
- Tek kurulumla üretim hizalama hatalarını önlemek için
- Daha hızlı üretim karmaşık parçaların
- Özel malzemeler titanyum veya ısıya duyarlı alaşımlar gibi
Parçanız yalnızca basit düz yüzeylere sahipse, 3 eksen yeterli olabilir. Ancak karmaşık geometriye sahip her şey için 5 eksen genellikle zaman kazandırır ve kaliteyi artırır.
5-Eksen İhtiyaçlarınız İçin Neden Istar Machining'i Seçmelisiniz?
Istar İşleme diğer mağazalardan ayrılır çünkü:
Deneyim
Makinistlerimiz 10+ yıllık 5 eksen deneyimine sahiptir
Teknoloji
En son makine teknolojisine yatırım yaptık
En Kaliteli Ekipman
Kalite kontrolümüzde son teknoloji ölçüm ekipmanları kullanılmaktadır
Başarı
Havacılık, tıp, otomotiv ve enerji müşterileri için projeleri başarıyla tamamladık
Hızlı Geri Dönüş
Karmaşık parçalar için bile hızlı geri dönüş sunuyoruz
5-Eksen Projenize Başlarken
Avantajlarından yararlanmaya hazır Istar Machining'in 5 eksenli yetenekler mi? İşte nasıl başlayacağınız:
Tasarımınızı Bize Gönderin
CAD dosyalarınızı veya çizimlerinizi bize gönderin
Hızlı İnceleme
Ekibimiz 5 eksenli optimizasyon için tasarımınızı gözden geçirecek
Hızlı Teklif Alın
Zaman çizelgesi ve teknik özelliklerle birlikte ayrıntılı bir fiyat teklifi sunacağız
Parçalarınızı Biz Üretiyoruz
Onaylandıktan sonra, parçalarınızı hassas bir şekilde işleyeceğiz
Güvenli Teslimat
Her seferinde, zamanında mükemmel parçalar alacaksınız
Sıkça Sorulan Sorular
5 eksenli CNC işleme özel bir CNC işleme türüdür. bilgisayar kontrollü kesim aynı anda beş farklı şekilde hareket eder. Yalnızca yukarı/aşağı, sola/sağa ve ileri/geri (X, Y, Z) hareket eden temel makinelerin aksine, 5 eksenli makinelerimiz iki dönüş hareketi daha ekler. Bu, parçalarınızı çevirmek veya hareket ettirmek için durmadan neredeyse her açıdan kesebileceğimiz anlamına gelir.
Şöyle düşünün - 3 eksenli işleme kağıt üzerine kalemle çizim yapmaya benziyorsa, 5 eksenli işleme 3 boyutlu bir heykeli her yönden aynı anda boyamaya benzer!
C: Saatlik ücret daha yüksek olsa da, daha hızlı üretim ve daha az hata nedeniyle karmaşık parçalar için toplam maliyet genellikle daha düşüktür.
C: En büyük 5 eksenli makinemiz 48 ″ x 24 ″ x 18 ″ boyutuna kadar parçaları işler, ancak özel düzenlemelerle daha büyük projeleri de karşılayabiliriz.
C: Düzenli olarak ±0,001″ toleranslar elde ediyoruz ve özel uygulamalar için daha da dar toleranslar elde edebiliyoruz.
C: Alüminyum, titanyum, çelik, plastikler ve kompozitler dahil olmak üzere neredeyse tüm işlenebilir malzemeler iyi çalışır.
C: Acil projeler için, karmaşıklığa bağlı olarak 3-5 gün gibi kısa bir sürede teslimat ile acele hizmet sunuyoruz.
Yeni Makaleler
Medya Patlatma Nedir?
Cheney
2025年5月16日
Medya püskürtme, eşyaları temizlemenin hızlı bir yoludur. Eski şeylerin yeniden yeni görünmesini sağlayabilir. Bu sayfada
Rz vs Ra Pürüzlülük: Bilmeniz Gerekenler
Cheney
2025年5月14日
Yüzey Pürüzlülüğü Nedir? Yüzey pürüzlülüğü, bir parçanın ne kadar engebeli veya pürüzsüz olduğudur. Bir şeyler yaptığımızda
Üretilebilirlik için Tasarım (DFM) nedir?
Cheney
2025年5月13日
DFM Ne Anlama Gelir Üretilebilirlik için tasarım, ürünlerin kolay üretilmesini sağlamanın bir yoludur. Şu ürünlerin yapılmasına yardımcı olur
